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1、华天学院金工实训教案一、课程基本情况开课单位 : 华天学院机电系总 学时:五周总 教分:3适用专业 : 机械相关专业修课方式 : 必修考核方式 : 考查先修课程 : 机械制图使用教材 : 机械实习指导书王军主编参考教材：金工实训与实验朱福顺主编湖南科技出版社出版参考教材：机械制造基础鞠鲁粤主编上海交通大学出版社出版二、课程的性质、任务和目的( 一) 课程的性质和任务：金工实训是工科学生重要的实践性教学环节， 是机械制造基础课程教学的组成部分，金工实训是以实践训练为主要的教学方式， 学生通过冷加工、 常规机械加工、数控加工的工艺训练， 使学生初步接触生产实践， 获得机械工业生产常用的金属材料及加
2、工工艺的入门知识和一定的基本操作技能训练，为金工课堂教学 及将来从事技术工作打下实践基础。同时，通过实习培养学生的工程意识和创新能力。金工实训实执行以教学为主的原则， 认真贯彻教学实习大纲的要求， 并注意与理论课堂教学互相衔接，紧密配合。( 二 ) 课程的教学要求 ：（1）熟悉金属的主要加工方法， 所用的设备和工具， 并具有初步的操作技能。（2）对毛坯和零件的加工工艺过程有一般的了解。（3）熟悉有关的工程术语，了解主要的技术文件。（4）能合理地安排个人的工作地点，并遵守操作规程与安全技术规则。（5）遵守劳动纪律，爱护国家财产。三、课程的授课环境：本课程属于技术基础课，最好是在制图、工程材料、原
3、理零件课后开本课程。四、课程内容（一）课程内容 ：1车工实习（ 1）车工实习内容及要求 解车间的概况，生产任务和工作特点。 了解普通车床的型号、功用、组成、切削运动、传动系统及调整方法。 了解常用车刀、量具、主要附件的结构及使用方法。 了解零件加工精度、切削用量与加工经济性的相互关系。 掌握车工的基本操作技能，能独立地加工一般轴类零件 能制订一般轴类零件的车削工艺，会选择相应的工、夹、量具。1（2）实习示范讲解车削在机械制造中的地位与作用、工作的主要内容。车削操作基本动作示范。车刀的安装及调整示范。工件夹装及车床通用附件使用示范车床结构及传动元件传动示范。外圆、端面、台阶车削示范。（3）车削实
4、习学生实践操作熟悉指示牌、刻度盘的内容，练习手柄的使用，主轴转速及进给量的调整，工件的装卡及车刀的安装，切削用量的调整。合实际零件，按图纸要求选择加工方法、步骤、选用刀具。使用量具进行正确的测量，加工出合格的零件。具体加工项目有：车外圆、台阶、端面、切断、切槽。2钳工实习（ 1）钳工实习内容及要求了解钳工工作特点、车间概况及在机器制造和设备维修中的地位。 掌握钳工的各种基本操作，根据零件图能独立加工简单的零件。初步建立机器生产工艺过程的概念， 从读图、零件加工到机器装配、 调试，有较完整的认识。熟悉并能独立地选用画线、锯割、锉削、钻孔等加工的工具、量具、夹具和其他附件。(2) 钳工实习示范讲解
5、钳工在机器制造中的地位与作用、工作的主要内容。示范讲解划线的作用，基准的选择，工具的使用，划线方法与步骤。锯削所用的工具、锯条的选择与安装，起锯和锯割方法。锉削应用范围和锉刀的选用、锉削的正确操作，粗锉法和推锉法。介绍錾削、刮削的加工特点、应用范围及所用工具。介绍钻床及结构特点、钻头与工件的夹装与拆卸、主轴转数的调整。讲解攻螺纹与套螺纹的工艺特点和所用工具，介绍工件抛光基本操作。讲解装配工作的作用、特点及要求。讲解设备维修的基本知识。（3）钳工实习实践操作简单零件的划线练习。钳工的基本技能操作练习，包括锉、锯、錾削、钻孔。钳工加工小锤头或其他零件（按图纸要求）。机器的装配与拆卸，如机床的变速箱
6、等。3铣工实习（1）实习内容及要求了解铣削加工的基本知识、铣床的种类、用途和型号。了解铣削加工方法、所用的刀具、加工精度和粗糙度范围。了解铣床常用附件 - 分度头、转台、立铣头的功用。了解常用齿形加工方法，铣齿、滚齿、插齿的加工特点，切削运动及齿轮加工机床的构造。（2）铣削实习示范讲解2铣削加工及特点。讲解铣床的型号、结构特点、加工范围及铣床的使用操作。示范讲解铣刀和工件安装方法，沟槽及平面的铣削方法。讲解立铣头、分度头和回转工作台的结构，工作原理及操作方法。（ 3）铣削实习实践操作练习铣床调整和操作，并在立铣或卧铣床上铣削平面。结合工厂产品或实习工件做沟槽铣削加工练习。利用分度头做多面体或齿
7、轮简单分度铣削加工练习。4. 刨削实习（ 1）实习内容及要求了解牛头刨床的型号、组成及其作用，刨削的加工范围。了解刨刀的结构特点及夹装方法。熟悉工件在平口钳上的装夹及校正方法。掌握在牛头刨床上刨水平面、垂直面、斜面、沟槽及成型表面的操作方法。（2）刨削实习和示范讲解刨削加工及特点。讲解牛头刨床的组成，各部分的作用，刨削运动，刨床的调整及其操纵。讲解工件及刀具的安装，刨削加工的方法及步骤。（3）刨床实习实践操作熟悉调整牛头刨床，在平口钳上安装并校正工件。要求学生选择并安装刨刀，并在牛头刨上刨削平面。学生做刨垂直面、斜面、沟槽和曲面的操作练习。5. 磨工实习（1）磨削实习内容及要求磨削加工基本知识
8、，如磨削特点、磨削运动、砂轮的选用、常用磨床附件及磨床工作范围等。了解磨床种类、结构特点和型号。（2）示范讲解磨削的特点及发展近况。平面磨床的主要组成及功用。砂轮的组成、类型规格及选用。常见磨床类型、结构特点及适用范围。（3）磨削实习实践操作平面磨床的调整和操作练习。五、课程的基本要求1. 熟悉金属的主要加工方法， 所用的设备和工具， 并具有初步的操作技能。2. 对毛坯和零件的加工工艺过程有一般的了解。3. 熟悉有关的工程术语，了解主要的技术文件。4. 能合理的安排个人的工作地点，并遵守操作规程与安全技术规则。5. 遵守劳动纪律，爱护国家财产。六、教学手段与教学方法：指导教师讲解与演示， 学生
9、实践操作训练， 使之具有初步的操作技能。 并注意培3养学生的工程意识和创新能力。并利用录象、CAI 进行教学，提高教学效果。七、评分标准金工实训评分标准考核分为考试和考查两种， 实习采用考查。 对缺课超过本课程 （或实践性教学环节）全学期学时三分之一者，取消该生的考试资格，成绩以零分计，并视其对缺课的认识及任课教师的意见，决定是否给予重修的机会。学生平时作业不认真或缺交作业超过本课程全学期规定的数量的三分之一者，由任课教师提出意见， 该生不得参加本课程的考核。 只有按规定补齐作业并经任课教师认可后，方可决定是否给予重修资格。对于取消考核资格的学生，教师应在考核前提出名单及原因交学生所在系，并由
10、学生所在系部通知学生本人，任何人不得偏袒。总成绩平时成绩实习作业件成绩实习报告成绩实习表现评定办法（平时成绩）实习表现分为四级并记入实习卡片好遵守金工实训守则和本工种安全技术规则，勤学苦练较好较好遵守金工实训守则和本工种安全技术规则，尚能用心学练者一般违反一次金工实训守则和本工种安全技术规则，但尚能用心学练者差违反金工实训守则和本工种安全技术规则，经批评不改或态度恶劣及不用心学习者劳动态度考核1、 认真学习、用心听讲2、 胆大心细、安全操作3、 热爱劳动、遵守纪律4、 尊重老师、服从指导5、 清洁卫生、爱护公物实习表现扣分规定1.着装不符合要求者（令其离开实习现场） 102.怕脏、怕累、工作不
11、主动者 103.生产现场抽烟及乱丢杂物 104.实习现场看与实习无关书刊者 105.行为不文明者（讲粗话、喧哗、打闹） 106.未经许可乱动车间设备、工具、原材料和电器者 107.实习现场做未经许可产品（没收） 108.实习岗位脏、乱、差109.违反安全操作规程者1010.拒绝教育、屡教不改者取消实习资格实习期间原则上不许请假，事假必须经系部主任签字方可，病假必须由医院出据医疗证明，并经实习教师协商补习时间。实习操作评分标准钳工操作项目内容得分评分规定4平直度0.10形位平行度0.10公差垂直度0.15尺寸工件尺寸符合图纸要求公差粗糙粗糙度达要求度1、正确使用钳工设备和工量具操作2、操作步骤和
12、姿势正确3、做好清洁工作，工量具保管性4、遵守钳工实习安全守则5、操作熟练程度各项符合要求满分40 分平直度平行度垂直度扣分0.200.200.2550.300.300.3510依次类推1、 工件主要尺寸在公差内，满分20 分2、 每超差 0.05 扣 5 分超差 0.10 扣10 分1、 各表面符合要求，满分15 分2、 每一表面不合格扣5 分1、其中一条较差扣 5 分，两条较差扣 10 分，依次类推2、小事故扣10 分25 分3、大事故扣25 分车工操作项内容得分目尺寸工件尺寸符合图纸要求60 分公差粗糙粗糙度达要求15 分度1、正确使用机床、工量具5 分操2、操作步骤和姿势正确5 分作正3、做好设备清洁工作，工量具保管5 分确性4、遵守车工实习安全守则5 分5、操作熟练程度5 分评分规定1、 工件主要尺寸在公差内，满分2、 每超差 0.05 扣 5 分超差 0.10 扣10 分1、各表面符合要求，满分2、每一表面不合格扣5 分1、其中一条较差扣 5 分，两条较差扣 10 分，依次类推2、小事故扣10 分3、大事故扣25 分实习报告成绩评定（作业）按实习作业各项题目分数评定，对不认真完成实习作业者通知本人给与一次补做机会，经教育仍不改正者实习成绩记为不及格上报所在系部
