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1、目 录1本岗位任务、岗位职责12交接班制度13安全生产制度24设备的维护和保养制度25生产原理26工艺流程简述及方框流程图37工艺指标38主要设备39开车步骤710正常停车步骤1011常见事故1112事故界限1313操作要点1314安全注意事项1515应知应会1616附录171 本岗位任务、岗位职责1.1 岗位任务本岗位的任务是将煤屑粉碎、沤制熟化后制成煤棒，煤棒经烘干送至成品料仓贮存，作为造气制气原料煤，并负责操作范围所管设备的开停车。1.2 岗位职责1.2.1 本岗位人员应做到，应知生产原理、工艺流程及工艺指标、设备性能；应会操作维护保养，会判断、处理事故。逐级汇报，做到安全生产。1.2.
2、2 服从领导听指挥，严格遵守劳动纪律，有权拒绝违章指挥，并应越级汇报。1.2.3 遵守工艺操作规程、安全操作规程，发现问题应立即处理，并汇报，做到安全生产。1.2.4 根据生产要求和调度指令合理调节生产负荷，确保稳定生产。1.2.5 在正常生产前提下，努力消除设备跑、冒、滴、漏现象，开展技术革新，不断提高质量，降低消耗。1.2.6 认真填写交接班记录，不得涂改伪造数据，保持清洁。1.2.7 对所管设备负责维护保养，并及时正确地记录生产报表，如实反应工艺指标和设备情况。2 交接班制度2.1 交班：2.1.1 提前十五分钟做好交接班准备工作。2.1.2 向接班者交待当班生产情况及工艺上存在问题，交
3、待当班有无发生事故及发生原因，处理结果。2.1.3 交待运转设备使用情况、防护工具、阀门、仪表是否灵活好用，清点工具有无遗失，如有由当班负责。2.1.4 做到以下几个不交班：本岗位有事故不交班，设备环境卫生不清洁不交班，专用防护用品不齐全不交班。2.2 接班：2.2.1 提前十五分钟到达岗位，听取上班介绍生产情况，查看生产报表记录清点专用工具。2.2.2 检查各控制是否符合规定要求，设备运转是否正常，管道是否畅通，工具、防护用具是否齐全，阀门、仪表是否灵活好用，文明生产是否符合要求。2.2.3 准时参加班前会。3 安全生产制度3.1 严禁本岗位有火种,需动火，经安全部门出具动火证后，方可进行。
4、3.2 拆卸有毒设备、管道、容器时，应先卸压，置换合格后方可进行。3.3 事故发生后，参加事故分析会，得出结论，填写事故报告。3.4 消防器材应放在易取之处，不得随意搬动。3.5 新学员或培训人员进入岗位时，应进行安全教育。3.6 未经本岗位人员同意,不得随意动岗位设备、管道、仪表、阀门等。3.7 泵漏液，应及时检修，运转部分不得用棉纱或布头擦拭。3.8 电器设备要保持干净，传动设备的防护罩等防护设施不得随意拿掉。3.9 为了确保安全文明生产，如遇不明身份的外来人员进入岗位，应制止。4 设备的维护和保养制度4.1 管道、设备采取双包机制，操作工、保机工共同对设备进行维护保养和使用，保机工负责检
5、修及备件，操作工负责文明生产。4.2 设备做到无尘、无油污、无跑、冒、滴、漏，周围场地保持干燥整洁4.3 按时对设备进行小、中、大修，保证设备完好率达95以上，主要设备完好率达100以上。4.4 备用设备必须起到备用作用，设备检修完毕必须做到工完料尽、场地清。4.5 操作人员定期进行巡回检查，观察设备运行情况，发现不正常情况迅速排除，对备用设备交接班时必须盘动检查。5 生产原理煤屑经一、二级粉碎后，与由褐煤、液碱、水等混合物加热搅拌混合后，送入沤制库进行熟化反应，沤制煤送入煤棒机制成煤棒，再进入烘干塔烘干，供造气煤气炉制气使用。褐煤主要成份为腐植酸（腐植酸含量为20%60%），液碱为30%Na
6、OH溶液，褐煤中的腐植酸以游离形式存在，用强碱抽提，反应式为：R-COOH + 2NaOH R-COONa + 2H2O 式中R为腐植酸本体腐植酸盐粘结剂是一种水溶性的粘结剂，对煤有很强的亲和力，能很好的润湿煤粒表面，以至能渗入煤的微孔结构中。在成型压力的作用下，能粘结煤料，使型煤具有一定的初始强度，型煤烘干后，随水份的蒸发，腐植酸盐能缩成胶体，最后收缩固化，将煤料粘接牢固，使型煤具有较高的强度。6 工艺流程简述及方框流程图煤屑经过筛后经一、二级粉碎后，与由褐煤、液碱、水等混合物加热搅拌混合后，送入沤制库进行熟化反应约72小时，沤制煤用输送带送入煤棒机制成煤棒，再进入烘干塔烘干，干煤棒输送到煤
7、棒料仓，供造气煤气炉制气使用。烘干塔烘干热源为废气炉烟道尾气，经烘干塔烘干煤棒后的尾气，由引风机送入干式除尘器除尘，再经水膜除尘器进一步除尘后，达标排放。水膜除尘器的洗涤水闭路循环使用，不向外排放，少部分作配液用，缺少部分补充新鲜河水或蒸汽冷凝水。7 工艺指标7.1.煤棒机电机电流： 250395A 7.2.鼓风机电流：160245A7.3.引风机电流：160245A7.4.烘干后的煤棒含水量：4%7.5.烘干塔进风温度：801807.6.烘干塔仓顶温度：508 主要设备8.1三期1系统序号名称规格型号附机数量1煤棒机MBJ45AY355M1-4,220kw52单轴搅拌机DLJ4525Y132
8、M-4,7.5kw53一级双轴搅拌机SLJ5025Y180L-4,22kw24二级双轴搅拌机SLJ5032Y225S-4,37kw25一级立式粉碎机LFM80-100Y280M-4，90kw26二级笼式粉碎机LF120Y250M-4/Y315S-627配液搅拌机LJ2625桶DN2200,H=280068一级埋刮板机MC40AY132M-4，7.5kw19二级埋刮板机MC40AY132M-4，7.5kw110烘干塔HGT32111粉碎进料输送机B8007422 kw112B800105.5kw113B8006518.5kw114B80021.87.5kw115堆高输送机B80025Y160L-
9、6,11kw116B80018.8Y160L-6,11kw117B8008.5Y132M2-6,5.5kw118沤化布料输送机B80072Y180M-4,18.5kw219混合煤出料输送机B80021.45Y160M-6,7.5kw120煤棒进料输送机B80035.82YVF2-180M-4,18.5 kw121煤棒出料输送机B80065.4Y180L-4,22kw122垂直送料埋刮板机MC40 H=7mY2-16M-4,11kw123煤屑进料料仓28002800124鼓风机Y4-68 16D Y2-315L2-6,132kw225引风机Y4-68 16D Y2-315L2-6,132kw12
10、6液碱槽40208370127液碱泵IH50-32-200AY112M-2,4kw228计量槽12201350129电动葫芦CD12-9D230排气筒2832/222032000131旋风除尘器302411910132循环泵CZ65-315Y2-160L-4R,15kw233水膜除尘器115000m3/h134制棒进料除铁器RCYB-8135煤屑进料除铁器RCYB-8136成品煤棒出料输送机B8002511kw137一级粉碎出料输送机B80010m28.2三期2系统序号名称规格型号附机数量1煤棒机MBJ45AY355M1-4,220kw52单轴搅拌机DLJ4525Y132M-4,7.5kw53
11、一级双轴搅拌机SLJ5025Y180L-4,22kw14二级双轴搅拌机SLJ5032Y225S-4,37kw15一级立式粉碎机LFM80-100Y280M-4，90kw16二级笼式粉碎机LF120Y250M-4/Y315S-617配液搅拌机LJ2625桶DN2200,H=280038一级出料输送机B8001019二级埋刮板机MC40AY132M-4,7.5kw10烘干塔HGT36111煤棒进料输送机B80020212煤棒出料输送机B80070113成品煤棒出料输送机B80020114煤棒至料仓输送机B80025115鼓风机Y4-68 16D Y2-315L2-6,132kw216引风机Y4-6
12、8 16D Y2-315L2-6,132kw117旋风除尘器302411910118水膜除尘器115000m3/h119一级粉碎进料输送机B80030320一级进料除铁器RCYB-8321一级进料往复给料机K1Y160M1-8,4kw38.2三期3系统序号名称规格型号附机数量1煤棒机MBJ45AY355M1-4,220kw22煤棒机MJC450YGM355M1-4,220kw33单轴搅拌机DLJ4525Y132M-4,7.5kw24单轴搅拌机MDJ5Y2-160M-4,11kw35烘干塔出料输送带B80022W1DT5080,7.5kw16烘干塔进料输送带B80040TDY5080,7.5kw
13、17鼓风机Y4-68 16DYX3-315L2-6，132kw28引风机Y4-68 16DYX3-315L2-6，132kw19烘干塔HGT40110钢制烟囱自制111旋风除尘器自制19 开车步骤 9.1 原煤处理9.1.1 笼式粉碎机、各输送机、搅拌机等设备原始开车时正常运行二小时以上,以后正常开车时正常运行一分钟以上。9.1.2 检查所有设备、电器、仪表等处正常状态。9.1.3 煤屑由装载机运至煤屑料仓。先开启笼式粉碎机大笼（75KW电机），再开启笼式粉碎机小笼（55KW电机），开启沤化布料输送机、搅拌出料输送机、双轴搅拌机、刮板输送机、粉碎进料输送机。调节手动下灰门，控制煤屑输送量，均匀连续地送入笼式粉碎机进行粉碎。9.2 制液9.2.1 输送机、搅拌机等设备原始开车时正常运行二小时以上,以后正常开车时正常运行一分钟以上。9.2.2 检查各阀门，碱液阀、蒸汽阀、加水阀、碱液泵进出口阀、计量槽出口阀应
