《水泥土搅拌桩施工组织设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水泥土搅拌桩施工组织设计（13页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、-新建蒙西至中华地区铁路煤运通道土建工程MHTJ-19标段水泥搅拌桩施工方案中铁八局集团蒙华铁路MHTJ-19标工程部二一六年三月一日目录1、编制依据- 2 -2、工程概述- 2 -2.1工程概况- 2 -2.2工程地质条件- 2 -2.3地形地貌- 2 -2.4设计参数- 2 -2.5工程数量- 2 -2.6主控工程- 2 -3、施工方案- 2 -3.1施工准备- 2 -3.1.1 一般准备- 2 -3.1.2 测量准备- 2 -场地准备- 2 -材料准备- 2 -人员准备- 2 -机械准备- 2 -成桩实验- 2 -工期方案- 2 -3.2施工流程- 2 -3.3施工步骤- 2 -场地平整
2、- 2 -钻机就位- 2 -预搅下沉- 2 -拌制水泥浆- 2 -提升喷浆搅拌- 2 -重复预搅下沉、提升喷浆搅拌- 2 -钻机移位，进展下一循环作业。- 2 -3.4质量控制和质量检验- 2 -质量控制- 2 -质量检验- 2 -3.5 施工中问题分析及处理措施- 2 -3.6 施工考前须知- 2 -4、质量保证措施- 2 -5、平安保证措施- 2 -6、文明施工及环境保护措施- 2 -. z.-1、编制依据1、蒙华铁路设计技术交底文件和设计图纸；2、施工作业指导书和实施性施工组织设计；3、粉体喷搅法加固软弱土层技术规TB10113-96;4、建筑地基处理技术规JGJ79-2002；5、铁路
3、路基工程质量验收标准TB10414-2003；6、铁路混凝土工程施工质量验收标准TB10424-2010;7、铁路混凝土施工技术指南铁建立【2010】241号8、高速铁路工程测量规(2009)9、施工前的施工调查；2、工程概述2.1工程概况蒙华铁路DK953+460DK955+767.15段路基后接沟水库北干渠中桥，长度为2307.15米，均为路堤地段，段多为软土路基和水塘路基。线路左右侧边坡设计采用脚墙、拱型截水骨架及双向土工格栅支护。本工程DK954+210+340、+480+565段设置水泥搅拌桩总数为10442根，长度为64776m。2.2工程地质条件根据施工图勘测资料得知，本段均为黏
4、土，具有中等膨胀性。自有膨胀率4164%，蒙脱石含量20.727.1%，阳离子交换量为247.63319.87mol/Kg。上层为褐红色可塑性黏土，下伏红褐色硬塑性黏土。2.3地形地貌本段属垄岗地貌，地势平坦开阔，略有起伏，地面标高126m141m，相对高差35m，整体呈现北高南低。地表多被辟为农田及道路，农作物以小麦、玉米为主，。道路交织，交通较为便利。2.4设计参数本工程DK954+210+340、+480+565段地基采用水泥搅拌桩加固，桩径为0.5mm，采用正三角形布置，桩间间距分别为1.0m、0.9m，桩长4.07.4m一般桩端嵌入116-4层硬塑性黏土不小于0.5m，且桩长不小于4
5、.0m。桩顶面设0.5m后碎石+0.1m中粗砂垫层，铺一层双向高强土工格栅，七极限抗拉强度不小于110Kn/m，两段回折不小于2.0m。两端单桩承载力均为77.75Kn，复合地基承载力分别为136kPa、154kPa。水泥搅拌桩一般采用PO42.5级及以上普通硅酸盐水泥，桩身28泥无侧限抗压强度不小于1.2MPa；施工前应通过工艺性试桩，掌握对该场地的成桩经历及各种操作技术参数并进展室配方试验，确定固化剂最正确用量、水灰比和外加剂用量，要求拌合的灰土早期强度高、龄期强度满足设计要求，并了解强度增长和龄期的关系；配置的灰浆应流动性好、便于泵送、喷搅，搅拌桩的水泥掺入比不小于15%，每米搅拌桩水泥
6、用量不小于50kg；搅拌桩施工完成后，龄期到达28天并检测合格前方可进展上部填筑工作。2.5工程数量本工程水泥搅拌桩总桩数为10442根，设计桩长均为48米，工程量64776米。2.6主控工程本工程施工的主控工程及关键部位为水泥搅拌桩搅拌过程。搅拌过程的施工质量，直接关系到成桩后的桩基质量。3、施工方案3.1施工准备3.1.1 一般准备1)现场踏勘，熟悉场地条件和周围环境，收集有关勘测资料。参加图纸会审和技术交底。2)搞好三通一平查明并记录好场地的地下建筑物和各种地下管线的位置和标高，采取必要措施，以免因施工而破坏。3)现场布设临建立施，对施工围的管线、房屋、坟墓现场调查核实迁改。3.1.2
7、测量准备根据设计，用全站仪放出路基处理段起讫位置及边桩，再根据设计桩距，用全站仪和钢尺定出每排桩轴线和桩中心，并用白灰和木桩做醒目标记。并做好临时排水设施，修筑好水泥进场的临时便道。放样偏距小于5，搅拌机就位垂直偏差小于1.0%。场地准备首先把地基外表的青苗杂草去除，并在设计提供的各种技术资料的根底上作补充工程地质勘察，进一步了解土的性质，在有代表性的地段必须钻探土样，作室配方试验，了解最适宜加固的水泥品种掺入量，水灰比及最正确的外掺剂，了解水泥土强度增长期与强度的关键，以便核对试验所给配方是否适宜选出最正确配方方案。材料准备开工前，对水泥等原材料报监理工程师见证取样检验，检验合格前方可进场，
8、进场后按规定的检验频率再进展抽检，合格前方可用于本工程中。水泥进场后采取防雨防潮措施，要下垫上盖。本工程水泥搅拌桩主要使用水泥约3300吨。人员准备施工现场配备质检员和施工员、工班长等，负责路基施工现场管理。施工前，进展二级交底，即先由工程总工对现场负责人进展交底，再由现场负责人对参与施工人员进展细致的技术交底，两级交底同样做到明确施工要点及考前须知，并对交底容进展详细的记录。具体人员配备组织机构框图详见以下图。施工班组人力资源分配工程人数工程人数桩机组5人/每机组质量组2混凝土组4技术组2电工组2平安组1资料部1材料组1后勤1机械准备本工程所有进场机械设备必须报监理工程师检查验收。根据设计桩
9、长，确定桩机架的高度。本工区水泥搅拌桩的最大深度为8米，其次为7.5米、4米。水泥搅拌桩桩机的高度为18米，钻杆的长度为15米。水泥搅拌桩喷浆量及搅拌深度电磁流量计进展自动记录，且电磁流量计必须是经国家计量部门认证的检测仪器。所用机械在施工前均需进展检修，以确保施工过程中能正常运转。具体机械见表1机械设备情况一览表序号机械设备名称规格型号数量性能备注1深搅钻机SP-5-3台良好2制浆机J-3003台良好3灰浆泵HB33台良好4电磁流量计型号LD8111-A3台良好每一台钻机配一部2001电磁流量计3台良好表1施工机械设备一览表成桩实验水泥搅拌桩施工前，应根据现场实际情况，进展成桩实验，取得各种
10、机械参数，以确保大面积施工质量，在每个工点工程桩施工前，打5根工艺试验桩，以检验机具性能，确定施工工艺水泥掺量等各项指标，根据试桩确定和调整好技术参数，编制质量控制措施及施工工艺，以及打桩的顺序一般采用横移退打或自一侧向单一方向进展，经监理工程师认可后进展工程桩的施工。成桩工艺试验应到达以下要求：1满足设计要求的喷浆量和工艺要求各种参数；2搅拌的均匀程度；3掌握各种土质条件下钻头下沉和钻杆提升的困难程度及喷浆情况，以确定适宜的技术措施。4成桩工艺试验桩数不少于5根；5成桩7天后进展开挖检查，用目测法检查桩体成型情况，搅拌均匀程度，开挖深度1.5m。6及时将成桩工艺试验结果报监理工程师审批并认可
11、，以此指导工程桩施工。工期方案每台深搅钻机每天钻进300余米，本工程方案工期2016年3月10日开场，至2015年5月20日完成，总日历天数70天。遇极端气候或其它不可抗力因素，工期顺延。在施工过程中考虑到机械保养等因素影响，应注意合理安排时间，确保方案进度按时完成，力争缩短工期。3.2施工流程水泥搅拌桩施工顺序从中间向外围进展，由一边推向另一边的施工方式。水泥搅拌桩施工流程图见下：施工场地平整桩位放样住房区搅拌桩机就位预搅下沉住房区喷浆、搅拌、上升重复搅拌下沉住房区重复搅拌上升清洗管路及搅拌头住房区移位，进展下一根桩的施工住房区水泥材料检验报监理工程师住房区制备水泥浆制作试块住房区图1水泥搅
12、拌桩工艺流程图在整个施工过程中，每道工序完成后报请监理工程师检查验收前方可以进展下一道工序。工序要连续进展，直到到达设计要求的桩长，即完成该桩的施工。3.3施工步骤场地平整现场及时平整，去除地上和地下一切障碍物。明洪、暗塘及场地低洼时应抽水和清淤，分层夯实回填粘性土料。场地平整标高宜比设计确定的基底标高再高出0.30.5m，以保证桩头的施工质量。场地清理完成后对场地标高进展核查，与设计图纸进展比拟，确保处理施工桩长能够到达设计处理深度。对施工放样桩位、数量进展检查，保证施工准确性，采用明显标志物做出施工桩位标识。钻机就位应用钻机塔身前后左右的垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻机垂直对准桩位中
13、心，钻孔控制采用在钻架上挂垂球的方法测量该孔的垂直度，也可采用钻机自带垂直度调整器控制钻杆垂直度。每根桩施工前现场工程技术人员进展桩位对中及垂直度检查，满足要求后，方可开钻。图2水泥搅拌桩施工试验图预搅下沉先将搅拌桩机用钢丝绳挂在起重机上，用输浆胶管将贮料罐砂浆泵与搅拌桩机接通，开动搅拌机电动机，搅拌机叶片相向而转，放松起重机钢丝绳，借设备自重，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉至要求加固深度，下沉的速度可由电机的电流监测表控制。正常控制在0.380.75m/min。如果下沉速度太慢，可从输浆系统补给浆液以利钻进。在下沉过程中发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，防止桩孔偏斜、位移和钻具损坏。根据钻机塔
14、身上的进尺标记，成孔到达设计标高时，停顿钻进。拌制水泥浆待搅拌机下沉到一定深度时，即开场按试桩确定的配合比拌制水泥浆，将水泥浆存放在集料斗中。提升喷浆搅拌搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，以0.30.5m/min 的均匀速度提起搅拌机，边喷浆边搅拌，由搅拌叶片将水泥浆与深层处的软土搅拌，直到提至地面，即完成一次搅拌过程。重复预搅下沉、提升喷浆搅拌为使软土和水泥浆搅拌均匀，再次将搅拌机边搅拌边沉入土中，桩端原位搅拌时间约min，至设计加固深度后再将搅拌机提升喷浆搅拌出地面，即完成一根柱状加固体。钻机移位，进展下一循环作业。3.4质量控制和质量检验质量控制1所用固化剂、外掺剂的品种、规格、性能应符合设计，必须通过抽检合格方能进场使用。固化剂、外掺剂等材料的现场存放应严格防水、防潮，符合其存放要求。2所有使用的水泥都应过筛，制备好的浆液不得离析，泵送必须连续。拌制水泥浆液的罐数、水泥和外掺剂用量以及泵送浆液的时间等应有专人记录；喷浆量及搅拌深度必须采用经国家计量部门认证的监测仪器进展自动记录。3搅拌机械必须配置自动记录仪，施工前对其进展标定；宜用流量泵控制输浆速度，根据试桩工艺使注浆泵出口压
