§2—3平角焊

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1、 2-3平角焊 工作任务平角焊操作1. 掌握焊接工艺参数的选择。2. 理解焊缝的类型，结识角焊缝及尺寸。3. 掌握单层焊、多层焊和多层多道焊的操作措施。4. 熟悉运用船形焊的操作措施。试件图样图1. 图11.技术规定：1. 角接接头焊后应保持垂直。2. 角接焊缝截面为直角等腰三角形。3. 焊脚尺寸K可按技能训练规定来进行。有关知识一、 学会选择焊接工艺参数在焊接时,为保证焊接质量而选定的各参数称为焊接工艺参数。重要涉及焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊接层数。其中最重要的是焊条直径和焊接电流。 1.焊条种类和牌号的选择 焊条种类和牌号重要根据所焊件材料性能、接头刚度和工作环境等方面的规

2、定来选择。一般碳钢和低合金构造钢的焊接重要按等强度原则选择焊条的强度级别，一般构造选用酸性焊条,重要构造选用碱性焊条。 焊接电源种类和极性的选择一般，根据焊条类型决定焊接电源种类。直流弧焊电源比交流弧焊电源电弧稳定,飞溅少，因此，稳弧性较差的低氢钠型焊条必须采用直流反接,低氢钾型焊条可采用直流反接或交流，酸性焊条可采用交流电源,也可用直流电源。厚板时采用直流正接，薄板是采用直流反接。焊条直径的选择焊条直径大小的选择与下列因素有关:（1） 焊接厚度、（2)焊缝的位置:板厚相似条件下平焊位置比其她位置选用焊条直径大某些。(3）焊接层数、（）接头形式4焊接电流 它是焊条电弧焊的重要工艺参数，焊接电流

3、的选择直接影响着焊接质量和劳动生产率。焊接电流的选择重要根据焊条直径、焊缝位置等，特别是凭焊接经验 来调节合适的焊接电流。（1） 根据焊条直径来选择Ih=（355）d (2)根据焊缝位置来选择 在相似焊条直径条件下,立焊和横焊时的焊接电流比平焊时应减小%10%15，而仰焊减%10%20. （)根据焊条类型选择 在焊条直径相似时,奥氏体不锈钢使用的焊接电流比碳钢焊条小某些,否则焊缝中已形成气孔。5.电弧电压焊条电弧焊的电压重要是由电弧长度来决定。电弧长，电弧电压高;电弧短，电弧电压低弧。短弧一般觉得是焊条直径05倍碱性焊条电弧长度焊条直径,为焊条直径一半;酸性焊条电弧长度应等于焊条直径。6.焊接

4、速度单位时间内完毕焊缝长度称为焊接速度。焊接速度过慢，会使高温停留时间增长焊接接头的力学性能减少，同步使变形量增大，焊接较薄焊件时，则易烧穿。焊接速度过快熔池温度不够,易导致未焊透等缺陷。7.焊接层数前层焊道对后一层焊道起预热作用，而后一层焊道对前层焊道中存在缺陷重新融合和起到热解决的作用。因此,对某些重要构造件,焊接层数多某些比较好。二、理解 焊接位置 熔焊时，焊件接缝处所处的空间位置叫焊接位置。焊接位置可用焊缝倾角和焊缝转角来表达，有平焊、立焊、横焊和仰焊等位置。 焊缝倾角,即焊缝轴线与水平面之间的夹角, 焊缝转角,即焊缝中心线和水平参照面轴的夹角，1.平焊位置 焊缝倾角0度，焊缝转角90

5、度的焊接位置。.横焊位置焊缝倾角0度、10度,焊缝转角0度、10度的焊接位置。3立焊位置 焊缝倾角度(立向上)、27度（立向下)的焊接位置。4仰焊位置 焊缝倾角0度、18度，焊缝转角270度焊接位置。5.平角焊位置 焊缝倾角0度、10度,焊缝转角45度、35度的角焊位置。6.仰角焊位置 焊缝倾角0度、180度，焊缝转角225度、35度的角焊位置三、结识角焊缝平角焊涉及角接接头T形接头和搭接接头;使其接头处在水平位置L来进行焊接；这些接头形成的焊缝均是角焊缝;四.平角焊操作要领1如何调节焊条角度平角焊比较容易产生未焊透，焊缝偏下及咬边等缺陷。焊接时,必须根据两板的厚度来调节焊条的角度。焊接不同板

6、厚的角焊缝时，电弧应偏向于厚板的一边,使厚板所受受热量增长,通过焊条角度的调节,使厚;薄两版受热趋于均匀,以保证接头良好的熔合。2.T形接头平角焊根据两版厚度，可采用单层焊，多层焊或多层多道焊。一般,焊脚尺寸在8m以上时，采用单层焊;焊脚尺寸为80时，采用多层焊;焊脚尺寸不小于10时,采用多层多道焊。(1)单层焊操作要领 可选择直径为.0mm或5.0mm焊条)焊条角度和运条措施 根部平角焊的焊条角度如图2.3所示。根部焊道在试板左侧引弧,采用直线运条措施短弧焊接，较大的焊接电流向右施焊，焊接速度要均匀，电弧对准顶角，压低电弧,顶角和两侧试板熔合好。运条过程中，要始终注视熔池的熔化状况,一方面保

7、持熔池在接口处不偏上或偏下,以便使立板与平板的焊道充足熔合。另一方面保持熔渣对熔化金属的保护作用，既不超前,也不拖后。（2）多层焊操作要领 焊接第一层，采用直线运条措施焊接,电流应稍大些以达到一定的融透深度。运条采用斜圆圈或斜锯齿形运条法，运条必须有规律，注意焊道两侧的停止节奏，否则容易产生咬边、夹渣等缺陷，收尾时要填满弧坑。(3）多层焊道操作要领 当焊脚尺寸不小于10mm时应采用多层多道焊。焊接时,焊条不做任何摆动，但运条速度必须均匀,以保证有较大的融深;焊下面焊道时,应覆盖第一层焊道的2/3以上,并且保证这条焊道的下边沿是所规定的焊角尺寸线(对准根部焊道的下沿)。这时的焊条与水平板的角度在

8、56之间，与焊接方向的夹角角度仍为070,采用直线运条。焊上面焊道时,应覆盖下面焊道的1/31/2，焊条的落点在立板与根部焊道的夹角处，焊条与水平板的角度为4550，仍用直线形运条（可稍微的横向摆动)。焊条角度如图所示。 整条焊缝应当宽窄一致、平滑圆整、略呈凹形，避免立板侧浮现咬边，焊脚下偏等缺陷。（4)船形焊操作要领 在实际生产中,如焊件能翻转,应尽量把焊件放成船形位置焊接，能大大提高生产率,容易获得平整美观的焊缝。焊接时可采用月牙形或锯齿形运条措施。.搭接和角接接头平角焊搭接接头的角焊缝也是一种角焊缝，重要困难是上板的边沿容易受电弧高热融化而产生咬边，同步，。焊缝容易产生焊脚偏下，因此,必

9、须较好地掌握焊条角度和运条措施。：焊前准备过A：基本条件及规定1. 试件材质及数量 Q235钢板两块。C：装配及定位焊 一方面将焊件装配成9形接头（或十字接头）,不留间隙,采用焊正式焊缝用的焊条进行定位焊,它的位置应当在焊件两端的前后对称处,四条定位焊缝长度均为015 mm。如图1.2.2所示。装配完矫正焊件，保证立板的垂直度，清理干净接口周边3 m内的油、锈、飞溅。七:注意事项.操作姿势对的。.焊缝平整，焊波基本均匀，无焊瘤、塌陷、凹坑。.焊缝局部咬边不应当不小于05mm。4.多层多道焊时,最外层表面焊接的各焊道之间堆焊过程中的熔渣不要随后清除,应待焊接结束后一起清除。5.焊前装配焊件时,要

10、考虑焊件焊后产生变形的也许性，采用一定量反变形或采用刚性固定法。如图.5示 ） 刚性固定法 b)反变形法图25减少焊后变形的措施5. 焊脚在平板和立板间的分布应对称且过渡圆滑。 专项论述 弧焊电源的外特性规定保证获得优质焊接接头的重要因素之一是电弧的稳定燃烧，而决定电弧稳定燃烧的是首要因素是弧焊电源。在稳定状态下，弧焊电源输出电压与输出电流之间的关系,称为弧焊电源的外特性，表达它们关系的曲线称为弧焊电源的外特性曲线。一、电弧的静特性在电极材料、气体介质和弧长一定的状况下,电弧稳定燃烧时，焊接电流与电弧电压变化的关系称为电弧静特性，表达它们关系的曲线叫做电弧静特性曲线。焊接电弧是焊接回路中的动态

11、负载，它与一般电路中的电阻不同，其电弧静特性曲线不遵循欧姆定律,不呈直线关系，而呈U形曲线关系。电弧静特性曲线分为下降特性、平特性和上升特性三个不同的区域。焊条电弧焊、埋弧焊多半工作在静特性的平特性区；钨极氩弧焊、微束等离子弧焊、等离子弧焊也多半工作在平特性区,但当焊接电流较大时才工作在上升特性；而熔化极氩弧焊、C2气体保护电弧焊和富氩气体保护电弧焊基本上工作在上升特性区。二、对弧焊电源外特性的规定弧焊电源的外特性基本上有三种类型:一是下降外特性,即随着输出电流的增长,输出电压减少； 二是平外特性，即输出电流变化时，输出电压基本不变; 三是上升外特性即随着输出电流增大，输出电压随之上升。为保证

12、焊接电弧稳定燃烧稳定，电源外特性曲线与电弧静特性曲线必须相交,使电源供应的电压和电流与电弧燃烧所需要的电压和电流相等，即Uy=Uh,yIh。因此不同焊接措施对弧焊电源的外特性提出了不同规定。1.焊条电弧焊焊条电弧焊电弧静特性曲线工作在平特性区，只有下降外特性曲线才与其有交点,因此具有下降外特性曲线电源能满足焊条电弧焊电弧的稳定燃烧。下降外特性又有陡降、缓降之分,当弧长变化时,陡降外特性曲线引起的电流偏差不不小于缓降外特性曲线引起的电流偏差。因此焊条电弧焊应采用陡降外特性电源。对于恒流外特性(垂直下降）的电源,虽然电弧长度变化时引起的电流偏差最小,电弧最稳定，但短路电流过小，导致引弧困难、电弧推

13、力小、熔深浅、熔滴过渡困难。因此最佳采用恒流带外拖的外特性,以增大短路电流,提高引弧性能和电弧熔透能力，如图33所示。2.钨极氩弧焊、等离子弧焊钨极氩弧焊、等离子弧焊,电弧静特性曲线工作在平特性区。与焊条电弧焊相似，它们应采用品有下降的外特性电源。对于这几种焊接措施,影响它们稳定燃烧的重要参数是焊接电流,为了尽量减少由外界因素干扰引起的电流偏差,故应采用品有陡降的外特性电源或恒流外特性(垂直下降)的电源。3CO2焊、MAG焊、熔化极氩弧焊CO焊、MAG焊、熔化极氩弧焊，电弧静特性曲线工作在上升特性区，由于这些焊接措施采用等速度送丝式控制系统,采用平外特性电源当弧长发生变化时，它们引起的电流偏差较大,电弧自身调节作用强，自动恢复速度快。因此C2焊、MAG焊、熔化极氩弧焊一般采用平外特性电源。4埋弧焊埋弧焊电弧静特性曲线一般工作在平特性区。对于等速送丝式埋弧焊,当电弧长度变化时,由于缓降的外特性曲线引起的电流偏差大，电弧自身调节作用强，因此规定采用缓降外特性电源;对于电弧电压自动调节原理的变速送丝式埋弧焊,当弧长变化时,陡降外特性电源引起的电流偏差较小,有助于焊接工艺参数稳定，因此应具有陡降的外特性电源。