某桥桩基围箍加固桩工程安全专项方案

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1、撰写人:_日 期:_凤田桥桩基围箍加固桩工程安全专项方案凤田桥桩基围箍加固桩工程项目经理部二一七年四月目 录1 工程概况31.1 桥梁概况31.2 气象、水文和地质条件31.3 工程项目描述42 编制依据及编制原则42.1 编制依据42.2 编制原则43 加固内容及主要施工流程53.1 加固内容53.2 主要施工顺序73.3 总体施工工艺流程84 施工进度计划及施工资源投入94.1 施工进度计划94.2 资源投入计划94.3 人员培训计划105 分部分项工程安全防护措施105.1 平台施工安全防护措施105.2 桩基安全防护115.3 其他安全注意事项126 安全生产管理体系及保证措施136.

2、1 安全目标136.2 安全保障组织机构与人员配置136.3 安全保障体系156.4 项目部安全保障检查程序156.5 建立安全生产责任制,健全安全生产管理制度166.6 安全保证措施207 风险因素辨识227.1 风险因素识别227.2 施工中风险有害因素和重大风险源风险控制管理258 对策措施258.1 A类风险源控制措施258.2 B类风险源控制措施268.3 常规控制措施299 项目风险预测与防范,事故应急预案359.1 项目风险评估及对策369.2 事故应急预案379.3 安全技术保证措施389.4 施工期间结构安全监控399.5 劳动力计划41411、工程概况凤田桥位于海南省乐东黎

3、族自治县境内。乐东黎族自治县位于海南省西南部,靠山临海,东南与著名旅游胜地三亚市毗邻,西北靠海南新兴工业城东方市。素有“天然温室”、“热作宝地”、“旅游胜地”、“绿色宝库”和“腰果之乡”等美称。本工程对凤田桥河道中被冲刷露筋、有病害的桩柱进行加固。1.1桥梁概况 凤田桥位于海南省乐东县尖峰镇至抱罗村公路上,该桥跨越一河流。桥轴线与河流向交角为90。上部结构为713m预应力混凝土空心板,桥面连续,横向设置5片预制空心板,桥梁全长95.84m,桥宽6.6m。该桥下部结构为柱式桥墩、桩接盖梁桥台、桩基础,桥墩横向每排设置2根柱,桩距3.4m,桩径1.0m。桥梁修建于2007年,设计汽车荷载等级为公路

4、-II级。桥梁建成后,由于桥位附近河道采砂的原因,桥位处河道冲刷严重,河床下降较多,2-6号桥墩桩基露出地面,基础露筋,对桥梁的安全运营造成隐患,急需加固处治,以免对桥梁的安全运营造成影响。1.2气象、水文和地质条件 项目所在地气候条件好,土地资源丰富。年平均温度24摄氏度,年降水量1600毫米,光照充足,热量丰富,雨量充沛,轻风无霜,农作物一年可三熟。全县土地面积大、土质肥沃,耕地面积45.5万亩,可开发利用土地面积90多万亩。属热带季风气候,年均温25,年均降水量1 559.3毫米。项目所经地区为交通便捷,有农村通畅水泥路到达,电力、通讯条件方便。1.3工程项目描述本项目对河道中被冲刷露筋

5、、有病害的桩柱进行加固;本工程包括凤田桥河道中桩基进行围箍加固,主要工作内容如下: 凤田桥:2-6#墩10根露筋桩基围堰套箍加固。 工程应选在枯水季节施工,施工工期30天本工程的施工用水、施工用电由施工单位自行解决;施工范围内必须做好安全警示。 2、编制依据及编制原则2.1编制依据1、凤田桥桩基围箍加固桩施工设计图;2、公路工程技术标准(JTG B01-2014);3、公路桥涵设计通用规范(JTG D60-2015);4、 公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范(JTG D622004);5、公路圬工桥涵设计规范(JTG D61-2005)6、公路桥涵地基与基础设计规范(JTG D63200

6、7)。7、公路桥涵施工技术规范(JTG/TF50-2011)8、公路桥梁加固设计规范(JTG/T J22-2008)9、公路桥梁加固施工技术规范(JTGDX-2008) 10、中华人民共和国安全生产法 11、 中华人民共和国特种设备安全法 12、 生产安全事故报告和调查处理条例等国家现行法律、法规 13、现场调查情况。2.2编制原则充分结合现场生产实际,坚持安全、文明施工、以人为本的原则,做好安全管理控制、水土保持、环境保护、防汛防台等工作。3、加固内容及主要施工流程3.1加固内容3.1.1钢板桩围堰施工工艺主要施工机械序号机械名称 规格 数量备注1振动锤 3t 1台 1.5t 1台2挖掘机

7、220 1台3发电机120KW 1台50KW 1台4焊机15KW 2台5风枪 3套6抽水机 2台3.1.2 钢板桩的选用 钢板桩采用32#b槽钢桩,支护结构选用钢材均采用Q235等级B的碳素结构钢,考虑到本工程桩基围箍加固长度、地质情况的需要,拟采用桩长为3米的钢板桩。3.1.3钢板桩基坑支护施工步骤施工中必须按先对一个桥墩的一根桩周围打入钢板桩,开挖基坑并加固完一根桩并回填后才准开挖第二根桩的原则进行,施工时不得采用大型机械开挖,需用人工或小型机械小心开挖,不得扰动桥墩基础。1、桩基基坑开挖过程中,密切观测桥墩是否有沉降,如桥墩发生沉降,必须马上停止施工,并向业主、监理和设计单位汇报。2、钢

8、板桩基坑施工及桩基围箍加固步骤为:打钢板桩(如施工时桥墩桩基位置处地面低于河道水位,则先采用沙袋围堰,再打钢板桩)挖去表层土体震动锤打入钢板桩和支撑基坑开挖(开挖同时用抽水机把基坑内积水抽走)挖至设计标高后超挖20cm铺设20cm厚C20素混凝土垫层整平基坑回填拆除支撑围檩拔出拉森钢板桩在桩的缝隙处用细砂回填密实3、 钢板桩基坑施工注意事项 (1)钢板桩打入位置应考虑桩基围箍加固施工平台预留空间。 (2)钢板桩采用单层,定位好位置后,用震动锤打入钢板桩。(3)围堰抽水与支撑 钢板桩内基坑开挖过程中进行抽水, 当开挖达到预定的深度后,应及时加支撑防护。钢板桩全部焊接牢固到导向槽钢上。 考虑到本工

9、程施工场地很小,水下地质情况较差,周围动荷载和主动土压力较大,因此决定在围堰内部设置;两度内撑框和一度横撑,上层采用双支25槽钢做成骨架进行支撑,下层采用双支45号槽钢做成骨架进行支撑,横撑采用直径为45的无缝钢管进行对撑,以保证安全,确保钢板桩围堰的稳定性。 4、防渗与堵漏 钢板桩打入之前一般应在锁口内涂以黄油、锯末等混合物。当锁口不紧密漏水时,用棉絮等在内侧嵌塞,起到防水的效果, 抽水时同时在外侧水中漏缝处撒大量木屑或谷糠和炉渣的混合物,使其由水夹带至漏水处自行堵塞,在桩脚漏水处,采用局部砼封底等措施。若漏水严重,堵漏困难时,在钢板桩外侧补打木桩围堰,木桩围堰内侧铺设彩条布,在彩条布与钢板

10、桩围堰间填筑粘土进行封堵。3.1.4围堰套箍法(桩基外包混凝土)基坑开挖后,对桩基表面混凝土出现严重剥落、露筋、钢筋锈蚀进行维修处治,处治方法为:凿除表层混凝土,喷涂除锈剂及渗透型阻锈剂;涂抹混凝土界面剂,以加强新、旧混凝土间的结合;采用外包C35混凝土;混凝土养护,模板拆除。施工位置:凤田桥2-6#墩共计10根桩。3.2主要施工顺序施工工艺流程:1)水中桥墩设置沙袋围堰;2)钢板桩定位、施打;3)在围堰内排水挖砂土施工,检查;4)挖至设计标高后超挖20cm;5)铺设20cm厚C20素混凝土垫层整平;6)表层混凝土处理、洗净,喷涂除锈剂及渗透型阻锈剂;7)涂抹新旧混凝土界面剂,以加强新、旧混凝

11、土间的结合;7)立钢模,浇筑混凝土;8)混凝土养护,模板拆除。9)基坑回填;10)拔出钢板桩,并用细砂回填钢板桩空隙11)准备下根桩施工,流程同上。桩基外包混凝土施工工艺流程:1)表层混凝土处理及喷涂渗透型阻锈剂:(1)对原构件混凝土存在的缺陷清理至密实部位,并将表面凿毛,同时应除去浮渣、尘土。(2)对露筋部分要进行除锈处理,如施工中发现锈蚀严重的钢筋必须加焊补强钢筋(3)阻锈剂应连续喷涂,使被喷涂表面饱和溢流。喷涂的遍数及其时间间隔应按产品说明书要求确定。(4)阻锈剂的总用量为0.5/,此值可根据产品具体要求适当调整。(5)每一遍喷涂后均应采取措施防止日晒雨淋;最后一遍喷涂后,应静置24h以

12、上,然后用压力水将表面残留物清除干净。2)涂抹界面剂凿毛后的界面需要采用空压机或水冲洗干净表面的灰尘,然后保湿时间不小于6h。最后涂抹满足设计要求的界面剂,涂抹界面剂时混凝土界面要保持湿润但无水珠。3)绑扎钢筋进行钢筋焊接、绑扎及其他各项工作。4)立模、浇筑外包混凝土。(1)浇筑外包混凝土,并振捣密实。(2)养生:在室外温度下自然养生,养生时间一般在24小时以上。3.3总体施工工艺流程总体施工工艺流程见图 3-1 总体施工工艺流程框图。施工准备施工便道及施工平台铺筑桥面限速、限载沙袋围堰钢板桩施打旧桩基凿毛喷涂阻锈剂立模浇筑外包混凝土场地清理、交工工网抛石防护施工 4、施工进度计划及施工资源投

13、入4.1施工进度计划根据本工程的实际情况,对本工程的进度做出合理安排。 凤田桥:2-6#墩10根露筋桩基围堰套箍加固。 工程应选在枯水季节施工,施工工期30天4.2资源投入计划4.2.1机械设备投入计划表 4-1 主要施工机械配备表序号名称规格数量1电焊机ZX563022电焊切割设备LGK-60A13卷扬机5T14冲击机套15强制式拌和机套16河床开挖设备套17混凝土浇筑设备套14.2.2主要设备投入保证措施努力改善施工现场工作环境与施工条件,尽可能减少体力劳动,全面推行机械化施工;做好设备的前期管理,根据施工任务、工期、施工组织设计要求配好配足施工设备,合理使用机械,充分发挥机械效能,保证重

14、点工程需要;做好施工机械的经常性维修与保养、配件供应工作,以提高施工机械的出勤率;如遇紧急情况,在施工机械不足时,可从当地租用机械设备,以保证工程正常施工。4.2.3物资的投入计划及保证措施(1)主要物资的投入计划为确保工期、质量达到预期目标,拟投入本工程的主要材料将随工程进展情况分批进入现场,以满足工程质量和施工进度的需要。4.3人员培训计划 工人进场前对其进行安全培训教育,并进行考核。在每个分部分项工程开工前,对工人进行安全技术交底。确保工人掌握,双方进行签字确认。每周开展安全会议,对上周安全问题进行总结和完善,并对下一步安全提出需要注意事项和改进措施。5、分部分项工程安全防护措施5.1平台施工安全防护措施(1) 根据凤田桥附近水位及桥下净空合理设计施工平台高程;(2) 通过埋设混凝土管涵确保施工平台能有足够的泄洪能力;(3) 确保施工平台有一定抗水冲能力;(4) 施工

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