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1、中天建设集团有限公司 混凝土工程施工方案卓尔总部电子研发基地钢筋工程施工方案中天建设集团有限公司2013年9月29日.钢筋工程方案审批表施工单位：中天建设集团有限公司 年 月 日工程名称卓尔总部电子研发基地建筑面积240000m2层数五层结构型式框架结构方案针对性设计计算方案图安全技术措施设备人员工序安排操作防护施工单位验收方案编制人职务方案执行人职务方案审核人审核意见职务方案审批人审核意见职务方案审定人审核意见职务验收意见监理单位审批工程总监执行监理审批意见主管部门备案验收主管部门签收意见主管部门签收人12目录1、编制依据12、工程概况13、施工准备24、质量要求35、钢筋配料46、钢筋加工
2、47、钢筋绑扎58、直螺纹连接89、电渣压力焊910、二次结构钢筋预埋1111、成品保护1112、应注意的质量问题1113、安全文明施工121、编制依据1.1根据卓尔总部电子研发基地A区1#、B区1#图纸。1.2钢筋连接通用技术规程 JGJ107-20031.3钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术规程 Q/JY06-20011.4钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB1499.1(2)-20081.5混凝土结构设计规范 GB50010-20101.6建筑施工安全技术统一规范 JGJ33-20031.7混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20022、工程概况2.1工程建设地点、建设、设计、监理、
3、施工单位建设地点：天津市西青区精武镇学府路工业园，津涞公路北侧主要功能分区（用途）：厂房建设单位：卓尔发展（天津）有限公司设计单位：天津市建筑设计院监理单位：天津市华泰监理有限公司施工单位：中天建设集团有限公司2.2工程结构本工程主体结构为框架结构，地上五层，无地下室，首层层高为5.2米，二、三层层高为5.1米，四层层高为4.8米，五层层高为3.3米，总高度为23.5米，总建筑面积约24万平方米。本工程主要采用HRB400钢筋，钢筋直径16mm的采用直螺纹连接。2.3结构设计概况2.3.1 A区1#、B区1#室内0.00为大沽高程3.039米，A区2#室内0.00为大沽高程3.189米，室外设
4、计地坪相对于0.00为-0.15米，现场平整后场地标高相对于0.00约为-0.70米2.3.2首层柱下为桩基、桩基承台、柱墩含在桩基承台内、桩为混凝土预制桩，桩端进混凝土承台内50，桩筋进承台为放射型长度为La。桩混凝土强度为C80桩径500毫米桩长30米，桩端进入持力层深度不少于1.0米，通过桩承台内柱墩把柱上竖向荷载传到桩基，单桩竖向极限荷载力设计标准值为2400-2600KN。只柱墩、桩承台下有桩，桩承台间地梁连接。除电梯井部位承台梁（很少），其他部位桩承台、地梁、高均为800mm承台地梁顶标高为-1.00m、柱墩顶标高-0.15m。2.3.3首层施工在标高-0.70以下回填土完进行，首
5、层结构施工0.00以下0.70米，0.00以上5.17米实际高度为5.87米，其他楼层为楼层标注高度，框架柱间距7.5米、9米，12米以9米为主（主梁跨度同框架柱间距）。2.3.4主要配筋情况2.3.4.1-1.00米以下桩承台尺寸3474*3474为主，配筋单层双向网编主要受力筋，C14- C22以C16为主，柱墩1400*1400，主筋4C20+4*6C16，地梁四框边梁尺寸400*800，配筋主筋C20内侧地梁尺寸主要为300*800，主筋C182.3.5本工程抗震等级为二级。3、施工准备3.1作业条件3.1.1、钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复试报告，并按施工平面
6、图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放，钢筋距地面200mm。3.1.2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。3.1.3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。3.1.4、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。3.1.5、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将浮锈、水泥砂浆等污垢清除干净。3.1.6、根据标高检查下层伸出搭接筋距混凝土表面标高(柱顶)是否符合图纸要求，混凝土施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。3.1.7、按要求搭好脚手架。
7、3.1.8、根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。3.1.9、主要施工机器：成型机、调直机、切断机、无齿锯、套丝机、对焊机、电渣压力焊。3.2材料要求3.2.1应有供应单位或加工单位资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证取样试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。3.2.2必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。3.2.3用2022#铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度要满足使用要求。3.2.4垫块:水泥砂浆制成50mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋2022火烧丝
8、，或用塑料卡、拉筋、支撑筋。3.3施工机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、石笔、尺子等。4、质量要求4.1钢筋原材料及钢筋加工工程质量要求符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1力学性能检验第5.2.1条2抗震用钢筋强度实测值第5.2.2条3化学成分等专项检验第5.2.3条4受力钢筋的弯钩和弯折第5.3.1条5箍筋弯钩形式第5.3.1条一般项目一般项目1外观质量第5.2.4条2钢筋调直第5.3.3条3钢筋加工的形状、尺寸 10mm20mm5mm4.2钢筋安装工程质量要求符合混凝土结构工程施工质量验收规范(
9、GB50204-2002)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1纵向受力钢筋的连接方式第5.4.1条2机械连接和焊接接头的力学性能第5.4.2条3受力钢筋的品种、级别和数量第5.5.1条一般项目1接头位置和数量第5.4.3条2机械连接、焊接的外观质量第5.4.4条3机械连接、焊接的接头面积百分率第5.4.5条4绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度第5.4.6条附录B5搭接长度范围内的箍筋第5.4.7条6钢筋安装允许偏差绑扎钢筋网长宽10mm网眼尺寸20mm绑扎钢筋骨架长10mm宽、高5mm受力钢筋间距10mm排距5mm保护层厚度基础10mm柱、梁5mm板、墙、壳3mm绑扎箍筋、横向钢筋间距
10、20mm钢筋弯起点位置20mm预埋件中心线位置5mm水平高差+3,0mm5、钢筋配料5.1、直钢筋下料长度=构件长度-混凝土保护层+弯钩增加长度5.2、弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度5.3、箍筋下料长度=直段长度+弯钩增加长度-弯曲调整值 或=箍筋周长+箍筋长度调整值6、钢筋加工6.1工艺流程：钢筋配料（除锈）下料弯曲成型挂牌存放6.2施工要点6.2.1、除锈：钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。6.2.2、调直：钢筋应平直，无局部曲折。对于盘条钢筋在使用前应调直，调直可采用调直机和卷扬机冷拉调直钢筋两种方法。6.2.
11、3、切断：在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除。6.2.3.1将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，以减少损耗；6.2.3.2断料应避免用短尺量长料，以防止在量料中产生累计误差。宜在工作台上标出尺寸刻度并设置控制断料尺寸用的挡板。4、弯曲成型：钢筋成型形状要正确，平面上不应有翘曲不平现象；弯曲点处不能有裂缝。7、钢筋绑扎7.1柱钢筋绑扎7.1.1套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的柱筋上。搭接绑扎竖向受力筋；柱子主筋立起之后，接头的搭接长度应符合设计要求。7.1.2柱竖向筋采用机械或焊接连接时，按
12、规范要求同一段面50%接头位置。第一步接头距楼板面大于500mm、大于H/6、大于柱截面长边尺寸，直螺纹连接接头错开35d大于等于500mm，取大值，7.1.3画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。7.1.4柱箍筋绑扎：7.1.4.1按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋上口绑扎一组起固定作用，由下往上绑扎，宜采用缠扣绑扎，如图2-15。7.1.4.2箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。7.1.4.3箍筋的弯钩叠合处应沿拄子竖筋交错布置，并绑扎牢固，见图2-17。7.1.4.4有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成
13、135，平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径)，见图2-17。7.1.4.5柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋问距应符合设计图纸及施工规范不大于100mm且不大于5d的要求(d为主筋直径)。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋，见图2-17。7.1.4.6柱筋保护层厚度应符合规范要求，如主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度准确。同时，可采用钢筋定距框来保证钢筋位置的正确性。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。7.1.4.7墙体拉接筋或埋件，根据墙体所用材料，按有关图集留置。7.1.4.8柱筋到结构封顶时，要持别注意边柱外侧柱筋的锚固长度为1.7Lae，具体参见建筑物抗震构造详图03G3291(民用框架、框架剪力墙、剪力墙部分框支剪力墙)中的有关作法。同时在钢筋连接时要注意柱筋的锚固方向，保证柱筋正确锚人梁和板内。7.2梁钢筋绑扎7.2.1在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。7.2.2先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开，主梁上次梁的附加箍筋不能漏；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋，次梁相交处附加箍筋同时套好；放主次梁的架立筋；隔一
