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1、.wd目 录1、适用范围12、编写依据13、工程概况14、施工方案15、组织措施86、技术措施147、质量标准及检验要求168、安全文明及环保措施169、施工本卷须知21附件：万达广场110kV输变电工程三级进度横道图电气1、适用范围本施工施工方案适用于万达广场110kV变电站全站水平接地主网及与铜接地主网相连接的室内环网镀锌扁钢的热熔焊接施工。2、编写依据2.1 设计图纸?万达广场110kV变电站防雷接地图?；2.2?建筑物防雷设计标准?GB 50057-20xx；2.3?DB50065-20xx 交流电气装置的接地?；2.4?电气装置安装工程施工及验收标准?GB50210-20xx；2.5
2、?工程测量标准? GB50026-2007；2.6?国家电网公司安全工作规程?变电局部；2.7?电力建设安全工作规程?变电所局部DL5009320xx；2.8?建筑电气安装工程质量检验评定标准?2.9国家电网公司?电力建设工程施工技术管理导那么?；2.10?国家电网公司输变电工程优质工程评定管理方法?2.11?工程建设标准强制性条文-电力工程局部?2.12?建筑地基基础工程施工质量验收标准?GB50202-20022.13?建筑工程施工质量验收统一标准?GB5030020xx2.14送变电质量、职业安全安康与环境管理体系程序文件，管理方法。3、工程概况 万达广场110kV变电站工程接地系统包含
3、配电装置室、主变室、开关室、电容器室和室外等接地网。接地装置安装采用垂直接地体及镀锌扁钢，设备接地由主系统接地网引接。围墙以内敷设水平接地网为主，垂直接地体为辅。主接地网的水平接地选用直径为10mm的圆铜，焊接成5米x5米方孔网格状，垂直接地体采用12长度为2.5米的铜棒，主建筑物下接地体采用200mm2的铜绞线，室内环网采用镀锌扁钢，与室外主地网连接采用-40x5的铜带接入，接地主网之间焊接、主网与室内环网之间的焊接、主网与设备接地即支路之间的焊接、接地主网与垂直之间的焊接均采用热熔焊接。 4、施工方案4.1热熔焊接原理：铜排的热熔焊接施技术，由国外引进，工目前尚无国家标准及行业标准，因此焊
4、接的参数和标准将按照厂家提供的?放热焊接工艺操作手册?中接头焊接照片指南及相关要求施工。焊接原理：热熔焊是一种使铜和铜、或铜和钢进展电气连接的方法。此过程不需要外部的热源或动力。施工过程中，颗粒状金属焊药：粒状氧化铜和铝从一个容器倒入石墨锅并燃烧，通过铝放热反响跟氧化铜的化学反响产生液态铜和氧化铝渣。渣浮到外表和钢碟熔化，使得液体铜流进焊洞并完成一次焊接。随之焊接头固化，拿掉模具并准备下一次焊接。4.2放热焊接工艺优点：4.2.1、焊接点的载流能力熔点与导线的载流能力相等。因为焊接点是焊接成的，所以是永久性的，不会老化。4.2.2、焊接是一种永久性的分子结合，不会松脱。4.2.3、焊接点像铜一
5、样，不易受腐蚀性物质的影响。4.2.4、焊接点能经受反复屡次的大浪涌故障电流而不退化。4.2.5、焊接方法简单，培训容易。4.2.6、供焊接用的材料及工具很轻，携带方便；进展焊接时，无需外接电源或热源，从外观便能核查焊接的质量。4.2.7、可用于焊接铜、铜合金、镀铜钢、各种合金钢及高阻加热热源材料。4.2.8、采用镀铜钢棒由实心冷抽钢棒冷镀上厚度一致的铜，如同冶金连接铜与钢棒。铜层与钢棒完美结合，容易打入地下，铜皮不破裂，不脱落，极大地延缓腐蚀时间。4.3热熔焊施工顺序：基槽开挖验槽领取接地材料铺设接地体铜排、铜绞线、垂直接地体清理模具及接地体接头加热模具和接地体接头枯燥接头放入模具中夹紧检查
6、是否夹紧装入焊药盖上模具盖连接电子点火枪人员疏散2米以外点火20秒后翻开模具自然冷却接头检查接头是否合格合格、回填。4.3.1、基槽开挖：接地主网基槽开挖前，应按图纸的要求，结合现场实际情况主网适当避开混凝土灌注桩，划定水平接地体、垂直接地体及接地引上线的位置。设计图纸规定水平接地网埋置深度为1.5m，接地极深度为4m。沟槽开挖的深度应符合综合接地装置设计埋深的要求，并采用由深到浅的开挖方式。沟槽的宽度应能满足在沟内进展施工安装的需要，一般为600800 mm。由于本工程地下为细沙，土壤电阻率较高，因此对主建筑物外进展更换陶黏土，换土范围深1.8m,下方宽0.5m,上方宽1.5m的梯形，换填陶
7、黏土后应夯实，待水平接地体的沟挖好后，应通知监理单位对基槽进展验收，符合设计要求后再进展下步工序的施工。4.3.2、垂直接地极安装：根据设计图纸中垂直接地极安装位置进展测量、定位，确定钻孔地点，当土壤情况良好如粘土，可不进展钻孔，直接将接地极铜棒压入土壤中；但当土壤情况不好如含碎石碎砖或岩石，为了保证安装过程中不对接地极外表的铜层造成损坏，那么必须进展钻孔安装。在沟槽开挖完成后，对需钻孔的土壤可根据土壤情况选择钻孔机械，当土质为粘土时，可用触探仪进展钻孔，对含石头或岩石的土壤，可用小型地质钻孔机械进展钻孔。接地极安装孔钻孔应根据垂直接地极的直径和长度来确定钻孔规格，现需要打孔安装的垂直接地极为
8、12长2.5m的铜棒，打孔时孔径应比接地极直径稍大1020 mm，孔深应略大于接地极长度，同时应保证孔的垂直性，以方便接地极的安装。将垂直接地极安装于打好的孔中，注意安装过程中不能造成接地极端头变形损坏，以备后续焊接作业；4.3.3、水平接地网安装：站内接地以敷设水平接地网为主，垂直接地体为辅。主接地网选用10的铜棒，焊接成5米5米方孔网格状水平接地网，其外缘为闭合的圆弧形，圆弧半径不宜小于均压带间距的一半(取R=6米)。为减少腐蚀，水平接地极一般为竖放，通过与垂直接地极的焊接构成一个网形整体；建筑物基础和设备基础下用200mm2铜绞线敷设，外露设备接地采用506的镀锌扁钢与外露地面30cm的
9、铜排焊接；最后按设计图设置接地引上线，即用与水平接地极一样的材料，采用焊接的方式从接地网上向上引出，穿过混凝土筏板，与一层室内环网、需要接地的设备及屋面避雷网等连接。接地主网材料采用10mm的圆铜，圆铜之间的连接均采用热熔焊接，主要操作步骤如下：1、每次开工前用加热工具枯燥模具，驱除水汽超过8小时以上模具内会有水汽凝结，因此每天早上开工前都要加热模具。并把模具夹夹装到模具上。2、清洁模具，使用软毛刷或其他软性物品。3、检查模具接触面密合度，以防作业时铜液渗漏。4、将需焊接的接头处加热枯燥，除去水汽及氧化层，否那么热焊接过程中会产生大量的水汽，对焊接接头引起气孔等缺陷。5、将去除干净的导体、接地
10、极，置于模具槽内并用模具夹夹紧。6、把焊药盒装入反响腔，盖上模具盖。7、连接电子点火枪。疏散人员，按压点火按钮点火。8、待放热焊药的反响完毕后，约1020 秒即可开启模具，并清洁模具以备下一次的使用，一个完整的熔接头即制作完成。9、检查焊接点质量，做纪录，焊接必须结实无虚焊、假焊。10、工艺照片见以下图2、将钢碟放入反响盘腔底部，钢碟凹面向 上。1、 将模具烘干，将待连接铜排清洁烘干后放入模具内夹紧。4、用专业点火枪点燃引火粉，引起反响，侧面点燃。3、倒入焊粉和引火粉。6、待金属液冷却后翻开模具，用模铲去除残渣，并用毛刷清洁模具，准备下一个焊接。5、放热反响开场、等待反响完毕10-20秒。4.
11、3.4、沟槽及孔洞回填用细土对垂直接地极与孔壁间的空隙进展回填，以保证垂直接地极与土壤充分接触；然后进展沟槽的回填，对开挖的不含石头的土壤沟槽，可用原土回填，且分层夯实；对开挖的含石头的土壤或岩石沟槽，需另用纯土进展回填并分层夯实。由于后续要进展生产综合楼地下室筏板的施工，应对回填土和回填过程进展控制。4.4镀锌接地作业程序、方法和要求 4.4.1、作业程序接地电阻测量回填土回土前检查验收接地极及接地线安 装接地线安装明敷接地线支持件 制 作 安 装材料领用及搬运接地土沟开挖4.4.2、作业方法：4.4.2.1、扁钢与扁钢的连接： 焊接要求：电焊焊接，搭接长度大于扁钢2倍的宽度，至少三面焊接，
12、并要求焊缝饱满。4.4.2.2、角钢接地极与扁钢的连接：电焊焊接，扁钢与角钢加斜撑焊接，并要求焊缝饱满。4.4.3、接地电阻的测量：4.4.3.1、独立避雷针用单独接地装置的接地电阻测试采用接地摇表进展测试，接地装置与主接地网别离,地中距离不应小于3米。4.4.3.2主接地装置的接地电阻采用工频电流、电压法测量，测量用的接地电极采用直线布置。测量用接地电极采用直径为50mm长2m的钢管或50*5长2m的角钢制作，试验电源由电焊机接入，试验电流调至电焊机最大电流，测量其电流、电压值，按R=U/I计算，R为被测接地网的接地电阻。(1)接地电阻测量示意图电压极电流极接地网Dd12d13D-接地网最大
13、对角线d13=(4-5)Dd12=(0.5-0.6)d13(2) 测量。(3) 测量试验要重复三至四次，取其算术平均值(4) 假设发现试验电源尚未接通而电压表有读数，说明有干扰现象，可更换电源极性在同一试验电流情况下再测，并按下式计算实际电压：式中：U供计算接地电阻的电压U0未加试验电源前的电压U1第一次合闸时测得的电压U2更换电源极性后测得的电压4.4.4、接地装置涂色：接地线涂以绿、黄相间的条纹。4.5、土方开挖施工确定开挖边线计算基坑开挖宽度轴线、标高复核轴线复核土方开挖测量放线定位4.5.1、开挖顺序和坡度：开挖顺序同施工顺序，遵循先深后浅的原那么。坡度根据岩土工程勘察报告，开挖坡度为
14、i=1：1，土方开挖必须在地下水位已降至基底标高0.5m以下进展。4.5.2、基坑挖土均使用两台反铲挖机，一台挖土放在坑边1m以外处，另一台将土运至离基坑2m外就地平整。挖土应纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖，但每层的中心地段应比两边稍高一些，以防积水。挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑深度的1/2。4.5.3、土方开挖时，不应扰动基底土的原状构造，坑底保存不少于200mm的土层用人工清底。清底和修坡土方用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。4.5.4、在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进展挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。4
15、.5.5、开挖时专人负责标高。按每10 m2打一标高竹片，由人工挖土至底标高，严禁基底超挖。4.5.6、随时观察边坡，人工修整坡度，将边坡土拍实修平。4.5.7、土方挖至一定程度后，用废旧模板、防滑木条、钢管搭设下人坡道，坡度为1：2。4.5.8、基坑底部采用明沟排水，土方施工时连带集水井、排水沟一起挖出，以利于施工。排水沟为200200mm，集水井设在基坑四角为500500500mm，为保证土方开挖时基坑稳定，土方工程施工时采取必要的措施。 基坑剖面图4.5.9、集水井里抽水由专人负责，有明水必须及时排除，不得把地基长期浸泡在水中，保持基底枯燥。基坑挖好后，基坑四周用钢管搭设高1.2m的防护栏杆，并设警示标志。在基坑外侧设置300mm宽截水沟，防止c下雨时地表水流入基坑。4.5.10、土方开挖期间，成立土方作业领导小组，负责土方的现场指挥调度和质量保证，并分派专职人员对标高进展跟踪测量，预留20
