安装施工组织设计_9595

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1、.一、工程概况本工程为居业房地产开发有限公司居业商住楼,位于市漪汾街西段,由中森特建筑工程设计院设计。东西长37 .1 米,南北长 78 米,由 A 区、B 区及裙楼组成。 建筑面积 33066m 2,A 区 29 层, B 区 12 层,裙楼 3 层。 A 区底三层, B 区底一层及裙楼都为商铺,地下室为停车场。年月日开工,计划于年月日竣工。二、施工部署1、施工准备主要设备、型号、规格台数单台容量( KW )交流弧焊机 BX1-400322.5KVA切割机 J 3GQ-40022.2电锤 Z1C-XN01-2641.1电钻40.28J 1Z-JWB0 . 5-10A41.2热熔机2、人员安排

2、工种人数技术等级电工12上岗证水暖工12上岗证电焊工3上岗证专业资料.三、施工进度1、给排水工程进度计划(见附表)2、采暖工程进度计划(见附表)3、室消火栓和自动喷水系统安装进度计划(见附表)4、电气工程进度计划(见附表)四、安装工程1、给排水工程给排水管材、管件,要按采购程序定货,选择验收,及时做好复检, 合格后可使用。 给水管采用 PP-R 管、PN=1.6MPa ,热熔连接。 排水管为离心铸铁管、 水泥接口。 管道支架材质和固定要符合设计和规要求、 主管要上下通线, 位置一致, 垂直度控制在 2/1000 围。给排水管道安装完毕后,按规和设计要求进行试压、通水、通球试验,并做好详细记录。

3、A、给水管道安装( 1)给水管道安装使用热熔连接法, 管道支架间距均匀、合理,安装不得发生扭曲变形,支架间距不大于下表规定。塑料管支架最大间距(mm )(表 1-1)管径 (mm)162025324050637590110立管0.70.91.01.11.31.61.82.02.22.4最大冷水间距水0.50.60.70.80.91.01.11.2 1.35 1.55管(M) 平热水管管0.25 0.3 0.350.40.50.60.70.8当使用管道自带卡子时,若卡子距墙太近,应采取措施将管道中心距墙表面距离调整到合适的位置,以利于管道施工和专业资料.今后维修。且使用的塑料卡高质量、耐老化、不

4、脆裂。( 2)使用金属支架固定塑料管道时,塑料管道与金属支架卡具间应垫 1-2mm 厚的橡胶或塑料垫板进行隔离。( 3)管子的切断一般使用专用管剪,也可用细齿钢锯或管子割刀将其割断, 同时将割断的管口处毛刺、 锯屑消除。 管口端面应垂直于管子的轴线。( 4)热熔连接时, 将热熔工具接通电源, 达到工作温度,指示灯亮后能开始操作。 应无旋转地把管端导入加热套, 插入到所标志的深度。 同时,无旋转地把管件推到加热头上, 达到规定标志处。 达到加热时间后, 立即把管材与管件从加热套的加热头上同时取下, 迅速地、 无旋转地、 直线均匀地插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘。( 5)立管明装,每层从上至

5、下统一安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开, 按顺序安装, 对好调直时的印记, 丝扣外露 2-3 扣,消除麻头, 校核预留甩口的高度, 向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处, 刷好防锈漆。 支管甩口均加好临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。 安装完后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。( 6)立管暗装,竖井立管安装的卡件宜在管井口设置型钢,上下统一吊线安装卡件。 安装在墙的立管应在结构施工中预留管槽。 立管安装后吊直找正, 用卡件固定。 支管的甩口应露明,并加好临时丝堵。( 7)支管明装,将预制好的支管从立管甩口依次逐段进专业资料.行安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核定不同卫生器

6、具的冷(热)水预留口高度,上好临时丝堵。支管装有水表位置,先装上连接管,试压后在交工前拆下连接管,换装水表。( 8)支管暗装,确定支管高度后, 画线定位,剔出管 槽,将预制好的支管敷在槽,找平、找正、定位后用勾钉固定。卫生器具的冷(热)水预留口要做在明处,加好丝堵。( 9)立管口或套管口定位时,应上下拉垂,根据各楼层墙体位移及装饰层厚度的情况, 合理确定管道或套管的甩口位置。一般DN32及以下管道中心距墙表面净距为50mm 。DN40 及以上管道侧距墙表面净距为50mm 。( 10)管道试压铺设、 暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。 管道系统安装完后进行综合水压试验。 水压试验时放

7、净空气, 充满水后进行加压、 当压力升到规定要求时停止加压, 进行检查。 如各接口和阀门均无渗漏, 持续到规定时间, 观察其压力下降在允围, 通知有关人员验收, 办理交接手续,然后把水泄净。( 11)管道冲洗 管道在试压完成后,即可做冲洗,冲洗应用自来水连续进行, 应保证有充足的流量。 冲洗洁净后办理验收手续。B、排水管道安装( 1)铸铁排水管道安装采用水泥接口,吊钩或卡箍应固定在承重结构上。 固定件间距: 横管不大于 2 米,立管不大于3 米。楼层高度小于或等于4 米,立管可安装1 个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。专业资料.( 2)干管安装,首先根据设计要求的坐标,标高预留

8、槽洞或预埋套管。埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。 采用托吊管安装时应按设计坐标、 标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。 各管段连接时也必须按连接工艺依次进行。全部连接后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。干管安装完后应做闭水试验,出口用充气橡胶堵封闭,达到不渗漏, 水位不下降为合格。 地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮 100nm ,上覆过筛土,夯实时勿碰损管道。托吊管连接牢固后再按水流向找坡度。最后将预留口封和堵洞。生活污水铸铁管道坡度表 1-2管径( mm )标准坡度()最小坡度()50352575251510

9、02012125151015010720085( 3)立管安装,首先按设计要求,将洞口预留或后剔,洞口尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地,根据需要支搭操作平台。将预制好的立管运到安装部位,清理杂物,复查上层洞口是否合适。安装时先将立管上端伸入上一层洞口,并测量顶板距三通口中心是否符合要求,用干净的布专业资料.清洁管材表面及承插口壁,立管插入承插口后,下层的人把甩口及立管检查口向找正,上层的人用木楔将管在楼板洞临时卡牢,打麻、吊直、捻灰。复查立管垂直度,将立管临时固定卡牢。立管安装完毕后, 配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实, 并拆除临时固定。高层建筑或管井、按照设计要求

10、设置固定支架, 同时检查支架及管卡是否全部安装完毕并固定。( 4)支管安装复查预留洞口是否合适,清理场地,按需要支搭操作平台。按照设计和规预制支管,将支管初步吊起,根据管段长度调整好坡度, 合适后固定卡架, 然后打麻、 捻灰,封闭各预留管口和堵洞, 支管设在吊顶, 末端有清扫口者, 应将清扫口接到上层地面上,便于清掏。( 5)排水管道安装后,必须进行闭水试验,凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。 格按规定做通球, 通水试验, 合格后可投入使用。( 6)地漏应安装在地面的最低处,其蓖子顶面应低于设置地面 5mm ,施工中应与土建密切配合,及时修整偏差。地漏安装座标格按照设计图要求施工, 尤其在上

11、下层同一轴线位置的地漏,其偏差不得大于50mm 。地漏不得有部分被砌入现象,以免影响其使用功能。 施工中, 对已安装完毕的地漏盖板应采取有效的产品保护措施,防止砂浆等建筑垃圾堵塞地漏。地漏盖板不能用水泥砂浆抹死,以便于清理。( 7)同一工程、同一管道使用同一厂家的同种材料的管专业资料.材和管件,避免连接不吻合。2、采暖工程焊接钢管的连接, 管径小于或等于32mm ,应采用螺纹连接,管径大于32mm ,采用焊接。镀锌钢管的连接,管径小于或等于100mm ,采用螺纹连接,套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理;管径大于100mm ,采用法兰或卡套式专用管件连接,镀锌钢管与法兰的焊接处应

12、二次镀锌。( 1)支架安装管道支、吊、托架的安装,应符合下列规定:位置正确,埋设应平整牢固;固定支架与管道接触密,牢靠;滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm 的间隙,纵向移动量应符合设计要求;无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装 ; 有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反向偏移 ;固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构安全;钢管水平安装的支、吊架间距不应大于下表的规定:钢管管道支架的最大间距表 2-1公称直径1520 253240507080100 125 150202530(mm )000支架 保温22.52.2.533444.567788.5间最管5大间不保3.距2.5344.55666.5789.51112温管5(M )采暖系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距专业资料.应符合表 1-1的规定。采用金属制作的管道支架,应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。采暖、给水及热水供应系统的金属管道立管卡应符合下列

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