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1、中铝分公司70万吨氧化铝综合管网热力管网施工组织设计中铝分公司机械制造公司20XX7月15日目 录一、 工程概况3二、 编制依据4三、 施工部署4 四、 蒸汽、压缩空气管道工程施工方案8五、 天然气管道工程施工方案17六、 采暖管道工程施工方案27七、 阀门安装33八、 法兰安装34九、 管道的试压、冲洗和吹扫35十、 雨季施工技术措施38十一、特殊及关键过程的监控39十二、质量保证措施39十三、工期保证措施45十四、降低成本措施46十五、安全消防保证措施47十六、文明施工及环境保护措施52十七、附表53 附表一：项目组织机构图 附表二：项目安全保证体系图 附表三：劳动力计划安排表 附表四：主
2、要施工机具设备表 附表五：危害辨识与危险评价结果一览表附表六：施工进度计划表一、工程概况本工程包括0.6MPa天然气管道,3.8MPa蒸汽管道,1.0MPa蒸汽管道,0.6MPa蒸汽管道,0.6MPa压缩空气管道,0.3MPa压缩空气管道,采暖供回水管道,凝结水管道,工艺合格回水管道等,其中天然气管道由新厂区外的天然气调压站到管道化溶出和氢氧化铝焙烧工段,3.8MPa蒸汽管道和0.6MPa蒸汽管道、1.0MPa蒸汽管道由老厂区到管道化溶出工段,0.6MPa压缩空气管道和0.3MPa压缩空气管道由老厂区到70万吨氧化铝各个用气工段,采暖供回水管由采暖换热站到各个用热点,凝结水管道由重油库、换热站
3、和卸油站等产生凝结水的工段到老厂区,工艺合格回水管道蒸发工段到老厂区。管道敷设方式为架空敷设和地沟敷设,采用焊接连接。防腐采用防腐底漆和面漆,保温采用岩棉管壳,保护层采用镀锌铁皮。序号管道名称标号设计压力试验压力长度米重量KG1采暖供水管道R10.6MPA0.9MPA4190.1323966.442采暖回水管道R20.6MPA0.9MPA4190.1323966.443蒸汽管道Z3.83.8MPA5.7MPA410.005207.004蒸汽管道Z0.60.6MPA0.9MPA2394.57115758.995蒸汽管道Z1.01.0MPA1.5MPA740.0633983.566压缩空气管道YS
4、0.30.3MPA0.45MPA1145.7543181.327压缩空气管道YS0.60.6MPA0.9MPA1936.6047047.148凝结水管道N0.60.6MPA0.9MPA323.103315.019凝结水管道N0.6MPA0.9MPA266.072093.0710天然气管道NG0.6MPA0.9MPA1148.6079085.5711工艺合格回水管道RH0.6MPA0.9MPA51.403214.5612检查井32X380.00172.00二、编制依据1.1经过审批有效的施工图纸施工图编号：SG0318-30R11.2涉及国家或行业施工规程、规、标准、图集 现场设备、工业管道焊接
5、工程施工及验收规GB50236-98 工业金属管道工程施工及验收规 GB50235-97 工业企业煤气安全规程 GB6222-86城镇燃气输配工程施工及验收规 CJJ33-1989输油输气管道线路工程施工及验收规 SY0401-1998工业设备及管道绝热工程施工及验收规 GB7231-82工业管路的基本色别色和识别符号 GB723187安全色 GB2893-82 工业设备、管道防腐施工及验收规 GHJ299-91 国家建筑标准设计图集 94R404 、 97R412 建筑工程安全检查标准 JGJ59-99三、施工部署3.1 工程目标质量方针、目标：部优,合格率100%,优良率90%。工期目标：
6、总工期50天。安全目标：千人负伤率小于0.4；事故死亡率为0；坚决杜绝重大恶性事故发生；坚决杜绝重大机械事故发生文明施工目标：树立文明施工思想；创建文明施工工地 3.2创优规划：见下表单位工程名称分部工程名称质量目标分项工程名称质量目标新厂区综合管网安装工程热力管道优良3.8 MPa蒸汽管道优良1.0 MPa蒸汽管道优良0.6 MPa蒸汽管道优良天然气管道优良压缩空气管道优良采暖供水管道优良采暖回水管道优良凝结水管道合格3.3 施工组织机构：见附表13.4 施工工艺流程本工程按照各分项工程的具体特点,将施工工艺流程表示如下：3.4.1天然气管道施工流程：材料检验和验收阀门试验管道加工和预制管道
7、防腐管道和管架安装焊接无损探伤管线吹扫强度及严密性试验管线吹扫 管道焊口处防腐3.4.2蒸汽管道、压缩空气管道施工流程：材料检验和验收阀门试验管道加工和预制管道防腐管道和管架安装焊接无损探伤强度试验管线吹扫 管道焊口处防腐蒸汽管道做保温、压缩空气管道不保温3.5 施工准备 3.5.1施工技术准备：组织专业人员了解设计意图,参加施工图的技术交底,计算各单项工程的工作量,编制施工预算,提出劳动力计划、机械设备计划和施工网络进度表。会审安装图与建筑结构图是否一致。准备足够数量的施工图纸,保证施工及技术工作的顺利进行；收集有关工程需要的规、标准及图集,保证工程质量满足设计及使用要求。准备工程所必须使用
8、的设备及器具,满足施工的计量、测量、检测和试验,所用计量器具必须受过检验且在有效期,根据有关计量网络图配置使用,严禁使用不合格计量器具。所需专用工具备齐,并应事先分清,只能用于指定的设备,不能乱用。同时配备与工程相适应的办公设备。制定技术工作计划,详细考虑论证试验、检验、测量工作的合理安排3.5.2 现场准备为了保证安装工程测量工作的准确,应及时准备对于甲方提供的基准控制点进行复测和校验,并对各有关基准点进行妥善有效的保护,重点是管道吊装前要沿管线及时检测各标高,符合图纸标高后才能进行管道吊装。搭建临时设施,包括现场办公简易用房、设备停放区、材料区等,尽量满足施工需要。3.5.3 各种资源准备
9、计划人力资源计划由于本工程施工任务比较重,工期又非常紧,为了加强管理和提高工程质量,我公司将选择参加过同类工程施工的技术人员和技术工人参加本工程的建设；根据施工各个阶段不同的用人情况,实行技术工人和临时工人相结合的原则,由项目部统一进行动态调控,做到不窝工, 使工程顺利进行；加强经济管理力度,对每个施工队按工程量进行承包,明确责、权、利关系,调动职工工作积极性,确保工程施工高效有序的进行；对进场工人进行定期技术及安全培训,掌握新的施工工艺及方法,确保工程质量及进度；劳动力计划表见附表。 机械设备进场计划工、量、机具是本工程顺利施工的重要物质保证,根据不同的施工容、施工方法和施工要求,选择不同的
10、工、量、机具,可以加快施工进度,提高施工质量,降低施工成本。在现有工、机具的基础上,根据工程的需要,我公司将新购或者临时租赁部分机具,既能加快施工进度,又可降低工程成本。本工程施工所需机械设备进场计划见附表所示。原材料进料验收A、原材料的质量直接关系到工程的质量和进度,为此我公司高度重视,原材料入库时均应办理入库验收手续,材料堆放及保管按照公司程序文件进行,作到整齐有序,标识清楚。B、为保证施工质量,所有原材料均应有材料质量证明书,质量有怀疑的材料应到当地质检部门进行质量复检,合格后方能使用。严禁使用不合格材料。根据本工程实际,施工分三个施工队,即2个管道安装队、一个防腐保温队,A管线由一个管
11、道安装队施工,B、C、D、E线由一个管道安装队施工,地沟由一个管道安装队施工,防腐保温施工队承担全部防腐保温施工。四、蒸汽、压缩空气管道工程施工方案4.1管道安装工艺流程：管材检验除锈防腐预制加工支架制安管道敷设焊接检验无损探伤Z3.82蒸汽管道探伤,其余不探试压清洗吹扫管道焊口处防腐蒸汽管道保温、压缩空气管道不保温。4.2管道安装前必须具备下列条件：与管道有关的土建工程地沟、支架经检验合格,满足要求；与管道连接等设备已找正合格,固定完毕；管子、管件、阀门经检验合格,有相应的合格证书；必须在管道安装前完成的工序防腐已进行完毕；管道安装应根据工程特点和现场条件,按区域分项施工,其顺序是先地上后地
12、下,先大管后小管,先支架后管道；管道穿越盖板时,应加装套管。保温管道的套管比穿越管大二号,不保温管道的套管比穿越管大一号。4.3管子加工钢管下料和坡口加工采用切管机,管端毛边和毛刺用角向磨光机、磨机清除修理。 管道开孔对于管径57mm时,采用机械钻孔,对于钢管管径57mm时,采用氧乙炔焰割制,角向磨光机、磨机磨去氧化层及瘤疤。管道坡口形式和尺寸应符合以下要求：管道坡口尺寸见下表：管子壁厚mm组对间隙mm钝边mm坡口角度392.53.511.565759262.53.511.555654.4管道安装：管道安装具备条件：管子、管件等已经检验合格并部清理干净,且符合有关安装的技术要求。预制完经检验合格的管道才允许进行安装。 在管道安装前应按设计文件和管道支架的标高进行检测。并对管道的坡度复核,确定无误后方可进行安装。管道油漆应集中涂刷,两遍红丹底漆,预留待检焊缝,安装后再进行补刷,补刷应均匀不流淌,不能露金属,不起皱。管道安装的质量要求：a、 管道对口时在距接口中心200mm处用钢板尺测平直度,允许偏差2mm,全长允许偏差1
