水泥搅拌桩试桩方案

上传人:s9****2 文档编号:479241120 上传时间:2023-01-15 格式:DOC 页数:18 大小:284.50KB
返回 下载 相关 举报
水泥搅拌桩试桩方案_第1页
第1页 / 共18页
水泥搅拌桩试桩方案_第2页
第2页 / 共18页
水泥搅拌桩试桩方案_第3页
第3页 / 共18页
水泥搅拌桩试桩方案_第4页
第4页 / 共18页
水泥搅拌桩试桩方案_第5页
第5页 / 共18页
点击查看更多>>
资源描述

《水泥搅拌桩试桩方案》由会员分享,可在线阅读,更多相关《水泥搅拌桩试桩方案(18页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、目 录第一章 编制依据2第二章 工程概况2一、项目概况2二、不良地质情况2三、水泥搅拌桩设计概况3第三章 试桩选址及设计标准3一、试桩选址3二、设计标准3三、试桩布置图3第四章 计划工期3第五章 试验桩目的3第六章 施工准备4一、人员配备4二、主要机械及材料安排5三、拟定试桩水灰比及其他试验参数5第七章 施工方案7一、水泥土搅拌桩工艺流程图7二、施工方法8第八章 质量保证、控制措施及检验10一、质量保证体系10二、组织机构10三、质量管理11四、质量控制程序11五、质量控制措施12六、检验数量及检验方法13第九章 安全保证措施及要求14一、项目组织机构14二、安全生产管理制度15三、安全保证措

2、施16第十章、环境保护措施17一、粉尘控制措施17二、噪声控制17三、污水控制17第十一章 雨季施工保证措施18第十二章 现场文明施工18第一章 编制依据1、业主招标文件、投标文件、施工图设计;交通运输部部门颁发的现行有关文件、施工技术规范及有关规定;我公司对现场的考察、了解,对类似工程的施工经验;本单位现有的施工力量、技术装备和施工管理能力。2、现行公路施工技术规范、各项规程及公路质量检验评定及验收标准。3、我公司现执行的质量、环境、职业健康与安全体系程序文件,施工技术能力、机械设备资源、管理水平及财务状况和以往的施工经验。第二章 工程概况一、项目概况项目起讫里程K0+000K8+500,长

3、8.549 km(包含断链)。主要工程为路基工程、桥涵工程、路面底基层(基层)工程及防护排水工程,本项目包含互通区1座,收费站1处,桥梁16座,其中空心板13座(连霍加宽2座)、现浇连续梁3座;涵洞通道25道。二、不良地质情况路区内上部土层多为第四系全新冲积粉土、粉质粘土,浅层地基主要以第四系冲积粉土、粉、细砂及粉质粘土为主。上部土质结构疏松,局部为松散、稍密状粉土和粉砂。路线区沿线特殊性岩土主要为软弱土和盐渍土,岩性主要以粉质粘土为主。三、水泥搅拌桩设计概况施工图设计中对软土地基、桥头地基以及涵洞地基设置水泥搅拌桩加固处理,本标段水泥搅拌桩共37.4万延米,其中主线22.5万延米、互通区匝道

4、7.4万延米、连霍被交道0.9万延米、涵洞通道地基6.6万延米。第三章 试桩选址及设计标准一、试桩选址试桩地点选在陈庄枢纽互通匝道CK0+200处(钢筋混凝土盖板暗涵)。二、设计标准陈庄互通匝道CK0+200盖板暗涵基底水泥搅拌桩按梅花形布置,涵洞交角90,桩径0.5米,桩长6米,基础正宽度B=9.95米,路基斜宽L=28.74米,过渡段长度 L2=10米,基础下桩间距与涵洞两侧桩间距均为1.2米,水泥掺入量不小于55kg/m,28天龄期强度达到1200KPa,90天龄期达到2000KPa。三、试桩布置图见附表3第四章 计划工期本项工程整体计划工期:2013年8月1日2014年4月30日。第五

5、章 试验桩目的为保证成桩质量及确定各施工参数,依据商杞分司工【2013】003号文件要求,现申请以50/m、55/m、60/m的水泥用量做试验桩,每种剂量做三排。试验目的:1、确定该地质下符合质量要求的合理喷浆量及灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间。2、确定搅拌下沉、提升速度和重复搅拌下沉、提升速度。3、确定喷浆量的各种参数(如钻进、提升、转速、钻进提升时管道压力及喷浆管道压力等)。4、确定针对本工程的施工质量检验标准评价依据。5、磨合机械和人员,熟练掌握施工工艺,以便指导施工6、根据不同掺入比(50kg/m, 55kg/m, 60kg/m)确定技术参数。7、确定灰浆稠度(水灰比)。8、根据单

6、桩承载力试验确定适用于本工程的施工掺入比。9、校核复合地基承载力第六章 施工准备一、人员配备序 号工 种人 数1项目负责人12技术人员23测量人员24吊车司机15指挥人员16控制人员27装载机司机18普 工10二、主要机械及材料安排1、主要机械叶片喷浆深层搅拌机1台(PH-5B型高压旋喷机)、25吨吊车1台、装载机1台、水车1台2、材料采用商丘市天瑞水泥厂出产的水泥,水泥相关试验检测合格。三、拟定试桩水灰比及其他试验参数根据业主相关要求,结合我标段现场实际,共试桩62根。现以两种水灰比进行试桩,水灰比分别为0.8、0.9。依据不同水灰比及不同掺入量,拟定不同的试桩长度,另我标段自行以75kg/

7、m的掺入量进行试桩,与业主要求的试桩掺入比进行对比。具体试桩长度见附表一。水泥密度采用普通硅酸盐水泥密度3.15g/cm3,根据水灰比计算水泥浆密度(水泥浆密度计算见附表二),拟定不同提升速度确定喷浆量如下:方案1:水灰比0.9,提升速度控制在1m/min以内桩长m桩水泥剂量 kg/m拟定水灰比水泥浆密度 kg/L需每延米喷浆量 L拟定提升速度 m/min6500.91.5632 1.00 6550.91.5635 1.00 6600.91.5638 1.00 6750.91.5648 1.00 7500.91.5632 1.00 7550.91.5635 1.00 7600.91.5638

8、1.00 8500.91.5632 1.00 8550.91.5635 1.00 8600.91.5638 1.00 方案2:水灰比0.9,提升速度控制在0.8m/min以内桩长m桩水泥剂量 kg/m拟定水灰比水泥浆密度 kg/L需每延米喷浆量 L拟定提升速度 m/min6500.91.5632 0.80 6550.91.5635 0.80 6600.91.5638 0.80 6750.91.5648 0.80 7500.91.5632 0.80 7550.91.5635 0.80 7600.91.5638 0.80 8500.91.5632 0.80 8550.91.5635 0.80 86

9、00.91.5638 0.80 方案3:水灰比0.8,提升速度控制在1m/min以内桩长m桩水泥剂量 kg/m拟定水灰比水泥浆密度 kg/L需每延米喷浆量 L拟定提升速度 m/min6600.81.6137 1.00 7600.81.6137 1.00 方案4:水灰比0.8,提升速度控制在0.8m/min以内桩长m桩水泥剂量 kg/m拟定水灰比水泥浆密度 kg/L需每延米喷浆量 L拟定提升速度 m/min6600.81.6137 0.80 7600.81.6137 0.80 第七章 施工方案一、水泥土搅拌桩工艺流程图 速度控制重复搅拌搅拌机提出地面移位清冼灰浆及泵道移 位启动搅拌电机放松吊绳定

10、位预搅下沉至设计深度旋喷、搅拌、提升至桩顶设计标高开启灰浆泵重复上、下搅拌关闭灰浆泵配置水泥质 量 检 验施工准备机具、设备安装调试正常桩位布置二、施工方法本次试桩投入使用1台钻机,从CK0+200盖板暗涵商丘方向(小桩号)边部开始向中间打3排桩。(1)试机根据业主要求,在开始试桩前,在路基范围外打3根桩进行试机。试机前先进行低压射水试验,检查喷嘴是否畅通,压力是否正常,然后再进行试机。(2)测量放线根据已测设的中线和边线并按设计要求布设桩点,每个桩点用石灰标识并插上竹签,竹签上系上红带,每根桩的桩位误差5cm。(3)钻机就位钻机就位前应核对图纸,确保桩位符合设计要求。钻机必须铺垫平稳,确保机

11、身平整,钻杆垂直稳定牢固,钻头对准桩位。为保证钻孔达到要求的垂直度。钻机就位后必须做水平校正,使钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置。现场控制采用在钻架上挂锤球的方法测量该孔的垂直度,使垂直度偏差不超过1.5。在桩机机架上画出以米为单位的长度标记,以便钻杆入土时观察、记录钻杆的钻进深度。每根桩施工前现场工程技术人员进行桩位对中及垂直度检查。自检合格后报请监理检查认证,满足要求后,方可开钻。(4)制浆配置浆液时水要清洁、杜绝使用污水。按水泥浆水灰比0.8和0.9分别制备水泥浆。浆桶高度为0.75m,直径为1.1m,每次制备一根桩所需的水泥浆,先将水倒入桶内,再将水泥加入,根据掺入量为50kg/m、55k

12、g/m、60kg/m、75kg/m,每根不同的水泥浆用量,在浆桶上用铁丝挂线标注加水位置,具体标注位置见附表三。开动搅拌机搅拌,经过筛后再放入灰浆池备用。(5)预搅下沉开启深层搅拌机主电机,桩机钻杆垂直下沉,钻进速度控制根据上述方案进行控制,下沉过程中,工作电流不大于额定值,当钻进搅拌中遇有阻力较大,钻进太慢,应增加搅拌机自重,然后启动加压装置加压,或边输入浆液边搅拌钻进。随时观察设备运行及地层变化情况,钻头下沉至设计深度。(6)搅拌提升深层搅拌机下沉到达设计深度,在桩端搅拌喷浆30s后匀速搅拌提升。提升过程中始终保持送浆连续,中间不得间断。提升速度一般控制在0.60.8m/min左右,上升至

13、桩头,持搅2030s,以保证桩头均匀密实。搅拌喷浆至桩顶以上50cm。(7)重复上、下搅拌为使软土和水泥浆搅拌均匀,再次将搅拌机边旋转、边沉入土中,至加固深度后,再将搅拌机提升出地面。(8)将搅拌钻头提出地面,停止主电机、空压机,打印电脑票,填写施工记录。(9)清洗施工完成后,提升钻杆及钻头,进行低压射水。向集料斗中注入适量清水,开启灰浆泵,清洗全部管路中残存的水泥浆,管内、机内不留残存浆液。将黏附在搅拌头的软土清洗干净。 (10)移位冲洗钻杆、喷嘴,整个作业结束。把钻机等机具设备移到新孔位上。重复上述步骤,进行下一根桩的施工。第八章 质量保证、控制措施及检验一、质量保证体系为保证本工程项目顺利实施和兑现本投标文件确定的工程质量目标,根据ISO9001质量管理体系标准和公司质量管理体系文件规定,从组织机构、思想教育、技术管理、施工管理以及规章制度等五个方面建立符合本工程项目的质量保证体系。在项目部成立以项目经理为第一质量责任人的质量管理机构,实施领导把关,做到文明施工,将“百年大计,质量第一”的思想贯彻到参战的每一个施工人员的行动中。二、组织机构项目负责人:技术负责人:技术:测量:试验:质检:

展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 学术论文 > 其它学术论文

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号