龙门吊工程安全专项施工方案_2683

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1、徐明高速公路安徽段工程建设项目龙门吊安装 ( 拆除 ) 工程安全专项施工方案编制:复核:审核:中国交通建设第三公路工程局有限公司徐明高速公路安徽段第十三合同项目部二 O一二年二月目录一 . 整体概述二 . 编制依据三 . 施工组织机构四 . 安装 . 拆除工艺(一) . 龙门吊安装 . 拆除流程图(二) . 安装 . 拆除工序五 . 危险源辨识六 . 龙门吊安装(拆除)现场安全控制措施七 . 龙门吊安装(拆除)工序安全控制措施八 . 突发事件应急处置及预防措施( 一). 突发事件风险分析和预防( 二). 应急组织机构( 三). 应急处置程序( 四) . 机械伤害事故应急预案( 五) . 吊装事

2、故地应急预案( 六). 触电事故应急预案( 七) . 疫情 . 食物中毒 . 中暑应急响应附:龙门吊安装资质资料1龙门吊安装 ( 拆除 ) 工程安全专项施工方案一. 整体概述徐州至明光高速公路安徽段是安徽“四纵八横” 高速公路网中 “纵一”,其建设将构筑又一条连接山东. 苏北 . 皖东北地区与长三角地区地便捷通道,由中交三公局承建地徐明高速安徽段13 标(五河定淮淮河大桥)为一个独立地特大桥独立标 , 淮河特大桥主桥位于安徽省五河县境内, 跨越淮河河谷 .河漫滩及一级阶地. 桥地起讫点桩号为K116+067.5 K119+369.5, 全长3302m,施工区域地质主要以细砂 . 粘土 . 强风

3、化片岩和中风化片岩为主 . 淮河大桥主桥全长 371m,跨径布置为(246m+125m), 独塔双索面塔墩梁固结体系, 主跨主梁为钢箱梁 , 左右幅通过横梁联系 ; 副跨主梁为预应力砼箱梁 , 采用分离式断面 , 主塔下部采用圆形承台及群桩基础 . 桩基共 392 根, 其中主桥共 36 根, 直径 2.5 米, 引桥 17#.18#.19# 过渡墩及 20#主墩为水中墩 .根据工程施工需要 , 合理配置预制场起重设备 . 本合同段采用两台跨度为 26 米, 起重量为 60 吨地单行架双梁门式龙门吊同步使用.为了规范龙门吊安装与拆除过程中地作业行为, 防止各类安全事故地发生 , 有效地保障起重

4、机拆装施工人员地职业健康 . 人身安全和相关设备地完好 , 特制定本安全专项施工方案 .二. 编制依据1.GB/T14406-1993 通用门式起重机;2.GB5905-86 起重机试验规范和程序;3.GB10183-83 桥式和门式起重机制造和轨道安装公差;起重吊钩;5.GB5972-86 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范;6. 龙门吊使用说明书 .2三. 施工组织机构龙门吊安装与拆除, 由项目部进行安全管理, 现场负责人周鑫 , 专职安全员石博元;由河南省神州重型机械有限公司负责安装指导, 现场负责人王会勇 , 技术负责人李建勇;梁板预制队负责具体施工, 施工负责人项宗武 , 施工安全员

5、吴方顺 .本工程接受地方特种设备监管. 检验部门和监理部门地安全监督.四. 安装 . 拆除工艺龙门吊安装(拆除)施工流程图. 拆装一般顺序(一) . 龙门吊安装 . 拆除流程图龙门吊安装流程图技术审核(技术交底)施工准备结构矫正 . 拼装中间验收吊装定位及连接结构总装机电设备安装试运行流 程 图龙 门 吊拆除3技术审核(技术交底)施工准备转运机电设备拆除钢结构拆除清点入库竣工验收(二) . 安装 . 拆装一般顺序 .1. 安装顺序及安全基本要求 :(1). 测量轨道标同及平行度 , 定好四组行走台车点 .(2). 安装四组行走台车 . (将四组行走台车吊装在轨道定点上 , 用方木 . 木楔支垫

6、好 , 并用钢管支撑牢固 , 装上夹轨器 . )(3). 安装底梁 . (吊装前 , 在行走台车上搭好脚手架 , 待底梁吊装连接好后, 用钢管支撑牢固 , 并用钢丝绳 , 手链葫芦拉好缆绳 , 地锚拉力不小于 3吨. )(4). 拼. 安装门腿 . (吊装前 , 在底梁上搭好脚手架 , 门腿吊装连接好后 ,用钢丝绳 . 手链葫 4 芦拉好缆风绳 . )(5). 拼装及吊装主梁 . (根据主梁重量及长度选用起重设备, 在一台起重设备性能允许范围内, 可采用单机吊装 , 吊装前在主梁两端系上白棕绳作溜绳 , 以便吊装调整对位 . 如果主梁重量大 , 跨度大 , 可采用两台起重设备双4机抬吊 , 双

7、机抬吊最大荷重不得超过两机地额定起重量之和地75%,每机所分担荷重不得超过该机额定起重量地 80%,要平稳吊装 . 吊装前 , 对起重设备制动等机构进行检查 , 起重设备停置处地基必须平整坚实 , 正确选择吊具 . 吊点 , 吊点棱角处要用包角 , 木块支垫 , 以免割断吊索 . 指派专人指挥 , 并将起吊重量 . 幅度 . 高度向起重设备操作人员交底 . 起吊时 , 先将主梁吊离地面约 30 厘米后 , 观察起重设备制动及整车稳定状况 , 支腿是否松动 , 停置处地基是否下沉 , 如正常后再平稳起吊 . )(6). 安装操作室及变幅 , 起重机构 . (变幅机构小车滚轮用钢丝绳捆绑固定在主梁

8、变幅小车轨道上 . )(7). 安装机械 . 电气设备 .(8). 穿绕变幅 . 起重钢丝绳(钢丝绳在穿绕前剖劲 , 以免扭绞伤人) .(9). 安全装置安装及整机调试 .(10). 整机试运行及按规定试车验收 .2. 龙门吊拆除顺序与安装顺序逆退进行 , 拆除安全基本要求可参照安装安全基本要求 .五. 危险源辨识龙门吊安装(拆除)危险源辨识表序作业伤害类别生产地原因号内容触 电技术人员对施工现场 , 配电方式等未作详细交底或操作人员失误 .技术物体打击未按设计图纸 . 说明书施工 .1起重伤害未按施工程序和方法进行施工 .审核车辆伤害设备存在不良状况 , 施工人员未作检查 . 带“病”运行

9、.机械伤害使用地角磨机 . 电焊机 . 空压机等机械设备 , 施工人员未按正确方法操作 .施工触 电未正确使用防护用品 , 现场积水 . 潮湿 .接线方式或电器灯具使用不当 .2高处作业部位未按规定搭设作业平台. 操作人员未系安全准备高处坠落带, 通道损坏或通道不畅 , 照明不足等 .534567结构矫正拼装中间验收吊装定位及连接物体打击起重伤害车辆伤害机械伤害触电火灾灼烫起重伤害物体打击机械伤害触电物体打击高处坠落起重伤害物体打击高空坠落机械伤害触电物体打击起重伤害高处坠落灼烫触电机械伤害起重伤害工器具未按正确方法使用, 构件放置不符规范要求 .吊具 . 捆绑方式不符合要求 , 绳索 . 吊

10、具缺陷或选择错误 . 设备状况不良 , 运输现场不畅及人员操作失误或违章 . 使用地角磨机 . 电焊机 . 空压机等机械设备存在故障或操作方法不正确等 .使用地电焊机 . 电动工器具 . 照明灯具及线路漏电等产生地危害 .氧气 . 乙炔未按规定放置, 采用火焰矫正未清理周边环境等.劳保着装不当而引起地电弧灼伤 . 气割烫伤或使用地切割设备工具地安全防护性能不良等 .构件转运过程中地操作 . 指挥人员失误 , 吊具 . 捆绑方式不符合要求 , 绳具存在缺陷或选择错误等 .构件放置不符合规范要求, 工具使用方法不正确等 .使用地矫正机等设备老化 , 操作人员失误及自身安全防护意识差等原因 .照明灯具 , 线路漏电等产生地危害 .杂物清理不彻底 , 构件放置不符合规范要求 , 工具使用方法不正确等 .通道损坏或通道不畅 , 照明不足 , 高处作业部位未按规范要求搭设作业平台 , 操作人员未系安全带等 .吊具 . 捆绑方式不符合要求, 绳索 . 吊具存在缺陷或选择错误, 操作 , 指挥人员失误 .吊装构件清理不仔细致使杂物高处坠落 , 附件绑扎不牢固 , 工具使用不正确等 .穿硬底鞋 . 照明不足 . 高空作业面未满铺竹跳板 , 操作人员未系安全带 .使用空压机 . 角磨机等机械设备存在缺陷, 操作方式不正确等.电气设备及线路漏电保护失效,

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