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1、 .wd.碳素三期综合循环水煅烧冷热水池、生阳极冷热水池、除油沉淀池环氧玻璃钢防腐施工方案 编 制 ：邵红鹤 审 核 ：刘斌 批 准 ：付茂达 日 期 ：2016年3月20日四川省长发防腐工程目 录一、编制依据-2二、工程概况-2三、施工内容及施工要求-2四、施工准备-3五、施工工艺-4六、质量检查-10七、质量保证措施-11八、安全措施-11九、 质量保证措施及管理体系-13十、安全生产保证措施及安全体系-14十一、文明施工措施-16十二、应急预案-16一、编制依据：&中华人民共和国安全生产法&防腐蚀工程操作规程(YSJ4II-89&建筑防腐蚀工程施工及验收标准(GB50212-2000)&
2、建筑防腐蚀工程质量及验收标准(GB50224-95)& 电力建设施工质量验收与评价规程DL/T5210.1-2012)&东方希望碳素厂施工生产安全规程& 施工环境及施工经历 本方案的编写包括但不限于上述标准及制度二、工程概况：碳素三期综合循环水煅烧冷热水池、生阳极冷热水池、除油沉淀池储存溶液呈酸性，混凝土地面、墙面易被腐蚀，为防止池子腐蚀损坏，长久耐用，现对其进展粘玻璃钢三布四油，一底一面防腐处理。水池为长方体密闭性容器，循环水煅烧冷热水池：长30m，宽12m，高4.5m；生阳极冷热水池：长24m，宽12m，高4.5m；除油沉淀池：长18m，宽7.2m，高5.8m。施工部位：池底、内池壁、及水
3、池内柱子。总计工程量约3000。 工期：自土建交工日期起十三个自然日，因土建或不可抗拒因素导致无法施工，工期顺延。三、施工内容及施工要求1、施工内容：池地面、四壁及柱子；基面处理、找平，然后进展玻璃钢粘贴施工，玻璃钢为三布四油一底一面。2、外表处理要求：混凝土地面、梁、墙面在防腐蚀之前，应将外表的浮土、水泥渣及疏松部位清理干净。外表的处理方法宜采用钢丝刷或砂轮机等机具打磨干净外表，然后用干净的软毛刷清理干净。四、施工准备1、技术准备：组织技术人员熟悉掌握一般设计原理，按施工组织设计标准和质量评定标准做好技术交底，编制施工材料及各分局部项技术措施。2、工程材料的准备自购材料，组织人员对材料的产品
4、资料报告、合格证进展复检。发现问题并及时和甲方协商，对每一批材料的进场在甲方的监视下对材料进展复检，做到坚决不使用不合格的产品。E-44环氧树脂及稀释剂应储存在通风、枯燥、远离火源及有良好的防火、防雨措施的库房内，以免发生火灾、进水、变质等现象发生。3、生产准备施工时用电为铜芯皮线，动力线要和照明线分开，并按规程设置漏电保护器。4、机械设备工具准备根据施工方案，对施工设备及工具进展全部检查验收，是机械设备和工具处于完好状态，制定机械设备及工具的进场方案，满足规程需要。序号机具名称数量备注1滚筒刷2002小锤子153批灰刀206勾刀207砂轮机58搅拌器25、劳动力准备根据本工程的特点，我公司将
5、安排技术能力强，业务素质高的专业施工队伍和施工班组，及时安排进场，有工程部统一指挥，协调施工，加快施工进度，遵章守纪。6施工人员方案序号工种名称施工阶段最多用工1管理人员32水泥面处理工103刷涂工204架子工6五、施工工艺1 脚手架搭设 本工程局部为高空作业，搭设脚手架之前应严格检查架管、卡扣是否合格，不合格的残次品坚决不用，搭设完后有专职安全监理人员检查验收，验收合格方可投入使用，所有在脚手架上及高空作业人员必须系安全带并且挂在上方结实之处2工艺流程：基层外表处理 检查 涂第一道底漆并贴衬玻璃丝布至要求层数枯燥12h以上、并检查验收 外表处理，涂刷面漆 枯燥48h以上并检查验收 常温养护七
6、昼夜以上 竣工移交。2.1 混凝土基层处理2.1.1 混凝土必须稳固、密实、平整，基础的坡度和强度应符合要求，不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象。平整度应用2M直尺检查，允许空隙不大于5MM.2.1.2 基础必须枯燥，在深度20MM的厚度内，含水率不大于6%。2.1.3 基层外表必须干净。防腐施工之前，应将基层外表的浮土、水泥渣及疏松部位清理干净。基础外表应用钢丝刷或砂轮机打磨，然后用干净的软毛刷或压缩空气清理干净。2.1.4 已被油脂或化学药物污染的外表基层，应进展外表预处理，处理方法应符合以下规定：2.1.4.1 被油脂或者化学药品侵蚀的外表，可用溶剂、洗涤剂、碱液等方法处理，但不得
7、损坏基层。2.1.5 当基层外表平整时一般不刮腻子，由于腻子较厚，往往会导致脱层或龟裂等不良现象。腻子配料组成 基本与胶料一样，但填料应该多加一些。约为树脂量的1.5-2倍最多不超过2.5倍，有时为了增加粘接力，可以参加少量的石棉绒或玻璃丝布；稀释剂应尽量少加。腻子的刮涂以找平为主，不得有卷皮、裂缝、麻面等现象。2.2 涂料的涂刷：本工程采用滚涂+刷涂的方法，施工方法如下手工涂刷滚涂漆宜用2.5英寸63毫米或4英寸100毫米毛刷施工。局部高空危险处可用滚涂和擦涂施工，应远离电源。刷子前端要整齐并富有弹性，无断毛和倒毛使用时不掉抟。刮刀用来修整缺陷处用，砂纸用来修整漆膜起泡缺陷处还用于打磨漆膜以
8、使面漆增加亮度。涂刷油漆时，漆液粘度一般要求40-60秒，涂-4粘度计25范围内，粘度过大，可根据涂料品种选用相应的稀释剂稀释至要求范围。涂刷按涂敷、抹平，修饰三步进展，先斜后直，纵横涂刷，从垂直面开场自上而下，再过渡到平面，以获得均一涂层。毛刷沾漆不易过多，刷子浸漆局部不应超过毛长的一半，毛刷浸漆过多，易造成漆液流淌，漆与被涂物外表附着力不够，同时漆液还会从刷子上滴落，造成污染，涂刷形状复杂的设备时，应注意孔眼，棱角等处涂层均匀一致，涂刷过程中如发现刷子脱毛，应及时更换新刷，并将漆膜中粘附的鬃毛及时除去。如发现漆膜中有因体颗粒或机械杂质时，也要及时除去，已实干的漆膜，用细砂纸或细钢锉轻轻磨去
9、，不许用铲刀剔除，以防将底层漆膜破坏。施工温度控制在5以上，夏季控制在38以下施工为宜。制止雨、雪、雾、霜或风沙天施工湿度不应大于85%，基体外表温度应高于3以上，并无凝结水的情况下，方能进展施工。涂装间隔时间，应待上一道涂层到达实干后，才能涂刷下一道涂料，在此期间要严格控制复涂间隔时间，以保证涂敷质量。所有涂层不得漏涂，涂层外表应光滑平整，颜色一致，无针孔，气泡，流挂，剥落，粉化和破损等缺陷，无明显的刷痕，纹路及阴影条纹。每道厚度及总干膜厚度应完全满足该涂料的技术指标及甲方的要求。2.2.1材料的配制22.1.1 根据当天的施工方案，树脂按照产品说明书的比分进展配比，并把配好的树脂在4小时内
10、用完，涂料配置不易过稠或过稀，过稀了容易流淌，过稠了或会造成漆膜涂刷不均等现象。2.2.2涂料施工2.2.2.1涂刷方式有两种，第一种，用大拇指按住刷抦的一面，食指搭在柄的左侧，中指和无名指搭在对面的一侧，刷抦上面靠住虎口，可做横刷或平行刷等。第二种刷抦握在大拇指、食指和掌心之间。2.2.2.2 涂刷时，将刷子的3分之二沾上树脂，沾上的树脂在桶边刮一下减少刷子一边的树脂，拿出时有树脂的一边向上进展涂刷，死角部位涂刷时，有刷尖沾上树脂弹拍涂装。用过后的树脂刷要用稀释剂洗干净，以免刷毛变硬。2.2.2.3 辊涂时自上而下，先左后又，先难后易的顺序进展，涂刷时要全面掌握，涂刷要均匀，保证厚度一致，不
11、漏底、不留挂。2.2.2.4 阴雨天、环境温度大于85%时应停顿施工，以免造成涂装缺陷和浪费树脂。2.2.2.5 油漆涂装时，等到上一道油漆表干后，再进展下一道油漆的涂装，以防止漆膜起皱，出现质量问题应先查明原因，再根据质量问题种类进展修补。修补完成后，再进展下一道工序。2.2.2.6 为保证漆膜颜色一致，在施工前必须试涂，当确定漆膜一致并到达设计要求时再整体涂装。2.2.2.7 涂装时不能用力过大，回刷次数不宜太多，应纵横交织能增涂料之间的粘接力，并能补充相互之间涂刷缺乏之处。2.2.2.8 施工中应注意的问题2.2.2.8.1 施工温度以10-35为宜，相对湿度不大于85%。2.2.2.8
12、.2 雨、雾、霜或风沙天气制止施工。2.2.2.8.3 防腐材料和稀释剂储存、施工及枯燥过程中不得与火种接触并防尘、防暴晒。2.3 环氧玻璃钢施工质量控制措施：23.1环氧玻璃钢施工前的准备及要求2.3.1.2 施工环境温度宜为5-35，相对湿度85%。当施工环境温度低时，应采取加热措施，但是不得用明火或蒸汽直接加热。2.3.1.3 被涂刷的混凝土外表和原材料使用时的温度不应低于最低的环境温度。2.3.1.4 防腐涂料应储存在阴凉枯燥处，严谨受潮湿并保护干净、防污染。2.3.1.5 配料容器及工具应耐腐蚀、清洁、枯燥、无油污。2.3.1.6 涂料在使用过程中，如有凝胶现象，不得继续使用。2.3
13、.2 环氧玻璃钢施工方法：2.3.2.1 混凝土地面、梁、墙外表处理后，将外表的灰尘清理干净。2.3.2.2 将稀释的环氧树脂均匀地涂刷在混凝土基体外表，自然固化不得少于24h，不得有漏涂、流挂等缺陷。其外表如有凹陷不平处，应用腻子找平，然后进展粘玻璃钢。2.3.2.6 面层漆：均匀涂刷面层胶料，自然固化。六、质量检查1、在玻璃钢施工过程中，必须随时对各种工序的质量仔细检查，认为合格前方可进展下一道工序的施工。2、本工程为自然固化。3、检查时看是不是有不匀、漏刷、流挂、空鼓等现象，如发现问题，及时修理。4、环氧树脂的质量要求：无漏刷、流挂等现象。整个被涂刷外表涂层颜色均匀，不得有明显的涂层颜色深浅不一致等缺陷。不得出现不固化和固化不完全现象，检查方法是用手摸是不是发粘，沾手说明不固化。七质量保证措施1、奖罚制度，坚持奖优罚劣，使工程质量与劳动报酬挂钩。2、建立质量检查制度。现场工程负责专检，各专业进展自检，班组间互检和评比。3、建立工序交接验收制度。建立施工操作一道工序紧扣一道工序的质
