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1、word某某市快速路网骨干工程海秀快速路一期K4+081K8+150段钢筋加工厂建设方案 复核：日期：中铁一局集团某某海秀快速路第二合同段项目经理部二一三年四月 / 目 录一、前言1二、工程概况1三、钢筋加工厂场地规划111四、钢筋加工厂建设33444445五、钢筋加工产量5六、机械设备与人员配置556七、钢筋加工流程788八、安全与文明施工889九、安全保障措施999910某某市快速路网骨干工程海秀快速路一期K4+081K8+150段钢筋加工厂建设方案一、前言为了认真贯彻落实集团公司生产管理工厂化，持续推进标准管理的要求，海秀项目部积极探索工厂化生产模式，投入大型钢筋加工设备，形成钢筋集中加
2、工、集中配送，制定并完善流程和标准，达到了工厂化生产和管理，较好地发挥了工厂化对于强化源头与过程的控制，对提高工程质量、保障安全作业、力求降低本钱、促进环境保护和技术创新起到了积极作用。二、工程概况海秀快速路一期东起国兴大道，路线向西上跨南大桥、南沙路至海秀路，西至长滨路，全线设计为城市快速路，主线设计车80km/h，双向6车道，主桥标准段宽25.5m，路线全长14.3km，主线桥梁13.4km，匝道桥含立交匝道为6.6km。本标段为第二标段，里程X围为K4+081K8+150，全长4069m，有平行匝道8座，全长1435m，此段工程设计采用高架主线+地面道路的形式，均为双向6车道。本标段合同
3、内容主要包括桥梁工程钢-砼组合梁、预应力混凝土连续梁、桥面系、道路工程、雨水工程、附属与路面等工程。主线、匝道桥桩基均为摩擦桩，桩径分别为1.0米、1.2米与1.5米，共1581根，合计77060米；主线墩身主要以倒花瓶流线型墩身为主，主线与匝道共239个墩台，预应力混凝土连续梁54联174跨，钢-砼组合梁3联3跨主线2跨、匝道1跨。本工程拟定施工工期为2年。三、钢筋加工厂场地规划钢筋加工厂厂址位于秀英区科园路向南50m处，中心里程K6+830，占地面积约6亩，距离标段起点距离2749m，距离标段终点距离1320m。海秀快速路在原有海秀路根底上修建，海秀路为一条穿越某某市中心东西走向的主干道，
4、两侧工厂、单位、小区住宅与商铺较多，结合复杂的周边环境，钢筋加工厂在选址时依据运输距离较短、征地拆迁与复垦量少、租金与租期比拟合理的原如此。因地处某某市区，租地多为工业用地，租金相对较高，故应选择租金与租期比拟合理的场地，以减少前期投入，降低本钱。图一 钢筋加工厂平面图根据业主、企业内部工厂化建设的相关文件要求，钢筋加工厂设置钢筋存放区、加工区、半成品存放区、成品存放区、废料堆放区与生活区六大区域以与用水、用电、环境卫生、排水等四套根底设施，并以减少对钢筋加工厂西侧居民的影响来进展规划。 (1)钢筋存放区：占地面积约510m2，划分为6个钢筋存放区，15#存放螺纹钢筋，尺寸13#为127.5m
5、，35#为127m，6#存放盘条，尺寸为9宽0.2m。钢筋材料进场后通过吊车装卸。2加工区：钢筋加工区搭设雨棚，雨棚高度5m，采用钢管立柱、桁架与彩钢瓦搭设而成，结构稳定结实，具有抗台风、暴雨能力。占地面积490m220m。加工区主要机械有钢筋调直机、钢筋切断机、套丝机、自动弯曲机、电焊机等，主要用于钢筋调直、切断、套丝、弯曲加工等，在加工区南侧与东侧围墙上挂设各类机械操作规程、安全控制要点、安全警示牌、文明施工、技术控制要点、图纸等。10m。半成品存放区主要用于存放各种加工好没有与时外运的半成品钢筋，钢筋存放分类标识、存放。在半成品存放区东侧围墙上同样挂设各类标识牌。4成品存放区：成品存放区
6、规划存放各类加工好的钢筋笼，下面采用1515cm方木垫底，上面采用彩条布覆盖。位置紧邻半成品存放区，不搭设雨棚，占地面积296m2，尺寸为1324.5m。5废料堆放区：废料堆放区设置在加工区西侧，占地面积32m2，尺寸48m，主要用于堆放各类废旧钢筋，下面采用水泥硬化，上面采用彩条布覆盖，靠近生活区，便于看守管理。6办公与生活区域：办公与生活区域位于钢筋加工厂西侧，主要供项目部管理人员与钢筋加工工人住宿、生活。修建主楼2栋，均为2层彩钢房结构，厨房、厕所、澡堂各一套，占地面积约700m2。7供水系统：钢筋加工厂内生活用水利用钢筋厂内东南角原有的自来水管道，通过沟通协调，增加接口引入生活用水，直
7、接供钢筋加工厂内使用。 8场内用电：钢筋加工厂内不设置变压器，用电通过钢筋加工厂西侧小区内原有变压器引入，在钢筋加工厂西北角处设计总配电开关箱，场内生活与施工用电通过此配电箱引入各分配电箱，电缆挂设于两侧围墙上，跨路口处埋入地下，要求电缆挂设平顺美观。9环境卫生：文明施工的好坏表现一个企业的管理水平与企业作风，因此钢筋加工厂内应保持环境卫生，要求钢筋加工厂内设置专人每天早、中、晚进展清理打扫，保持各区域的环境卫生，并负责保护厂区内各类标识标牌，营造良好的生活、施工条件。10排水系统：排水通过在钢筋加工厂内设置排水沟与原有城市污水管道相连接进展排放。在钢筋加工厂四周砌筑水沟，水沟顶口宽0.4m，
8、高度0.3m，两侧采用砖块砌筑，砂浆抹面，沟底夯实后用砂浆抹面，纵向设置1%坡度，全部水沟与钢筋加工厂西侧原有污水管道相连接，保证排水畅通。四、钢筋加工厂建设钢筋加工厂原貌杂草丛生，场地内上下不平，施工前应将钢筋加工厂内的原有杂草铲除，并外运至指定的弃土场，并对场地进展平整。场内原有地基为建筑垃圾杂填土，原地基强度较好，不需要进展换填处理，在场地平整完成后，采用碾压机械进展碾压处理。生活区地面根据需要做硬化处理，钢筋加工、生产、存放区等除两侧预留2米左右修砌水沟外，其余场地均需硬化处理，硬化厚度不小于30厘米，行车道处硬化厚度35厘米，硬化采用C15砼。在钢筋存放区与加工、办成品、成品存放区之
9、间设置10m宽行车道，用于场内装卸钢筋的车辆通过。生活办公用房屋除厨房外，其它均采用彩钢房，主楼1、2号楼2层结构，长宽均为186m，采用单层彩钢房结构。雨棚采用140mm钢管立柱、钢桁架与彩钢瓦等搭建，高度最低处5m，立柱之间对角用角钢对拉，顶棚用钢管、槽钢与桁架与彩钢瓦连接进展加固，加强其稳定效果。搭建雨棚前应准确定位立柱位置，并在该位置采用钻孔的方法埋设连接螺栓后向上依次组装。 加强雨棚内的防盗、防电、防火工作，棚库内应备有灭火器等。在钢筋加工厂四周砌筑水沟，水沟顶口宽0.4m，底宽0.3m，高度0.3m，两侧采用砖块砌筑，砌缝采用M7.5砂浆，水沟内壁用M10砂浆抹面，沟底夯实后用M1
10、0砂浆抹面，抹面厚度2cm，纵向设置1%坡度，全部水沟与钢筋加工厂西侧原有污水管道相连接，保证排水畅通。施工生产区域应实行封闭管理，主要进出口处应设有明显的施工警示标志和安全文明生产规定、禁令。4.6.1加工厂内醒目位置设置工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员与监视牌、文明施工牌等明示标志。4.6.2焊接、切割场所应设置禁止标志、警告标志。安全通道应设置禁止标志。使用氧气、乙炔等易燃易爆场所应设置禁止标志和明示标志。加工厂出入口和场内设置禁止标志和警告标志。用电场所应设置警告标志。消防器材防止场所设置提示标志，各作业区设置分区标志。4.6.3机械设备应悬挂机械操作安全操
11、作规程和设备标示牌。4.6.4各种原材料半成品、成品按其检验状态与结果、使用部位等进展标识。4.6.5在加工制作区应悬挂各号钢筋的大样设计图，标明尺寸、部位，确保下料与加工准确。为满足钢筋加工的准确度，采用数控弯曲机进展钢筋弯曲加工，该机械安装调试简便，可靠性高，安全性能好。操作人员应熟悉本机械构造、性能与保养规程，熟练掌握机械设备的操作规程。金属加工工作台要稳固，卷扬机安装结实、稳定，防止受力时倾斜和位移。施工现场各类加工设备定期检查。五、钢筋加工产量本工程计划开工日期2013年4月30日，完工日期2015年4月29日，工期两年。钢筋加工厂计划2013年5月1日投入使用。根据本标段现有图纸与
12、施工里程长度，统计得出本项目需钢筋加工厂进展加工的钢筋约2万吨,日均钢筋加工量约为43吨，钢筋储藏量按照半月计算，钢筋储藏量约645吨。最顶峰钢筋日均加工量达到约65吨，钢筋储藏量达到约975吨。六、机械设备与人员配置机械设备具体如下表：机械设备统计表序号名称单位数量备注1数控弯曲机台12切断机台23钢筋调直机台14套丝机台25电焊机台36叉车台1设备的进场后经过验收与安装调试方可正式投入使用，相关规定如下：6.1.1设备进场后，项目设备管理部门负责组织进展技术状况鉴定，发现不合格的设备，按合同规定处理；所有设备，由项目设备管理部门填写进出场设备单机检查表和设备进出场记录与鉴定汇总表。6.1.
13、2项目设备管理部门负责对各种进场设备建立完整、齐全的设备台账；负责编制各类设备安全与保养制度、规程。6.1.3进场后的所有设备必须经试运行满足生产需要才能投入使用，正式生产前所有设备需进展一次全面保养。需要进展计量检定的设备，经专业鉴定机构鉴定合格才能准予使用，定期进展复检和日常检查。6.1.4规X设备的运转记录、设备履历书记录以与其他内业资料的规X化管理情况。6.2.1 组织机构根据钢筋集中加工场的工作特点，加工场由项目总工全权负责相关事宜，副经理协助总工协调加工厂与各个相关单位的工作，工程部、物资设备部、试验室、安质部等四个部门进展相关的配合工作。在钢筋加工厂内部管理系统组织机构，项目总工
14、全面负责制，项目副经理配合项目总工全面协调加工场工作，下面分别为技术人员、搬运工、下料工、套丝工、叉车司机、配送工等。钢筋加工场内人员配置如下表：人员配置统计表序号人员人数人备注1项目经理12总工13副经理24技术员25操作手16下料工27套丝工28叉车司机19配送工210其它1011厨师112看守1合计26项目总工：全面负责加工厂的相关事宜，采取有效技术措施，确保工期、进度、质量满足合同规定的要求。项目副经理：协助总工工作，围绕工程目标，带领员工努力完成各项施工任务。总工不在时，代总工进展全面工作。督促各项工作的落实，充分调动各方面的积极性。特别着重协调钢筋原材进场同时对各工点需用钢筋进展分
15、批配送。工程部负责施工准备工作，认真复核设计图纸，对工程数量进展确认，同时对加工过程质量进展控制，对质量不合格品进展调查、分析并提出处置意见。主要在钢筋场的两名技术人员分管两台数控机械的操作、维修、交底与各项施工技术的具体落实，并指挥搬运工将本台机械加工完成的钢筋搬运成品区。物资设备部负责物资采购管理，确保所采购的产品符合规定的质量要求，负责材料的报验和按要求堆放，并对原材料的检验状态进展标识。试验室负责原材料和工程的试验检验工作。安质部负责施工安全质量检查、安全培训教育、文明施工、环境保护等工作；对工程产品的过程和最终施工质量与安全负责。下料工根据技术交底对不同型号钢筋进展下料并配备2名搬运工将已下好的原材料搬运至半成品区
