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1、仅供个人参考施工组织设计目录一、工程概况和特点二、施工前准备三、各专业施工进度计划四、各部分分项工程的主要施工方法For personal use only in study and research; not for commercial use(一)、通风空调工程施工方案1、通风管道、配件、部件的制作顺序2、通风管道制作及加工技术惜施3、风管安装4、通风、空调设备安装5、洁净系统制作、安装中必须注意的问题6、保证暖通工程优良质量的主要措施7、关于材料、半成品、成品安装前的检测与验收8、关于风管、消声器安装前的保证项目检测(二)、围护结构施工技术方案 1、围护结构施工流程 2、彩钢夹芯板安装
2、 3、净化结构部分施工节点图(三)、管道工程施工技术方案 1、工程概况 2、施工方法及措施 (四)、电气工程施工技术方案 1、工程概况和特点 2、施工措施及方法 (五)、自流平施工技术方案五、工程测试 1、测试的内容2、测试前的准备 3、洁净度测试方法六、工程主要施工机械设备的投入情况七、劳动力安排计划八、确保安全生产的技术组织措施九、确保工程质量的技术组织措施十、确保现场文明施工的技术组织措施十一、确保工期的技术组织措施十二、施工总平面图布置附图一、风管的作业顺序及检查要求附图二、通风空调施工流程图附图三、材料管理流程图附表一、工程劳动力及人员安排计划表附表二、临时用地表。附表三、施工主要机
3、具进场计划附表四、工程施工进度计划表一、 工程概况和特点1、工程概况工程名称:东北制药集团有限责任公司张士制剂厂区质检研发中心（4-6层）设备安装工程工程地点:沈阳经济技术开发区设计单位: :厦门市中建东北设计院施工工期:90天2、工程特点: 本工程位于厦门市第一医院内，整个用地是由两个高差为4m1的平地级成。制剂楼共五层，一层为成品库，层高42M，二层为库房和机房，层高38M，三层为办公等，层高38M，四五层制剂室，层高3，8M，屋顶层设冷却塔及设备间。总用地:1931.81忧，建筑占地面积:350.4.5m。围护结构采朋100厚复合石膏彩钢壁板，顶板采用56厚巧膏岩棉夹芯顶板。吊顶高度有2
4、5M、友2M两种。 通风空调部分包括一一至五层的洁净空调及通风系统，应缩金，瓦系统及真空吸引系统。净化区洁净级别要求为三十万级、十万级和万级。 工艺及管道部分包括生活给排水、蒸气、蒸馏水等管道安装丁程 电气部分包抽。晌动力电土程和工艺动力电工程的电线、屯瑚、线管、配电柜插麻等的安装。二、 施工前准备 (一)、组织有关技术人员进一步熟悉图纸。了解设计意图，展开有关重要技术问题的讨论，精心规划，组织施工方案，组织图纸图纸会审，落实交底工作，确保施工前及时解决、发现图纸中不合理的设计。 (二)、做好施工现场场地安排，合理布置施工现场，安排好材料的卸货和堆放。严格按照指定地点布置临时用电、用水，其线路
5、、管路要井然有序。消防、卫生制度严格按照标准化合格现场要求执行。从一开始就着眼将来，以期达到文明施工现场长效管理的效果。 (三)、落实准备工程进场的施工机具。 (四)、现场项目部及施工临时用地。 (五)、进场施工前安排专人与甲方联系，解决好现场甲方应提供的施工条件，以保证不耽搁工程施工。 (六)、组织强有力的项目部领导班组，确保现场施工事事有人管，人人管有力。有问题时能及时发现、处理，工程项目管理网络如下图所示：项目经理 技术负责质检负责安全负责 施工负责围护负责管道负责暖通负责电气负责 (七)、建立严格的现场质量管理体系，确保工程施工质量，严把质量关，做到防而不漏。严格按净化规范，层层把关，
6、质量管理责任到人。出了问题严格追究负责人责任。质量管理网络图如下:专职质检员施工负责电气负责 暖通负责 管道负责 维护负责(八)、抓施工，更要抓安全，建立现场施工安全管理网络是抓好安全工作的必要条件，具体安全管理网络如图所示。各组安全员负责人必须严格执行岗位责任制，切实做好日常安全管理活动。专职安全员施工负责电气负责 暖通负责 管道负责 围护负责(九)、根据本工程的工作量合理安排劳动力，各工种各阶段施工人员调配严格执行各分项工程的劳动计划安排，确保工程施工高效、保质。各准备工作落实就绪后，合理安排日常施工，按计划、有组织地进行工程施工任务。三、各专业施工进度计划 本工程进度按照建设单位要求，以
7、及根据工作量拟定为从2009年 月 日开工至2009年 月 日竣工，共计90天。为确保工期如期交付使用，根据不同标段工程情况，特制定各专业施工总进度计划表，详见工程总进度计划表(附表四)。四、各部分分项工程的主要施工方法(一)通风空调工程施工方案 通风空调部分包括一至五层的洁净空调及通风系统，压缩空气系统及真空吸引系统。其净化空调系统高效送风口、层流罩、空调机组等安装工程，安装时应符合暖风专业设计施工说明和下列施工及验收规范的规定: 通风与空气施工及验收规范(CWB52A43.-97) 药品生产质量管理规范(98修) 洁净厂房设计规范(GR50073-2001) 根据GMp规范的和生产工艺的要
8、求，空调净化系统采用组装式净化空调器。空调风经初、中、高效三级过滤，高效过滤器设在末端送风口上，净化空调系统采用顶送风，侧墙下回风方式，通过沿墙回风支管，再通过吊顶内回风干管集中回至空调机组。采用全空气低速单风道系统，气流组织方式为乱流，局部百级洁净室采用自带风机吊装式的洁净层流罩 净区空调管道采用优质镀锌钢板咬口制作排风系统风管采用玻璃钢制品。风管材料厚度的选定以及法兰、三通、弯头、变径管等部件的作法均参见全国通用通风管道配件图表。 空气洁净技术是一门高要求的综合性技术，旨在对生产环境中的尘埃、细菌、带菌微生物等加以控制，从而达到保证产品高精度、高纯度和高可靠性的目的。根据这些特殊要求，空气
9、洁净系统的制作安装，除应按照国家规范要求进行施工之外，还必须根据具体情况采取一定的技术措施，以满足洁净系统安装的洁净度、严密性的要求。1、通风管道、配件、部件的制作顺序: 板材搬运 清洗油污 制咬口 折方 清除表面油污 组合铆接成型 擦洗内表面检验 封闭管口 成品堆放。 风管的作业顺序及检查要点(见附图一)2、通风管道制作及加工技术措施: (1)、板材必须有质保书，外观检查必须达到平整、光滑、无划痕、无锌层剥落，且符合设计要求，否则不得使用。 (2)、加工前，应清除板材上的油污，做到一摸、二擦、三查，保证将油污彻底清除千净。 (3)、在加工过程申，为避兔铁皮被划磨出伤痕，破坏锌层或沾染灰尘，应
10、在平整的水泥地面铺上厚度为3的布橡皮板，在橡皮板上下料 (4)、在剪切、制咬口、拼接、折方、搬运片料时，应采用存放架或四轮小推车接料转送，不得触地拖拉。 (5)、半成品应堆放在置有橡皮板的平台上。 (6)、法兰的加工除边长（或直径）按规范要求外，还应各做到：、型材必须达到优质标准，不得有严重锈蚀、结皮或麻点。、法兰组焊接缝平整度错口不大于0.5，铆钉必须经过镀碎处理，铆钉口间距不大于100(螺孔间距不大于120)，孔距准确，应具有互换性。、焊渣、焊接飞溅物、浮锈应彻底清除干净。、涂刷附着力强的防锈底漆二度，螺孔及转角不得由油漆淋滴现象。、内管、部件、配件半成品组合，应先将咬口处污物清除干净，组
11、合铆接后，采朋涂胶或锡堵塞缝隙和孔洞。翻边宽度一致，应大于7，但不得过度，以免遮盖住螺孔，不平整度小于1。、成品存放必须分类搁平，不得扭曲。注意保护漆面不受磨损。、需加固的风管，加强筋只允许设置在外壁上不得采用凸接方式加固、风管的清洗 风管清洗是一道很重要的工序，国产的镀锌钢板都没有经过脱脂处理，钢板表面涂有大量的油脂，若不清洗干净，则会在运输、安装及以后的运行过程中染尘，长期使用过程中可能导致一次性的积尘飞扬，使过滤器前的空气含尘浓度突然增大，这对高效过滤器的便用有很不利的影响，所以必须清洗。 清洗的目的主要是除尘和脱脂。除尘可用清水或纯水加中性清洗剂，脱脂的方法可用三氯乙烯或工业酒精。 清
12、洗的顺序为:清水或纯水洗 中性清洗剂清洗 用三氯乙烯或工业酒精脱脂 清水或纯水洗 洁净布擦洗 白绸布检验。(不变色为合格)合格以后的风管立即用塑料薄膜封口处理。、成品的检查验收设专人负责，认真做好全面检查，并将填写的报验表随同洁净的风管、部配件交验员检验查收入库。、负责签定验收后再封口，封口材料用优质柔性塑料薄膜(其各边超过法兰100左右)。最后封口部位用胶布箍扎严密，然后存放。3、风管安装 (1)、风管启封安装前必须做到:、对所需安装的风管走向测位、放线，在安装吊托支架时，不允许边安装边敲打，避免灰尘进入风管。、洁净内管开封过程中，严格禁止与其它工程交叉作业。、厂房外墙壁必须全部砌好，门窗安
13、装完毕，玻璃上好，所有孔洞封闭严密，避免外界污物侵入。、厂房内隔断必须待洁净风管安装完毕，端口封好后才可施工。防止墙壁砖缝积尘被震动飞入风管内。、地坪和外墙进行全面清扫，并用吸尘器清除浮尘。地面用清水冲刷干净，经常保持良好的环境，安装工人先在门外更衣室换衣、换鞋后再进入室内施工。 (2)、洁净风管安装顺序:从主管根部开始向前安装，风管一经开封，即与法兰连接好，避免敞口时间过长灰尘侵入风管内。暂不相接的一边瑞口不要启口。 (3)、空调风管法兰密封垫料采用厚度为6的海绵橡胶，垫料接口方式采用梯形接口，安装时两面涂胶粘牢，垫料内侧应与风管内壁平齐，通风管道采用3厚耐酸橡胶板。风管与设备、风口连接处应
14、设高强度光面合成革软接头，L=250，光面向里，各接逢处应严密不漏风。(4)、待安装的成品件，不论自制或外购，均应进行清理检查，达到洁净要求时方可封口。风管安装后，保温之前应用漏光法进行漏光检查。4、通风、空调设备安装本系统设备安装除必须遵守设备部分的所有要求外，还强调：(1)、空调器、新风机组安装前需进行检查验收，合格后进行清理处理，要求达到无油污、无灰尘，并对所有孔洞进行封闭。(2)、设备与系统风管连接，应预先做好尺寸准确配接管，经洁净处理验收后封好两端，运到现场启封安装，敞口时间不得过长，并要确保污物灰尘不侵入风管或设备之内。(3)、高效过滤器安装、高效过滤器安装前必须逐个检查，过滤器滤纸应无裂缝针孔及其他损坏 (可用强光检查)，其外型尺寸不允许超过士1，对角线尺寸的误差应不超过士1.5。、高效过滤器必须待洁净风管安装完毕，并全面洁扫、吹洗和试车达到洁净要求，经检查后立即安装就位。、过滤器与框架之间密封垫料应定位粘贴在过滤器边框上，粘贴前先除净过滤边框上的污物，粘贴拼接采用榫接，胶板厚度为5。、安装时应注意外框上的箭头要与气流万向一致，不得装反，不得用头、手或工具等触摸滤纸，以防损坏。、通风空调工程主要流程 (见附图二)5、洁净系统制作、安装中必须注意的问题: (1)、风管、部件、配件制
