NC与PLC总清步骤

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1、(二)调试NC和PLC总清由于是第一次通电,启动,所以有必要对系统做一次总清或总复位。1.NC总清NC总清操作步骤如下: 将NC启动开关S3-“1”; 启动NG如NC已启动,可按一下复位按钮S1; 待NC启动成功,七端显示器显示“6”,将S3-“0”;NC总清执行完成NC总清后,SRA时存中的内容被全部清掉,所有机器数据(MachineData)被预置为缺省值。2.PLC总清PLC总清操作步骤如下: 将PLC启动开关S4-“2;=PS灯会亮; S4-“3”并保持3秒等到PS等再次亮尸PS灯灭了又再亮; 在3秒之内,快速地执行下述操作S4:“2”一一“3”一-“2;=PS灯先闪,后又亮,PF灯亮

2、(有时PF等不亮); 等PS和PF等亮了,S4-“0”尸PS和PF灯灭,而PR灯亮。PLC总清执行完成,PLC总清后,PLC程序可通过STEP淑件传至系统,如PLC总清后屏幕上有报警可作一次NC七位(热启动)。开机与启动第一次启动后,NCU犬态显示(一个七段显示器及一个复位按钮S1两列状态显示灯及两个启动开关S3和S4(如下图)在确定S3和S4均设定位“0”,则此时就可以开机启动了,经过大约几十秒钟,当七段显示器显示“6”时,表明NCK电正常;此时,“+5V和SF灯亮,表明系统正常;但驱动尚未使能,而PLC状态泽PR灯亮,表明PLC运行正常。 MMC:MMC启动时通过OP显示来确认的,如果是M

3、MC100.2在启动的最后,在屏幕的下面会显示一行信息“WaitForNCUConnection:xxSeconds”如MMgNCUS讯成功,则SINUMERIK810D/840D的基本显示会出现在屏幕上,一般是“机床”操作区,而MMC103,由于它是可以带硬盘的,所以在它的背后也有一个七段显示器,如MMC103B动成功后它会显示一个“8”字。 MCP在PLC启动过程中,MCPJq所有灯饰不停闪烁的,一旦PLC成功启动,且基本程序状如则只有在OB1种调用FC19或FC25,那么MCPh的灯不再闪烁,此时MCP可以使用。DRIVESYSTEMH有NC,PLC和MM(tB正常启动后,最后考虑驱动系

4、统。首先必须完成驱动的配置,对于MMC100.2需借助于“SIMODRIVE511D”Start-upTool软件,而MMC103可直接在OP031上做,然后用PLC处理相应信号即可。这样,系统再启动后,SF灯应灭掉。840DNCU莫块控制和显示元素数据备份在进行调试时,为了提高效率不做重复性工作,需对所调试数据适时地做备份。在机床出厂前,为该机床所有数据留档,也需对数据进行备份。SINUMERIK810D/840D的数据分为三种:NCKa据PLC数据MM做据有两种数据备份的方法:1.系列备份(SeriesStart-up):特点:(1)用于回装和启动同SW版本的系统(2)包括数据全面,文件个

5、数少(*.arc)(3)数据不允许修改,文件都用二进制各式(或称作PC格式)特点:(1)用于回装不同SW版本的系统(2)文件个数多(一类数据,一个文件)(3)可以修改,大多数文件用“纸带格式:即文本格式”做数据备份需以下辅助工具:?PCIN软件?V24电缆(6FX2002-1AA01-0BF0)?PG740(或更高型号)或PCX由于MMC103r带软驱,硬盘,NC卡等;它的数据备份更加灵活,可选择不同的存储目标,以其为例介绍具体操作步骤:?数据备份(1)在主菜单中选择Service”操作区;(2)按扩展件“”-“SeriesStart-up”选择存档内容NC,PLC,MM四定义存档文件名;(3

6、)从垂直菜单中,选择一个作为存储目标:V.24-指通过V.24电缆船只外部计算机(PC);PG-编程器(PG);Disk-MMCf带的软驱中的软盘;Archive硬盘;NCCard-NC卡。选择其中V.24和PG时,应按“Inteface”软件键,设定接口V.24参数;若选择备份数据到硬盘,则:Archive”(垂直菜单)“Start.?数据恢复MMC103勺操作步骤(从硬盘上恢复数据广a: “Service;b:扩展键“”;c: “SeriesStart-up;d: “ReadStart-upArchive”(垂直菜单);e:找到存档文件,并选中“OK;f: “Start”(垂直菜单);无论

7、是数据备份还是数据恢复,都是在进行数据的传送,传送的原则是:一 .永远是准备接收数据的一方先准备好,处于接受状态;二 .两端参数设定一致。西门子数控系统调试,编程和维修概要(四)西门子数控系统调试,编程和维修概要坐标系1 .工件坐标系工件零点是原始工件坐标系的原点直角坐标:用坐标所达到这个点来确定坐标系中的点极坐标:用半径和角来测量工件或工件的一部分2 .绝对坐标:所有位置参数与当前有效原点相关,表示刀具将要到达的位置增量坐标:如果尺寸并非项对于原点,而是相对于工件上的另一个点时,就要用增量坐标。用增量坐标来确定尺寸,可以避免对这些尺寸进行转换。增量坐标参照前一个电的位置数据,适用于刀具的移动

8、,是用来描述刀具移动的距离3 .平面:用两个坐标轴来确定一个平面,第3个坐标轴与该平面相垂直,并确定刀具的横切方向。编程时,要确定加工面以便于控制系统能准确计算出刀具偏置值。4 .零点的位置在NC机床上可以确定不同的原点和参考点位置,这些参考点:?用于机床定位?对工件尺寸进行编程它们是:M=床零点A年盘零点,可以与工件龄点重合(值用于车床)WH件零点二程序零点B吨始点,可以给每个程序确定起始点,起始点是第一个刀具开始加工的地方R=考点,用凸轮和测量系统来确定位置,必须先知道到机床零点的距离,这样才能精确设定轴的位置:?建立坐标系1 .带机床零点M的机床坐标2 .基础坐标系(也可以使工件坐标系W

9、)3 .带工件零点W的工件坐标系4 .带当前被一懂得工件零位Wa的当前工件坐标系轴的确立编程时,通常用到以下轴:机床轴:可以在机床数据中设置轴的识别符,识别符:XI、Y1、Z1、A1、B1、C1、U1、VI、AX1、AX2等;通道轴:所有在一个通道中移动的轴,识别符:X、Y、Z、ABC、U、V几何轴:主要轴,一般有X、Y、Z;特定轴:无需确定特定轴之间的几何关系,如转塔位置U、尾座V;路径轴:确定路径和刀具的运动,该路径的被编程进给率有效,在NC程序中用FGROUP来确定路径轴;同步轴:指从编程的起点到终点移动同步的轴定位轴:典型定位轴由零件承载、卸载的加载器,刀库/转塔等,标识符:POS,P

10、OSA,POSP等指令轴(运动同步轴广由同步运动的指令生成指令轴,它们可以被定位,启动和停止,可与工件程序完全不同步。指令轴是独立的插补,每个指令轴有自己的轴插补和进给率连接轴:指与另一个NCUf连接的实际存在的轴,它们的位置会受到这个NCU的控制,连接轴可以被动态分派给不同的NCU!道PLC轴:通过特定功能用PLC对PLC轴进行移动,它们的运动可以与所有其他所有的轴不同步,移动运动的产生于路径和同步运动无关;?几何轴,同步轴和定位轴都是可以被编程的。?根据被编程的移动指令,用进给率F,使轴产生移动。?同步轴与路径轴同步移动,并用同样的时间移动所有的路径轴。?定位轴移动与所有其它轴异步,这些移

11、动运动与路径和同步运动无关。?由PLC控制PLC轴,并产生与其他所有轴不同步的运动,移动运动与路径和同步运动无关编程语言?编程地址与含义?数据类型?指令:1 .G指令G90:参照挡墙坐标系原点,在工件坐标系中编制刀具运行点的程序。G91:参照最新接近点,编制刀具运行距离程序。GO快速移动使刀具快速定位,绕工件运动或接近换刀点G1:刀具沿与轴,斜线或其他任何空间定位平行的置线移动。G2:在圆弧轨迹上以顺时针方向运行G3:在圆弧轨迹上以逆时针方向运行G4:暂停时间生效(F以秒为单位;S用主轴旋转次数确定时间)G17:无刀具半径补偿G18:刀具半径补偿到轮廓左侧G19:刀具半径补偿到轮廓右侧G40:解除刀具半径补偿G41:激活刀具半径补偿,刀具沿加工方向运行至轮廓的右边G42:激活刀具半径补偿,刀具沿加工方向运行至轮廓的左边G53:非模态接触,包括已编程的偏置G54G57:调用第1到第4可设置零点偏置G94:直线进给率mm分,英寸/分G95:旋转进给率mm转,英寸/转2 .M指令M0:编程停止M1:选择停止M2主程序结束返回程序开头M30:程序结束M17:子程序结束M3:主动主轴顺时针方向旋转M4:主动主轴逆时针方向旋转M5:主动主轴停止M6:换刀指令3 .其它F:进给率S:主动主轴的速度(单位:rev/min)T:调用刀具D:刀具偏置号(范围:132000

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