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1、公司设备管理制度XX公司设备管理制度第一篇机械装置维护保养制度为保证公司所有机械设备的完好率，利用率及固定资产的增 值，特制订如下规定：一、机械设备的管理，体制及设备管理机构的职责。（一）机械设备的管理体制根据”面向生产，管用结合，对机械设备实行统一管理,分级负 责，集中与分散相结合”的原则,由公司质量科实行统一归口管理,公司集中管理的大中型设备及部分常见施 工机具并由质量科负责日常维护、保养修理工作。公司下属单位的机械设备由 单位工程负责人委派专（兼）职设备管理人员，对机械设备进行日 常维修管理工作。（二）设备管理机构的职责1、质量科（1）贯彻执行国家有关法令法规以及上级颁发的有关规定。对上
2、级颁布的有关制度，技术标准，操作规程，根据本单位实际情况, 制定实施细则和补充规定。（2）加强公司机械设备技术管理工作,建立机械设备技术档案 及机械设备台帐;负责或参与新购置设备的购置验收，调试工作，以 及机械技术革新及自制设备的制作；大中型设备安装、拆装、运 输过程中的技术问题；参与机械设备事故的分析、答定，审批报废 机械设备。(3) 推广使用科学、经济的手段，以提高对机械设备的管理水 平。定期对公司所属单位机械设备使用情况及技术状况进行检验, 积极开展爱护机械设备活动，对不合理使用机械的行为及时提出整 改意见。(4) 掌握机械设备技术状况，领导修理业务，组织编制或审批机 械设备大、中修计划
3、，做好机械设备配件供应工作。及时做好各 种统计资料的积累，按时填报各种统计报表。(5) 检查督促”定人，定机，定岗位”三定制度的落实情况，参 与机械设备管理人员、操作人员及机修人员的培训工作。2、专(兼)职设备管理员(1) 贯彻执行公司制定的有关制度，技术标准及操作规程;经常 对本单位内的机械设备运转情况、”三定”制度的落实情况进行检 查,并做好记录。(2) 认真做好本单位的机械设备日常管理，做好本单位的设备 台帐和使用维修台帐。(3) 积极配合公司评比工作，对不合理使用机械的行为应以纠 正。(4) 根据施工生产计划及机械设备技术状况和保养制度，编制 月度机械保养维护计划，并检查、督促计划的执
4、行情况，作好记 录。二、机械设备的使用及其保养制度(1) 施工单位应根据施工任务具体要求及各种机械的性能，选 择使用机械设备,严禁超负荷或带病使用各种机械。(2) 机械使用必须按规定做好”三定”工作，大型机械设备的 安装、拆卸、搬运，必须严格按照”方案审批制度”规定执行,未 经审批不得私自组装、拆、卸、搬运。大型设备安装完毕，应由 有验收资格的单位及公司有关部门参加验收合格后,才准使用。(3) 操作人员必须随身携带操作证(或复印件),做到持证上岗, 机械操作人员必须严格遵守各种机械的安全操作规程，对施工人员 违反安全操作规程和可能引起危险事故的指挥有权拒绝执行。(4) 机械设备的使用应做到随用
5、、随检、随维护的原则，按照 公司制订的建筑机械保养规程对机械进行日常保养，维护工作, 确保机械正常运转。机械设备运行中发现异常现象或故障，应立即 停机检查，排除故障或向主管部门报告及时处理，严禁带病运转。(5) 机械设备的用电必须严格执行施工临时用电安全要求，确 保做到一机一闸一保护。机械设备均要有接零、接地和绝缘措施, 手持电动工具及移动机具必须采用二级保护。如塔吊、井架等设 施，超过周围建筑物高度时，必须安装避雷装置，防止受到雷击伤 害。第二篇设备安装作业指导书目录一、安全操作技术一般规定1二、塔吊安装技术指导3三、塔机拆卸技术指导4四、塔机搬运技术指导5现代建筑施工，市政建筑工程及设备安
6、装工程中，都广泛使用了 各种起重机械。安全技术和安全使用是起重机械使用的重要环节， 也是确保生产质量的重要组成因素。为了达到重大设备安全使用 的预期目的，特制订如下作业指导书。一、安全操作技术一般规定1、重大设备安装、拆卸、搬运作业前，应由技术人员，会同 有实际施工经验的工人，一齐研究制订方案，并向参加操作的人员 进行技术交底，要求操作时精神集中，听从统一指挥。2、注意施工环境,检查作业范围内有无危险地段和架空电力 线路及其它障碍物；必要时应设禁区，并派专人把守、看管。作业 人员应按规定穿戴、使用防护用品、用具。3、所有受力杆件、钢丝绳、起升动力及锚固设施应校核其 受力强度，安全系数不小于3.
7、0。钢丝绳安全系数应根据使用情况 确定，即缆风绳为3.5;缆索起重机、承重机为3.75,手动起重设备 4.5;机动起重设备56;作吊索无弯曲6一7;做捆绑吊装8一 10（其钢丝绳因磨损,断丝应按标准折减受力强度，直至报废）。4、 所有拖拉绳（缆风绳）需用9 12.5mm以上的钢丝绳，且需设 专用地锚。不准栓在电杆、树木或脚手架上。地锚必须根据受力 大小按标准埋设，选位适宜。拖拉绳与地面夹角不宜大于45 ,如 条件有限应适当加深地锚埋设深度以增大垂直方向的压力。5、 起重用钢丝绳能够卡接，卡子方向应一致，间距为5一6倍, U形螺栓扣在钢丝绳的尾端，压板应压在受力绳上。绳索（千斤绳）两头搭接长度应
8、不少于15倍，且不得短于300mm.。6、使用几根钢丝绳作索具或用一根钢丝绳卷成几个分支起 吊重物时，必须使每根或每个分支钢丝绳均匀受力，钢丝绳与地面 水平夹角不得小于45 。7、索具与重物如有尖锐棱角接触点，须用麻袋、胶皮、木 板等补垫，且应按钢丝绳变形角度降低破断拉力（破断拉力计算按 规定）。8、就位或经过移位后的起重设备，在开始吊重之前应慎重地 进行试吊，即将重物吊起距地面2030cm时停车察看钢丝绳、支 撑杆件、基础、地锚等设施有无变异和危险症状,如出现变异或 危险，应立即将重物放下，并采取加固和其它措施。9、牵引绳和水平导向滑轮受力时，严禁在其内侧三角区站 人或行走。10、捆扎重物人员、挂钩人员要注意吊钩、钢丝绳是否定好, 吊物要捆扎牢靠，吊钩要找准重心，吊物要垂直，不准斜吊或斜拉， 物体吊起时，禁止人员站在吊物之上，其下方禁止有人。11、在使用撬棍施工时,所选择的撬棍，大小要便于操作，一般 采用9 25以上的圆钢。撬拨重物时，支点要选用坚固构件，不易滑
