800m3/d豆制品加工废水处理工程设计方案与概算目 录第1章 总 论 11.1 概述 11.2 设计依据 11.3 设计范围 21.4 设计原则 21.5 设计参数 3第2章 污水处理工艺设计 42.1 水质情况 42.2 工艺流程 42.3 污染物去除率分析 52.4 工艺说明 62.5 主要构（建）筑物 62.6 新建构筑物一览表 102.7 主要设备一览表 112.8 平面布置与高程设计 122.9 电气及自控设计 122.10 管材及防腐、防渗措施 13第3章 工程预算 143.1 新建构（建）筑物投资预算 143.2 主要设备投资预算 143.3 总投资预算 15第4章 运行成本分析 164.1 运行成本动力参数 164.2 运行成本费用 164.3 成本分析 164.4 环境效益分析 174.5 经济效益分析 17第5章 服务承诺 185.1 设计阶段 185.2 施工阶段 185.3 试运行阶段 185.4 调试验收阶段 185.5 售后服务 19第1章 总 论1.1 概述豆制品加工废水是一种典型的高浓度有机废水该项目为新建项目，处理后的废水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准的排放要求后，排入市政管网。
我公司受业主的委托，根据业主提供的污水水量、水质资料，借鉴相关工程实际运行经验，本着投资省、处理效果好、运行成本低的原则，编制了该设计方案，供厂方和有关部门决策参考1.2 设计依据1.2.1 编制依据（1）建设单位提供的污水水量、水质等基础设计资料；（2）《中华人民共和国水污染防治法》1996年05月（3）《中华人民共和国水法》2002年08月（4）《中华人民共和国环境保护法》1989年12月（5）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》1995年10月（6）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》1996年10月（7）《中华人民共和国大气污染防治法》2000年09月1.2.2 标准规范《污水综合排放标准》（GB8978-1996）《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）《城市污水处理工程污水污泥排放标准》CJ/T3070-1999《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-95）《水处理设备制造技术条件》（JB2932-96）《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-1990）《室外排水设计规范》1997年修订（GBJ14-1987）《建筑给水排水设计规范》（GBJ15-1988）《地下工程防水技术规范》（GBJ16-1987）；《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-1984）《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）《水处理设备制造技术条件》（JB/T2932-99）《水处理设备油漆包装技术条件》（ZBJ98003-1987）《钢制焊接常压容器技术条件》（JB2880-1981）《手工电焊焊接接头的基本形式尺寸》（GB13985）1.3 设计范围1.本污水处理站为新建工程，此次设计包括工艺、电气自控、土建设施的设计和设备选型等，不包括处理站外污水收集、输送管道和与本项目配套的装饰工程。
2.污水处理站的设计主要分为污水处理、污泥处理及沼气处理，污水处理过程中产生的污泥，应进行稳定处理（填埋或焚烧），防止对环境造成二次污染厌氧过程产生的沼气，经脱硫净化处理后进入沼气锅炉为污水站供热，也可作为厂区生产供热助燃剂或进行火炬燃放1.4 设计原则1.本设计方案严格执行有关环境保护法的各项规定，污水处理首先必须确保各项出水水质均达到当地环保部门规定的排放标准或回用要求2.针对本工程的具体情况和特点，采用简单实用、成熟稳定、经济合理的处理工艺，以达到节省投资和降低运行管理费用的目的3.处理系统运行有一定的灵活性和调节余地，以适应水质水量的变化4.维修方便、管理简单，尽量考虑操作自动化，减少操作劳动强度5设备选型采用通用产品，选购的产品在国内应是技术先进、确保产品质量、性能稳定可靠、工作效率高、维修维护工作量少、价格合理及售后服务好的产品6.在保证处理效率的同时，工程的设计工艺合理、节省工程费用、减少占地面积、减少运行费用7.设计美观、布局合理、降低噪声、消除异味及固体废弃物，改善处理站及周围环境，避免二次污染1.5 设计参数1.5.1污水水量根据业主提供的资料，本工程的设计规模为：800m3/d，按每天12h运行。
1.5.2设计水质根据业主提供的水质资料及同类豆制品加工废水的经验值，确定污水进水水质如表1-1所示：表1-1废水原水水质数据表（供参考）序 号项 目单 位数 值1CODcrmg/L200002BOD5mg/L67003SSmg/L12004NH3-N mg/L6805PH-4.51.5.3排放标准处理后的水质需满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的排放要求，其出水水质如表1-2所示：表1-2豆制品加工废水最高允许日均排放浓度 序 号项 目单 位数 值1CODcrmg/L1002BOD5mg/L203SSmg/L704NH3-N mg/L155PH-6～9第2章 污水处理工艺设计2.1 水质情况本污水站所处理的废水为豆制品加工废水，豆制品加工废水是一种典型的高浓度有机废水可生化性良好（BOD/COD=0.335）具体指标如表2-1所示：表2-1 污水的水质指标序 号项 目单 位进水水质出水水质1CODcrmg/L200001002BOD5mg/L6700203SSmg/L1200704NH3-Nmg/L680155PH-4.56～92.2 工艺流程工艺流程示意图如图2-1所示： 泵豆制品加工废水厌氧反应器预曝气池图2-1 工艺流程图市政管网污泥回流池调节池格栅预处理池SBR反应池清水池泵污泥浓缩罐污泥带式压滤机气水分离器脱硫塔储气柜水封罐沼气流量计沼气螺杆泵泵回流泵事故池分气缸沼气锅炉或厂区供热助燃剂或火炬燃放泵2.3 污染物去除率分析各处理单元预计处理效率估算如表2-2所示：表2-2 各处理单元预计处理效率估算表序号名称COD（mg/l）BOD（mg/l）SS（mg/l）NH3-N（mg/l）PH1调节池进水水质20000670012006804.5出水水质1800056951104598.45.0去除率10%15%8%12%-2预处理池进水水质1800056951104598.45.0出水水质126004271.25938.4490.696~9去除率30%25%15%18%-3厌氧反应器进水水质126004271.25938.4490.696~9出水水质1890854.25281.52147.216~9去除率85%80%70%70%-4污泥回流池进水水质1890854.25281.52147.216~9出水水质1701726.1253.37132.486~9去除率10%15%10%10%-5预曝气池进水水质1701726.1253.37132.486~9出水水质1020.6326.8228.0399.366~9去除率40%55%10%25%-6SBR反应池进水水质1020.6326.8228.0399.366~9出水水质81.6516.345714.96~9去除率92%95%75%85%-7设计出水水质标准（GB8978-1996）1002070156~92.4 工艺说明豆制品加工废水首先经过机械格栅去除大颗粒状和纤维状杂质后，自流进入调节池（污水系统故障、检修时进入事故池），进行水质水量调节。
然后通过一级提升泵打入预处理池，在此设置PH检测仪，通过加碱装置将PH调节为6.8～7.2的范围内，满足厌氧反应条件后，经二级提升泵打入厌氧反应器，污水从反应器底部进入到混合区，污水、颗粒污泥和气液分离区回流的泥水混合物有效的混合泥水混合物进入第1厌氧反应区，在高浓度污泥作用下，大部分有机物转化为沼气沼气在气液分离区与泥水分离并导出处理系统，泥水混合物则沿着回流管返回到最下端的混合区，与反应器底部的污泥和进水充分混合，实现了混合液的内部循环经第1厌氧区处理后的废水，除一部分被沼气提升外，其余的都进入第2厌氧区该区污泥浓度较低，且废水中大部分有机物已在第1厌氧区被降解，因此沼气产生量较少沼气通过沼气管导入气液分离区，对第2厌氧区的扰动很小，这为污泥的停留提供了有利条件第2厌氧区的泥水混合物在沉淀区进行固液分离，上清液由出水管排走，沉淀的颗粒污泥返回第2厌氧区污泥床厌氧发酵器处理后产生的沼气，经气水分离脱水后，再进入脱硫塔，通过氧化铁脱硫，之后进入沼气储气柜，经水封罐后进入沼气锅炉为污水站供热，另外一部分可作为厂区内生产供热的助燃剂，或进行火炬燃放厌氧反应器流出的沼液进入污泥回流池，池内污泥通过污泥泵回流至厌氧反应器，从而使反应更加充分完全。
污泥回流池内的上清液自流进入预曝气池，通过预曝气去除部分COD、BOD，同时满足了SBR池进水所需要的储存量，出水自流进入SBR反应池，污水经过进水、反应、沉淀、排水及闲置五个阶段，通过曝气去除大部分COD、BOD以及部分氮、磷等，出水进入清水池，经处理达标后的废水排入市政管网SBR反应池的污泥通过污泥泵打入污泥浓缩罐，厌氧反应器中的剩余污泥定期排入污泥浓缩罐，浓缩后的污泥通过污泥泵输送到带式压滤机，经加药装置加入聚丙烯酰胺脱水剂压滤脱水后，泥饼外运填埋或焚烧2.5 主要构（建）筑物2.5.1污水处理（1）格栅井池体结构：（地下式）钢筋混凝土；数量：1座；池体尺寸（L×B×H）：1.5m×0.8m×2.5m； 有效容积：V=3m3主要设备：回转式格栅除污机1台，材质为不锈钢，型号：HRGS-600，设备宽度B=600mm,格栅间隙：b=2mm，电机功率N=1.5KW2）事故池 设计参数：水力停留时间为：HRT=6h池体结构：（地下式）钢筋混凝土；数量：1座；池体尺寸（L×B×H）：12m×8.0m×5.0m； 有效水深：H1=4.5m，超高：H2=0.5m，有效容积：V=432m3；主要设备：（1）污水提升泵1台，型号：WQ70-15-7.5，采用自动液位控制，出水管径DN100,流量：Q=70m3/h，扬程：H=15m，电机功率：N=7。