《原材料工业三品实施方案5篇》由会员分享，可在线阅读，更多相关《原材料工业三品实施方案5篇（16页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、原材料工业三品实施方案5篇 原材料工业三品实施方案篇1以提高液膜轴承的质量说明改进产品质量的通用方案1.论证改进的必要性该厂首先对前一年的150件不合格品进行分析，充分认识到只采用质量控制手段还不能彻底解决问题，必须进行质量改进，才有可能提高轴承的质量。2.确定改进的目标运用排列图法，在圆度精度不足、壁厚不均、内衬脱离、光洁度不够、尺寸精度不够、加工变形、磕碰划伤、切削热变形等8种不良品类型中，确定了“圆度达不到要求”作为质量改进的目标。3.成立组织设立领导小组负责审查批准方案。其成员有总工程师、科室人员、用户代表、车间主任、计划组长、工艺科、科研科、工人代表等人员组成。另设一个诊断小组，组长
2、是车间技术组组长，该组聘请车工组、钻工组、镗刨组代表，质量统计员及其他有关技术人员和咨询人员参加。4.诊断过程和改进过程诊断小组采取的诊断步骤是：(1)跟班收集资料，并整理数据和分析原因;(2)分析工艺流程，找出工艺中不合理的因素;(3)提出工艺流程的改进方案;原工艺流程是：粗加工精加工烧铸内衬车外圆车端面车内孔热处理半精车两次浇铸内衬精车内衬及端面钻孔鏜油槽。改进后的工艺流程是：粗加工浇铸内衬粗车钻孔镗油槽热处理精车。新工艺流程的特点是将一切可能发生的质量问题(如磕碰变形、内衬脱离等)的工艺均安排在精车之前。(4)建议改进工艺装备，提高其刚度，以保证工件的精度;(5)改变切削用量，避免产生热
3、变形。5.克服阻力，贯彻实施经过轴承工艺流程和工装的改进，按新工艺试制27件，并画出圆度的单值控制图，通过对比，效果显著。6.在新的质量水平上控制质量制定新的工艺流程标准，利用工序控制点严格监督圆度这一重要质量特性。至此，该阶段质量改进工作宣告完成。原材料工业三品实施方案篇2随着社会经济的快速发展，人们生活水平不断提高，对建筑工程的施工质量等问题显现出热切的逐渐的关注，特别是在最近的几年中，我国和很多地区的建筑工程在建筑的结构上都出现过坍塌的情况，这种情况使得人们开始对建筑的施工质量投以了关注的目光，因此其相关的管理工作也受到了重视。因此，建筑企业应积极采取科学、合理的策略加强建筑工程质量管理
4、，保障建筑工程项目的质量符合规范标准，为人们建设出高质量和高性能的工程，从而在激烈的竞争中实现企业的良好发展。1、影响建筑工程现场质量管理的因素1.1人的影响因素人是最决定性的因素，要完成一个建筑项目，各类人才是不可或缺的。上到项目经理，下到施工员、安全员、检测员，都对该项目起着不可磨灭的作用。作为一种影响因素，如果提高人员的主动性和积极性，就能发挥其主导作用。反之，则会事倍功半。1.2材料的影响因素材料是工程质量保障的基础。在建筑项目中，我们可以把材料分为成品材料、半成品材料和原材料。对于材料的基本要求，就是要保证材料的质量。其中，材料的运输、堆放、管理等环节都会影响到项目本身的质量。1.3
5、方法的影响因素建筑工程项目质量与施工方法息息相关。施工方法涵盖了施工工艺、工法、施工技术方案以及施工技术措施，直接决定了建筑工程质量的优劣程度。采用科学、先进的技术工艺，根据作业指导书和规范的工法开展施工作业，才能保障建筑工程质量。1.4机械的影响因素在建筑项目中，施工机械能减少劳动量，显著提高施工效率，并带动工艺的革新。不同的环境、工艺、工序，对机械的技术要求也不尽相同，对机械的控制、操作等都会影响到项目的质量。1.5环境的影响因素施工现场自然环境、作业环境以及质量管理环境因素，具有不确定性和复杂多变的特点。其中，质量管理环境因素是指质量管理制度、体系以及各参建方之间的沟通协调。创造良好的质
6、量管理环境和氛围，才能真正提高施工质量。2、建筑项目现场施工的质量管理与控制2.1制定建筑工程质量目标建筑工程监理公司所聘请的监理工程师都应该持证上岗，根据建筑工程自身的概况，针对工程特点并结合业主的想法要求来编制详细有效的工程质量监理目标，明确自身监控的目标和标准。建筑工程监理目标一定要反映出该建筑工程的特点，根据相应的监理目标拟定所监理的项目行之有效的技术方法以及组织措施，监理企业在工程建设实施的过程中，应该严格按照监理目标的要求，进行专业工程监理，保证工程建设的质量符合所有要求。2.2建立健全责任制度建筑工程质量管理的根本是完善责任制度，落实责任到人。所以，工程监理企业在进驻施工现场之后
7、，应当根据监理质量的目标，完善自身制度建设，协调所有人员的工作，将责任落实到个人。同时还必须要确定监理人员的分工和岗位职责，和岗位负责人签订相关责任书，并制定出相应的监理工作制度以及监理人员的考核制度，拟定出监理工作程序，争取做到建筑工程质量监理工作规范化、程序化;建立健全沟通协调机制，要求岗位负责人不定期与承包商和建筑工人进行沟通协调，保证施工进度和施工材料的合格度，对于存在的施工问题监督落实到位，严格杜绝工程质量出现安全隐患。2.3严格控制建筑原材料在建筑工程中，建筑材料是建筑质量的基础保障。材料质量的好坏直接影响着整个建筑项目的质量。因此，质量监理人员要把好建筑材料关，在进入施工现场之前
8、，必须按照设计规范要求，严格检查工程中所使用的材料。在选择施工材料，为保证其质量，应实地考察生产厂家，做到货比三家，以合理选择最合适的材料。严格按设置样品进货，并进行检测和验收。抽查重要部位的材料，一旦发现问题，立即退回。承包人必须清晰知道所需材料的技术标准和质量要求，避免其使用不符合质量要求的材料，在选择建筑材料时，应在满足承包商自主选择材料的同时，让他选择质量较高的材料。2.4加强对机械的管理机械设备包括施工机械、工程设备以及各种施工器具，在建筑项目中是必不可少的，机械设备的好坏直接影响到建筑项目的质量和工期，因此，机械的类型、性能、参数必须满足设计文件和施工生产的实际要求。对机械的控制大
9、致包括采购时对于机械设备的质量控制、进场时对于机械设备的控制、施工时对于不同作业机械设备选择的控制、完工时对于机械设备的管理控制。现代机械设备技术含量不断提高，需要实行定机、定人、定岗责任制，严格按照操作规程、使用说明来使用设备，并定期维护、检查、维修。2.5加强建筑工程技术规范各主管部门应严格根据相关管理制度，如：施工质量监督管理、施工原材料检验规定、技术规范、施工方案管理等，规范的、标准的进行施工操作，使施工、设计、监理、建设、勘察等部门作用行之有效，得到充分发挥。另外，为提高建筑项目质量，施工企业应积极采用新产品、新材料、新工艺、以及新的技术等，来提高整个建筑项目的质量和经济效益。加强监
10、督与巡查施工现场。通过现场巡视，做到及时发现问题及时解决，根据实测实量的结果和数据对施工质量进行检查和判断，从而实现质量预控目标。施工方面要给出发生标高相差、轴线偏位等问题的书面数据，以便于其改正，并做出这些问题的防止措施，以保证其质量。2.6强化质量控制，引进设备、技术明确质量目标，管理人员需根据公司的质量目标制定合理的质量验收标准，以便各环节完工后实施质量验收工作。通常情况下，要求各公司制定的质量验收标准要高于国家验收标准，以达到严格要求的目的。其次，需要做好材料质量检验工作，要求甲乙双方采购的建筑材料均满足国家相关的环保、质量标准及其设计规范，确保建筑主体结构用材的质量，为建筑建造过程中
11、的安全以及建成后的质量奠定基础。再次，强化细部处理，提高细节部分施工质量，如顶层、一层、地下室、屋面、楼梯走道以及卫生问等等。积极创新施工技术手段和新材料，目前施工中使用的各类机械设备(如钢筋自动加工机械、混凝土搅拌机械等等)已逐步取代了以往的人工操作，解放了劳动了，提高了工作效率，减少了由于人工失误而带来的安全、质量问题。先进施工技术和施工设备的使用大大节省了施工人力成本，缩短了工程建设周期，促进了工程建设质量的有效提升。2.7强化完工质量检查由于建筑工程的结构复杂，具有单一性和特殊性，施工单位对于施工过程的质量控制，要执行三检制，专检人员则要严格控制各检验批的完工质量，质量达不到标准要求的
12、，禁止进入下一道工序;对于分部分项工程的检验，要重点检查质量控制点，不得出现漏检或蒙混过关的情况;对于单位工程的检验，要结合工程合同的条款及相关验收规范的要求，认真检查建筑工程的各部分结构、功能、观感及技术质量。此外，在工程结束后，要汇总并分类归档工程施工的各项技术资料，便于建设单位及政府部门查阅。3、结束语建筑工程的质量管理是一个系统化、动态化且复杂的过程，需要相关企业和部门根据工程的实际情况，并结合先进的管理理念，制定一套有针对性的质量保障措施，用科学及严谨的组织为生产服务，用负责和认真的态度来控制施工的各个环节，以科学化的管理、规范化的施工，提高工程的建设质量，推动建筑企业的持续发展。原
13、材料工业三品实施方案篇3目前，公司的产品质量虽然整体平稳有一定提升，但在某些方面还不尽如人意，不管是客户反馈，还是内部质量，都存在着一些问题。品管部作为品质控制和质量保证的专职部门，对质量的改进和提升责无旁贷，对存在问题做出分析及改进的方案如下：一、员工的质量意识1、加大对员工的宣传培训力度，通过发放质量卡片、品质月报、质量看板、不良品图片等方式，计划一月四次分车间对全体员工进行培训，培训参与率达到99%，达成率98%。通过不断的对员工进行质量意识、标准作业手法的培训，使员工掌握自检方法和作业方法.2、利用周、月总结会、每天班前会、现场质量会(如发生质量异常，马上停止生产，组织现场操作员工进行
14、现场质量分析)，采用统一培训、单独引导、质检帮带的形式，对新工、返工较多员工重点引导，使全体员工掌握质量标准，并进行口头和现场操作考核评估效果。二、质检人员的工作技能1、为了提高品管部的整体素质，首先要确定合适的质检人选，按公司的理念敬业加专业，严进严出，新招质检必须要求高中文化有一定质量意识才能担当。对不符合公司要求、工作绩效较差的质检实行优胜劣汰。在工作中重视职业心态的教育，培养爱岗、敬业、负责的质检人员，打造优秀团队。质检流失率的目标是6%。2、加强质检员自身综合能力(发现及跟踪问题的能力、处理异常及沟通协调能力)的提高，进一步加大培训力度，并注重实效考核。每月进行四次培训和一次书面考试
15、，培训达成率100%，考试成绩必须在95分以上，不合格的补考，通过强化自身能力，提高工作质量。三、品质制度的完善执行1、公司有许多质量管理制度文件，但在实际操作过程中，有的文件存在局限性和时效性。与时俱进对现有的品管部三级文件共40份检验指导书、质量制度进行梳理和修订，明确各部门、车间、各级人员在品质方面承担的责任，规范管理流程，做到有理有据、有章可循。2、制度建立的关键在于执行，强化执行力，责任到岗到人，严格执行质量奖惩制度。落实控制细节，针对一些质量问题点，专人跟踪，专题研讨，对问题进行原因分析，提出改善措施，并进行改善效果的跟踪，最终以标准化的形式固化。四、供应商质量保证能力1、对原料、底板、线材等重点物料重点跟踪质量，来料检验加倍抽查，按AQL的加严标准执行。对车间退料严格把关，对超过次品率0.5%的退料追查来料检验员责任。2、少数物料质量不够稳定，如底板存在印刷不好、赠品外观不良等情况。及时将不合格报告、改善单和不良样品传给供应商，对供应商改进过程和效果进行跟踪，督导供应商改进，并在下批来料验证。如物
