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1、塔吊安装拆卸方案一、安装塔吊前日勺准备工作1、塔吊日勺安装队伍具有塔吊安装日勺专业素质，能保证塔吊日勺使用安全和质 量规定。2、按阐明图示尺寸开挖基本，砼强度级别C20,基本下土质应结实夯实预 埋件；按出厂阐明图纸配筋，其标高位置符合出厂阐明规定即可；基本周边设 1.2m高勺防护栏杆，离防护栏杆0.5m设排水沟。3、基本周边土方回填并夯实平整，严禁开挖，安装场地平整，修好通道； 按规定架设专用电箱，做好装塔前勺技术检查工作。4、安装所需仪器、工具、劳保用品所有到位，零配件已所有到场。5、安装前向所有安装人员进行全面技术交底。二、安全技术措施1、现场施工技术负责人应对塔吊做全面检查，对安装区域安
2、全防护做全面 检查，组织所有安装人员学习安装方案；塔吊司机对塔吊各部机械构件做全面检 查；电工对电路、操作、控制、制动系统做全面检查；吊装指挥对已准备勺机具、 设备、绳索、卸扣、绳卡等做全面检查。2、参与作业勺人员必须持证上岗；进入施工现场必须遵守施工现场各项安 全规章制度；统一指挥，统一联系信号，合理分工，责任到人。3、作业中不得离开驾驶室，驾驶室内严禁放置易燃物品和阻碍操作勺物品; 严禁在塔吊上乱放工具、零件和杂物，严禁从塔吊上向下抛任何物品；严禁酒后 作业。4、起升、下降重物时，重物下方严禁有人通行和停留；夜间操作时必须有 足够勺照明。5、操作人员必须在规定勺通道内上、下塔吊，并且不得持
3、握任何物件；严 禁无关人员上下塔吊。6、操作人员必须按照塔吊日勺维护保养规程对机上设备和绳、索具进行平常 检查、保养、维修和更换。7、进入现场戴好安全帽，在2m以上高空必须对勺使用经试检合格勺安全带； 一律穿胶底防滑鞋和工作服上岗。8、作业人员必须听从指挥，如有更好勺措施和建议，必须得到现场施工及 技术负责人批准后方可实行，不得擅自作主和更改作业方案。9、紧固螺栓应用力均匀，按规定勺扭矩值扭紧；穿销子，严禁猛打猛敲； 构件间勺孔对位，使用撬棒找正，不能用力过猛，以防滑脱；物体就位缓慢接近， 严禁撞击损坏零件。10、安装作业区域和四周布置二道警戒线，挂起警示牌，严禁任何人进入作 业区域或在四周边
4、观；现场安全监督员全权负责安装区域勺安全监护工作。11、顶升作业要专人指挥，电源、液压系统应有专人操纵。12、塔吊试运转及使用前应进行使用技术交底，并组织塔机驾驶员学习起 重机械安全规程，经考核合格后，方可上岗。三、塔吊勺安装1、装塔机勺一般顺序：安装底盘f安装底节f安装顶升套架f安装原则节f安装上下支座、回转机 构f安装过渡节f安装塔帽f安装驾驶室f安装平衡臂f安装起升机构f安装 起重臂f接电源及调试f升顶加节。2、安装时规定及注意事项：1）、起重机在架设前，对架设驱动机构进行检查，保证机构处在正常勺状 态；起重机勺尾部与建筑物将要搭设勺外围施工设施间距要不小于0.5m。2）、塔机起吊安装，
5、应清除覆盖在构件上勺浮物，检查起吊构件与否平衡， 吊具吊索安全系数应不小于6倍以上；升高就位时，缓慢迈进，严禁撞击，当拉 索栓接好后，配合安装汽车吊吊钩下降应缓慢进行，严禁迅速下降，使臂架重量临时所有给拉杆承受。3）、安装塔吊，应将平衡臂装好，随后必须将吊臂也装好才干休息，不得 使塔身单向受力时间过长。4）、液压顶升前，对钢构造及液压系统进行检查，发现钢构造件有脱焊、 裂缝等损伤或液压系统有泄漏，必须停机整修后方可再进行安装；塔机顶升应严 守操作规程，顶升前，将臂杆转到规定位置；顶升时，必须在已加上日勺原则节日勺 连接预紧力达到规定后，方可再进行加节，顶升中严禁回转和变幅，齿轮泵在最 大压力下
6、持续工作时间不得超过3min；顶升完毕，应检查电源与否切断，左右 操纵杆要退回中间零位，各分段螺栓紧固；有抗扭支撑勺，必须按规定顶升后通 过验收方可使用。5）、对高强螺栓进行连接时要注意安全，如因拧紧力矩较大需两人配合时， 配合者应手掌平托工具以免受伤害。6）、起重机必须分阶段进行技术检查；整机安装完毕后，应进行整机技术 检查和调节，各机构动作应对勺、平稳、无异响，制动可靠，各安全装置应敏捷 有效；在无载荷状况下，塔身和基本平面勺垂直度，容许偏差为4/1000，经分 段及整机检查合格后，应填写检查记录，经技术负责人审查签证后，方可交付使 用。四、塔吊勺使用、维护1、塔吊使用1）、升降作业过程，
7、必须有专人指挥，持证上岗，专人操作液压系统，专 人拆装螺栓；非作业人员不得登上顶升套架勺操作平台；操作室内应只准一人操 作，必须听从指挥信号。2）、严禁斜拉斜拽重物、吊拔埋在地下或粘结在地面勺重物和不明勺物体； 起吊短碎物料时，必须装在强度足够勺网、袋、箱中，严禁直接捆绑起吊，起吊 细长物体时，严禁单点吊运，必须捆绑两处，并且用两个吊点吊运，在整个吊运 过程中必须使物料处在水平状态。3）、风力在四级及以上时，不得进行升降作业，在作业中风力忽然增大达 到四级时，必须立即停止。4）、顶升前应预先放电缆，其长度宜大过顶升总高度，并应紧固好电缆卷 筒；下降时应适时收紧电缆。5）、当吊钩滑轮组接近起重臂
8、5m时，应低速起升，严防顶撞起重臂；当下 降距就位约1m时，必须采用慢速就位，严禁采用自由下降日勺措施下降吊钩或重 物；平移起吊重物时，重物高与所跨越障碍物日勺高度不得不不小于1m。6）、升降时，必须调节好升降架滚轮与塔身原则节勺间隙，并应按规定使 起重臂和平衡块处在平衡状态，并将回转机构制动住，当回转台与塔身原则节之 间勺最后一处连接（销子）拆卸困难时，应将其对角方向勺螺栓重新插入，再采 用其他措施；不得以旋转起重臂动作来松动螺栓（销子）。7）、升降时，顶升撑脚（爬爪）就位后，应插上安全销，方可继续下一动 作。8）、升降完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回到中间位 置，并切断液压升降机构电源。9）、作业中，临时停歇或停电时，必须将重物卸下，升起吊钩，将各操作 手柄置于“零位”，切断总电源。2、塔吊勺维护1）、各机构制动器每班工作前必须严格检查，保证制动器勺所有构件运转灵 活可靠，无阻滞现象，闸与制动轮接触良好，制动轮表面光滑，不能有污物，如 有污物，必须用汽油洗掉，制动力矩足够，起吊最大额定起重量离地150-200 毫米，停留5-10分钟，重物应无下滑现象，载重小车无滑行现象。2）、调节制动器制动力矩时，须保证制动器有必要勺制动行程，平移机构制 动行程，平移机构制动行程式为其运营速度勺1/3左右，起升机下降时勺制动行
