《压缩机实习报告(宁夏职业技术学院已经通过!!)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《压缩机实习报告(宁夏职业技术学院已经通过!!)（22页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、宁夏职业技术学院学生毕业实习报告实习单位 系部 机械与电气技术 姓名 班级 11级电气自动化（1）班 专业 电气自动化 学号 指导教师 二一四年四月二十日推荐精选推荐精选前言今年6月份，我正式走进宁夏德大气体开发科技有限公司开始了自己人生中的第一份实习工作。由于我是应届毕业生，本身对公司的经营方式等都很陌生，公司让胡总带我学习，以师傅带徒弟的方式，指导我的日常实习。在胡总的热心指导下，我依次对公司的基本产品、产业结构、进行了了解，并积极参与相关工作，注意把书本上学到的电气理论知识以对照实际工作，用理论知识加深对实际工作的认识，用实践验证大学所学确实有用。跟公司同事一样上下班，协助同事完成部门工
2、作；又以学生身份虚心学习，努力汲取实践知识。我心里明白我要以良好的工作态度以及较强的工作能力和勤奋好学来适应公司的工作，完成公司的任务。简短的实习生活，既紧张，又新奇，收获也很多。通过实习，使我对企业的生产、管理工作以及发展前景有了深层次的认识。在这一年的实习生活中，我学到了很多，也有了很大的进步，但对我来说最主要的是工作能力的进步。毕业实习主要的目的就是提高我们应届毕业生社会工作的能力，如何学以至用，给我们一次将自己在大学期间所学习的各种书面以及实际的知识，实际操作、演练的机会。自走进德大开始我本着积极肯干，虚心好学、工作认真负责的态度，积极主动的参与公司的安装设备、调试机器、安全培训以及对
3、公司的产品的了解，让自己以最快的速度融入公司，发挥自己特长。同时认真完成实习日记、撰写实习报告。就在这一年的时间里，我扎扎实实，脚踏实地地做好一个实习生的本职工作，认真完成师傅交给我的任务，虚心向其他员工学习工作经验，并注意不断阅读专业实习理论和实践的书籍，来充实自己。总而言之，通过这次实习，确实让我感到受益匪浅。 推荐精选推荐精选目录 一、实习单位简介1(一) 企业概况1（二）公司的经营理念1（三）公司安全生产管理制度2（四）公司管理组织形式3二、工作岗位3（一）工作岗位3（二）机器的检修6三、生产工艺流程7（一）工艺流程简述7（二）工艺流程图8（三）生产工序8四、 典型设备10（一）原理1
4、0（二）设备结构11（三）正常开机12（四）正常停机12（五）注意事项13五、实习总结与心得体会14六、参考文献16推荐精选一、实习单位简介(一)企业概况宁夏德大气体科技开发有限公司是江苏德大生物工程有限公司发起成立的一家气体科技开发公司。江苏德大生物工程有限公司是泰州地区知名的添加剂企业，是集生物化工产品开发于一体的专业化工企业，于2003年通过了ISO9001质量认证体系。秉承诚信经营理念，得到了社会各界的广泛认可和支持，遵循“以质取胜, 以诚服务”的经营理念, 实行一流的服务, 一流的管理, 在国内外享有很高的声誉。在苏州、南通、泰州等地相继建立了新的生产基地。是全球单氰胺最大的生产企业
5、之一，产品远销北美、南美、欧洲及东南亚地区100多个国家, 出口量逐年翻番。江苏德大生物工程有限公司为了发展西部经济，投资五万吨单氰胺项目，项目建设在宁夏惠农红果子工业园区，上游产品需液体二氧化碳二十万吨，公司年销售产值八亿人民币以上。宁夏德大气体科技开发有限公司制取液体二氧化碳项目采用的原料为工业废气合成甲醇系统低温甲醇洗脱碳放空废气（CO2含量约98%），同时含有氢、一氧化碳、氧、氮、烃类、其它含氧有机物、硫化氢、硫氧化碳、二氧化硫等微量组分和饱和水。由于各种微量杂质的存在，对产品质量有一定影响，故在生产工艺中注重采用有效经济合理的技术方法予以可靠除去。（二）公司的经营理念公司始终以卓越的
6、品质、专业的技术、完善的服务、诚信经营的理念服务与客户，谨奉“同心协力，共享成功”的企业发展理念和“品质、沟通、尊重、勤勉、卓越”的企业共同价值观，宁夏德大气体将不懈努力，勇敢拼搏，以务实创新的干劲积极开阔市场，打造力成品牌，为宁夏经济建设做出更大贡献。推荐精选（三）公司安全生产管理制度安全生产管理这个问题，我们每一个人都必须重视，那么现在我就来说说我们公司的安全生产管理制度！1.安全生产的基本原则安全第一、预防为主，安全生产、人人有责。2.安全生产规范(1)员工在工作过程中，必须严格执行各项安全操作规程，爱护并使用劳动防护用品，不准违章指挥，不准违章作业。(2)严禁酒后上岗，严禁在车间内吸烟
7、或在有害人体的液体、气体、粉尘和噪声环境下饮水或进餐。(3)员工必须熟练掌握所属设备的正确使用操作方法，了解设备的工作性能及日常保养注意事项，如实填写设备点检内容，定期进行设备保养。(4)员工在生产作业前，必须严格对生产设备、工作场地和环境进行全面检查，排除故障和隐患，确保设备调试的准确性，灵敏性和安全使用性。(5)如发现生产设备存在隐患或生产过程中发生故障时，应关闭设备电源，明确标识、封锁现场，及时通知部门主管，严禁自行拆卸、查看、修理。(6)员工在设备运转时，严禁离岗、窜岗或跨越禁止区域、传递与该生产无关的物件等。(7)不符合安全生产要求，有严重危险的厂房、生产线和设备，每一位职工都有权建
8、议停止操作，并及时上报部门领导。(8)严格执行工作作息时间，不得安排员工超负荷作业，如应工作需要加班应合理安排作业时间。(9)自觉遵守6S现场管理制度，服从指挥、文明生产，确保区域环境卫生的干净整洁。(10)禁止私自动用消防器材或将与消防无关的物品随意堆放在消防器材安放地点周围。推荐精选（四）公司管理组成危险品运输公司（车队）办 公 室财 务 部企 管 部安 全 生 产 部经 营 部设 备 部监事：肖农一法人代表：王仁生董事长：王仁生副总经理：赵德斌行政副总经理：徐海超 副总经理：赵德斌行政副总经理：徐海超法人代表：王仁生董事长：王仁生 图1 公司管理组成 二、工作岗位（一）工作岗位我的工作岗
9、位是螺杆式制冷压缩机操作工，在师傅的带领下我认真的学习机器的操作。首先我学习了制冷压缩机的组成，带我到机器的四周观察，在一楼看到了蒸发式冷凝器，一共两台蒸发式冷凝器，其中只有一台在工作。然后就是二楼的螺杆式制冷压缩机如图2所示。推荐精选图2 螺杆式制冷压缩机 我们厂里的制冷机组是有螺杆机和离心机组合而成的。螺杆式制冷压缩机具有转速高，重量轻，体积小，占地面积小以及排气脉动低等一系列优点。叶片高速旋转，速度变化产生压力，运动部件少，故障率低，可靠性高。性能系数值高，一般在以上。30负荷运行可实现无极调节，节能效果更加明显。后面在师傅的教导下学习了螺杆式制 冷压缩机启动前的准备工作。1.螺杆式制冷
10、压缩机启动前的准备工作：（1）检查制冷剂、水及电气设备系统应正常； （2）试转电机的转向，由于螺杆压缩机不应倒转，为此可在拆下联轴节的橡胶转动芯子后试转电机，其电动机转向从压缩机的一侧看去，应是逆时针方向； （3）检查油分离器的油面，正确的油面是开动油泵使油冷却器内充满油后，油位计指示正常； （4）检查所有的压力表阀是否开启，以及温度计插座内是否充入润滑油； （5）检查或开启所有油路上的阀门，它们应是全开的；推荐精选 （6）起动油泵。查看油泵转达向。油压不低于0.05-0.3Mpa表压(可以通过调节阀调节)。精滤油器压差不超过0.1Mpa。用手转动联轴器，同时操作能量调节阀，使卸荷指示自0%-
11、100%，再由100%-0%，然后停止油泵； （7）搬动压缩机联轴器，无卡阻现象； （8）开启压缩机上的排气截止阀，关闭压缩机至油冷却器的回油截止阀； （9）向油冷却器供水，水量视油温而定（喷油温度为4050度较好）； （10）合上主电机电源放控制电源，电源指示灯正常。当上述的步骤完成后就可以启动机器了。2.螺杆式制冷压缩机启动：（1）在能量调节指示器在0%的位置，有关中间补气的所有阀门关闭，按下联合起动按钮，油泵首先起动，当油压达正常时主机起动，同时开启吸气截止阀（当吸气系统压力较高时应缓慢开启，不使负荷过大）。首先开车运转，不宜运转时间太长，约3-5分钟即停车并观察运转是否正常； （2）能
12、量调节指示器在0%的位置运转30分钟，并观察运转状况； （3）当压缩机运转正常后，开启能量调节阀，逐渐加载由0%到100%，当蒸发压力与冷凝压力的压力比增大后，再开放中间补气各阀，检查各部分工作情况，是否正常可靠。 （4）当吸、排气压差较大时，而喷油压力（即通过精滤油后的油压与排气压力之差）较小时，应借油压调节阀适当调高油压； （5）若发现油位计漏泄时，应在停车后检修，油位计上下阀门工作时应处在全开位置，否则阀门便失去安全保护使用。3.螺杆式制冷压缩机启动后运行检查：（1）检查吸气、排气与油的压力，温度是滞在规定范围内； （2）观察所有气阀、油阀及管系统的开启状况，并检查有无泄漏现象，压缩机及
13、油泵轴封允许有少量滴油； （3）观察机器运行振动状况及声响； （4）检查冷却水系统； （5）观察电机的电流、电压。推荐精选这时机器就正常运行了，当停机的时候首先将能量调节指示自100%减至0%，然后按下联合停机按钮停止主机和油泵，关闭排气截止阀。待均压后再关闭吸气截止阀，打开压缩机至油冷却器的回油阀，关闭冷却水，最后却断电源。（二）机器的检修我又和师傅学习了机器的检修，检查的项目包括：检查机体内表面、滑阀表面有无不正常的磨痕，并用内径千分表测量内表面尺寸及圆度。检查主、从动转子端面与吸排气端座有无磨痕。检查主、从动转子外径及齿面的磨损情况，并用外径千分表测量转子的外径。测量转子主轴径及主轴承孔
14、的内径尺寸，检查主轴承磨损情况。检查轴封的磨损情况。检查所有“O”型圈和弹簧的变形、损坏情况。检查压缩机所有内油路情况。检查能量指示器有无损坏或卡阻现象。检查油活塞、平衡活塞有无不正常磨损。检查联轴器的传动芯子或膜片有无损伤。检查之后，就要对有损伤的零件进行维修或更换。具体内容如下：1.对不太严重的磨损及拉毛现象，可以由钳工用油石研磨光滑。转子轴颈和轴封动静环表面不得有任何锈蚀、裂纹等缺陷。主轴颈表面经磨光加工后应仔细测量其尺寸，并以此为依据调整主轴承。2.主轴承如磨损严重，超过了与轴配合的间隙限度，应更换。如采用浇铸轴承合金的方式，必须保证内表面与轴承孔的同轴度。3.止推轴承损坏或游隙增大，必须更换新的。并应测出其真空游隙大小，以此为依据配轴承调整垫。4.所有的垫片及“O”型圈如果损坏必须更换。垫片可以自己加工，但注意螺栓孔附近不能出现折断或裂缝，以免泄漏。垫片应选用优质材料。“O”型圈应选用适应制冷剂的材质。5.将机体两端面、吸排气端座平面上的密封胶清洗干净。注意不要将表面刮伤。6.检修后对压缩机进行气密性试验和真空试验。试验合格
