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1、VR系列数控液压闸式剪板机安装调试作业指导书 （VR-3297-1） 编 制： 审 核： 标 准： 会 签： 批 准： 江 苏 金 方 圆 数 控 机 床 有 限 公 司 二 九 年 九 月 编 制目 录 一 安 装 1、接收任务0101 1.1接收通知 1.2联系客户2、机床安装调试前期工作0102 2.1工作前准备 2.2检查机床3、拆除附件、包装物0103 3.1拆除包装物 3.2机床附件、工具和技术文件清点4、机床清洗、检查0104 4.1机床清洗 4.2机床检查 5、附件安装0105 5.1安装前支撑臂6、加油、接电源电缆0106 6.1加油 6.2接电源电缆二 调 试1、调整水平0
2、201 1.1调整水平 1.2固定机床2、开机0202 2.1通电 2.2信号检查 2.3油泵启动 2.4开动机床3、机床调试0203 3.1刀口间隙调试 3.2剪切精度调试三 培训与交接 1、培训0301 1.1培训、考核2、交接0302 2.1交接、签单四 附件 1、附件一刀口间隙参考表 2、附件二剪切角度参考表江苏金方圆数控机床有限公司外部机床安装调试过程控制产品型号VR工序名称安 装第 1 页产品名称数控剪板机部件名称11、12共 8 页工序号工 序名 称工 序 内 容设备及工艺装配辅 助 材 料11接收任务1.1接收通知 公司售后服务管理部门以书面、短信、电话等方式安排售后服务人员调
3、试任务。若跨部门安排，需以书面形式通知相关人员。服务人员在接到通知的同时需问清客户所购机床的型号配置和特殊要求，以及客户的名称、地址、电话和联系方式。 1.2联系客户服务人员在接受通知后应主动与客户取得联系，了解客户按调试须知的内容准备的情况，约好服务时间，问清去客户的交通路线。12机床安装调试前2.1工作前准备期工作 服务人员服务时必须文明、礼貌、热情，安装调试过程中应戴穿公司统一发放的工作服，向客户展示良好的个人素质及公司形象； 到达客户公司后，应主动与客户的相关领导沟通，说明来意。请客户领导安排好负责机床调试工作的负责人和操作人员，以便开展工作； 根据调试须知内容检查客户准备情况，对客户
4、未准备到位的要及时督促。若因客户原因，暂时不具备调试条件，可以暂时停止服务，向客户说明情况，约定机床安装调试的具体时间。2.2检查机床 到达现场后，先检查机床就位情况，察看机床在运输、卸货和就位过程中有无磕碰损伤，检查电器箱封条是否完好，发现问题应及时告知客户，能现场修复的就 现场修复；如不能现场修复，应及时向公司汇报，商量处理办法。设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期） 标记处数更改文件号签字（日期）标记处数更改文件号签字（日期）江苏金方圆数控机床有限公司外部机床安装调试过程控制产品型号VR工序名称安 装第 2 页产品名称数控剪板机部件名称13、14共 8 页工序号工 序名 称工
5、 序 内 容设备及工艺装配辅 助 材 料13拆除附件、包装3.1拆除包装物物 机床脚踏开关在发货时用两颗M5*15内六角固定在机床电柜下面，机床前支撑臂 活动扳手 固定在机床前工作台上，后托料架和落料板之间使用木板或铁板固定，应将其一一拆内六角扳手一套除。3.2机床附件、工具和技术文件清点 与客户代表共同打开电器箱，按照装箱单内容逐一向客户代表交接清楚，同时将交接结果填入机床验收调试交接单，并请客户签字，如发现不符项应及时与公司联系；机床发货时一般将工具：内六角扳手一套，黄油枪一支，（14-17mm）开口扳手一把，技术资料一份放于电器箱中； 若客户提出核对配置清单，应主动配合客户完成核对工作，
6、如发现实物与配置清单不符，及时与公司联系，并做好协调工作。 14机床清洗、检查4.1机床清洗 擦拭机身、护罩、工作台面、油箱、模具等，保证机床清洁。同时去除机床传毛巾汽油动部件（导轨、丝杠等）表面的防锈油，用毛巾擦拭干净后加上润滑油。毛刷润滑油4.2机床检查 检查机床各部螺钉、螺母在运输途中是否有松动和脱落，特别要重点检查油缸、内六角扳手一套滑块导轨、后挡料装置及间隙调整机构等部位。检查滑块导轨间隙是否松紧合适， 活动扳手检查滑块与油缸连接处是否有松动，检查上限位接近开关、下限位行程开关、直线一字螺丝刀设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期） 标记处数更改文件号签字（日期）标记处数更
7、改文件号签字（日期）江苏金方圆数控机床有限公司外部机床安装调试过程控制产品型号VR工序名称安 装第 3 页产品名称数控剪板机部件名称15、16共 8 页工序号工 序名 称工 序 内 容设备及工艺装配辅 助 材 料电位器、圆形电位器连接是否松动；油水分离器里是否有油，油位必须在2/3处。十字螺丝刀同时将电器箱内所有导线接头全部紧固一遍，保证每一根导线、每一个插头都连接可靠。15附件安装5.1安装前支撑臂 带标尺和侧定位的前支撑臂安装于最左侧，将其与机身用定位销定位，用两颗内六角扳手一套M10*50内六角螺栓固定，在精度调试时还需将侧定位面精调，使其与下刀片垂直。 其余前支撑臂各用两颗M10*50
8、内六角螺栓固定，机床发货时螺钉拧于机身上， 每根前支撑臂配有一个前定位块，机床发货时都已固定于前支撑臂燕尾槽内。16加油、接电源6.1加油电缆 加油前先核对客户所购液压油牌号是否正确，所有型号剪板机必须使用46抗滤油车（油抽）液压油磨液压油；毛巾用滤油车（油抽）加油，通过空气滤清器往油箱内注油，油量加至油标的1/22/3处；加好油以后，及时将洒落在油箱外部的液压油清理干净。6.2接电源电缆 接线前先核对线径和外部断路器是否满足机床总功率容量；螺丝刀冷压端子 接线必须保证相线之间不会碰相、导线连接应整齐牢固，地线需用O型冷压端剥线钳子接于电器箱内接地块的PE处。压线钳设计（日期）审核（日期）标准
9、化（日期）会签（日期） 标记处数更改文件号签字（日期）标记处数更改文件号签字（日期）江苏金方圆数控机床有限公司外部机床安装调试过程控制产品型号VR工序名称调 试第 4 页产品名称数控剪板机部件名称21、22共 8 页工序号工 序名 称工 序 内 容设备及工艺装配辅 助 材 料21调整水平1.1调整水平 水平调整的基准面在机床工作台板中间一块的下面，将基准面擦拭干净，用手 水平仪加力杠检查基准面及基准面边缘没有毛刺，使用精度为0.02mm/m的水平仪，方向和刀片活动扳手平行，调整机床纵向水平；方向和刀片垂直，调整机床横向水平；机床纵向、横向水平应小于0.20mm/m。2.2固定机床 水平调整好后
10、，将机床地脚调整螺栓上的螺母锁紧，并将地脚螺栓拧紧。全部活动扳手锁紧后再复查一下纵向、横向水平，并请客户代表见证。注：如客户未做地基，则要求客户在地脚下面打膨胀螺钉固定机床。机床安装部位的混凝土层的厚度必须大于150mm，否则不能保证机床的稳定性。22开机2.1通电 通电前将电器箱内主电源开关QS1和所有断路器全部置于“OFF”,合上外部断万用表电气原理图路器，检查电器箱进线端子（L1、L2、L3）上电源电压，应在380VAC（-5%10%）之间；根据电气原理图逐一合上开关和断路器，每一步信号必须进行检查，每次完全正常才能进行下面的工作。 2.2信号检查 机床通电以后，根据电气原理图逐一检查DAC360系统、PLC的I/O信号万用表电气原理图是否正确。可以通过长按DAC360系统“停止键”进入系统监控程序，可以检查系统内部I/O状态、外部I/O状态、实际值状态。
