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1、 编号：CNCA-V01-008：2003部件自愿性认证实施规则单面纸质印制线路板2003-XX-XX发布 2003-XX-XX实施中国国家认证认可监督管理委员会发布目 录1. 适用范围 1 2. 认证模式 13. 认证的基本环节 13.1 认证的申请 13.2 型式试验 13.3 初始工厂审查 13.4 认证结果评价与批准 13.5 获证后的监督 14. 认证实施的基本要求 1 4.1 认证申请 1 4.2 型式试验 2 4.3初始工厂审查 3 4.4认证结果评价与批准 4 4.5获证后的监督 45. 认证证书 6 5.1 认证证书的保持 6 5.2 认证证书覆盖产品的扩展 7 5.3 认证
2、证书的暂停、注销和撤消 76.认证标志的使用 7 6.1准许使用的标志样式 7 6.2变形认证标志的使用 7 6.3 加施方式 7 6.4标志位置 87.收费 8附件1 9附件2 101.适用范围本规则适用的产品范围为：最高额定温度为105的电子产品用单面纸质印制线路板。2. 认证模式型式试验+初始工厂审查+获证后监督。3. 认证的基本环节3.1 认证的申请3.2 型式试验3.3 初始工厂审查3.4 认证结果评价与批准3.5 获证后的监督4. 认证实施的基本要求4.1 认证申请4.1.1 申请单元划分原则上按申请单元申请认证。结构相同、制造工艺基本相同、所用材料（覆铜箔板、阻焊油墨、黑文字油墨
3、、白文字油墨）型号及生产厂相同的产品可作为一个申请单元。不同的生产场地的产品为不同的申请单元。4.1.2 申请文件申请认证应提交正式申请，并随附以下文件：1）产品主要原材料清单（覆铜箔板、阻焊油墨、黑文字油墨、白文字油墨）；2）同一申请单元内各个型号产品之间的差异说明；3）其他需要的文件4.2 型式试验4.2.1 型式试验的送样4.2.1.1 送样的原则用作型式试验的样品必须为经出厂检验合格的产品。型式试验送样应按认证申请单元来选送样品，以系列产品为同一申请单元申请认证时，应从中选取具有代表性的型号。成品板与综合测试图形均应送样，综合测试图形样板必须是与成品板同种材料（同一基材制造厂）、同样工
4、艺制造的、能代表成品板性能的样板，综合测试图形见SJ3275-90。4.2.1.2 送样数量型式试验的样品由申请人负责按认证机构的要求选送,并对选送样品负责。送样数量为成品板及综合测试图形样板各5块。4.2.1.3 型式试验样品及相关资料的处置型式试验后，样品按申请人要求处置。相关资料存于检测记录中。4.2.2 型式试验的检测标准、项目及方法4.2.2.1 检测标准SJ 3275-1990单面纸质印制线路板的安全要求。4.2.2.2 检验项目产品检验项目为该产品检验标准规定的仅涉及安全要求的试验。4.2.2.3 检测方法依据标准规定和/或引用的检测方法和/或标准进行检验。4.3初始工厂审查4.
5、3.1 审查内容工厂审查的内容为工厂质量保证能力审查和产品一致性检查。4.3.1.1工厂质量保证能力审查由认证机构派审查员对生产厂按照工厂质量保证能力要求（附件2）进行工厂质量保证能力的审查，同时按照单面纸质印制线路板产品工厂质量控制检测要求（见附件1）进行核查。4.3.1.2 产品一致性检查在生产现场对申请认证的产品进行一致性检查。若认证产品为单元产品，则一致性检查应对每个单元的产品至少抽取一个规格型号。重点核实以下内容：1）认证产品上的标识应与型式试验报告上所标明的一致；2）认证产品所用的原材料应与型式试验时申报并经认证机构确认的一致；3）认证产品的加工工艺和工艺结构应与型式试验时的样品一
6、致；在检查时，对产品的安全性能可采取现场见证试验：在生产线末端或库房随机抽取五块成品印制板样品按SJ3275第5.5条b项进行可燃性试验，结果应合格。4.3.1.3 审查范围工厂审查的范围覆盖申请认证产品的所有加工场所和所涉及的活动。包括与制造单面纸质印制线路板有关的质量体系所涉及的部门、岗位、设施相关的质量活动及在制品安全质量等。4.3.2 初始审查时间一般情况下，型式试验合格后，再进行初始工厂审查。特殊情况下，型式试验和初始工厂审查可以同时进行。审查时间，根据所申请认证产品的单元数量和工厂的生产规模确定，一般每个加工场所为1至2个人日。4.4 认证结果评价与批准4.4.1 认证结果评价与批
7、准由认证机构负责对型式试验、工厂审查结果综合评价，评价合格后对申请人颁发认证证书（每个申请单元颁发一张认证证书）。认证证书的使用应符合认证机构的有关规定。4.4.2 认证时限认证时限是指自受理申请之日起至颁发认证证书时止所实际发生的工作日，包括型式试验时间、工厂审查后提交报告时间、认证结论评定和批准时间、以及证书的制作时间。型式试验时间一般为20个工作日（因检验项目不合格，企业进行整改和复试的时间不计算在内），从收到样品和检测费用起计算。工厂审查后提交报告时间为2个工作日，以审核员完成现场审查、收到生产厂递交的不合格项纠正措施报告之日起计算。认证结果评定、批准时间及证书制作时间一般不超过2个工
8、作日。4.5 获证后的监督4.5.1认证监督检查的频次一般情况下从获证后12个月起，每年至少对工厂进行一次监督检查。若发生下述情况之一可增加监督频次：1）获证产品出现严重质量问题或用户提出严重投诉并经查实为持证人责任的；2）认证机构有足够理由对获证产品与安全标准要求的符合性提出质疑时；3）有足够的信息表明生产者、生产厂因变更组织机构、生产条件、质量管理体系等，从而可能影响产品符合性或一致性时。4.5.2 监督的内容获证后监督的主要内容为工厂产品质量保证能力复查+认证产品一致性检查，必要时抽取样品送检测机构检测，见4.5.3。由认证机构根据工厂质量保证能力要求，对工厂进行监督复查。工厂质量保证能
9、力要求（附件2）规定的第3，4，5，9条是每次监督复查的必查项目。其他项目可以选查，每4年内至少覆盖工厂质量保证能力要求中的全部项目，同时还应按照单面纸质印制线路板产品工厂质量控制检测要求（附件1）进行核查。监督复查时间根据所申请认证产品的单元数量确定，并适当考虑工厂的生产规模，一般为1至2个人日。4.5.3 获证后的抽样检测需要时，对获证产品进行抽样检测，抽样检测的样品应在工厂生产的合格品中（包括生产线、仓库、市场）随机抽取。抽样检测的数量与型式试验样品数量相同。对抽取样品的检测由认证机构指定的检测机构在20个工作日内完成检测。型式试验采用的标准所规定的检测项目均可作为抽样检测项目。认证机构
10、可针对不同产品的不同情况，以及其对产品安全性能影响的程度，进行部分或全部项目的检测。4.5.4监督结果的评价监督复查合格后，可以继续保持认证资格使用认证标志。监督复查时发现的不合格应在规定的时间内进行整改。逾期将撤消认证书、停止使用标志，并对外公告。5. 认证证书5.1 认证证书的保持5.1.1 证书的有效性认证证书应包含与型式试验报告描述内容一致的内容。本规则覆盖产品的认证证书不规定截止日期，证书的有效性依赖认证机构定期的监督获得保持。5.1.2 认证产品的变更5.1.2.1 变更的申请获证后的产品，如果产品中涉及安全的设计发生变更时，或生产厂发生变更时，应向认证机构提出申请。5.1.2.2
11、 变更评价和批准认证机构根据变更的内容和提供的资料进行评价，确认是否可以变更或需送样品进行检测，如果需要送样检测，检测合格后方能进行变更。5.2 认证证书覆盖产品的扩展5.2.1 扩展程序认证证书持有者需要增加与已经获得认证产品为同一认证单元内的产品认证范围时，应从认证申请开始办理手续，认证机构需核查扩展产品与原认证产品的一致性，确认原认证结果对扩展产品的有效性，针对差异做补充检测或检查，并根据认证证书持有者的要求单独颁发认证证书或换发认证证书。5.2.2 样品要求 证书持有者应先提供扩展产品的有关技术资料，需要送样时，证书持有者应按本规则4.2条的要求选送样品供认证机构核查，核查时，需对样品进行检测的，检测项目由认证机构决定。5.3 认证证书的暂停、注销和撤消按照认证机构的有关规定执行。6.认证标志的使用证书持有者必须遵守认证机构认证标志管理办法的规定。6.1准许使用的标志样式（
