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1、XXX49.5MW风电项目施 工 组 织 总 设 计XXX电力建设有限责任公司二一一年三月目 录第1章 工程概况 1 工程概况 2 工程特点第2章 施工方案 1 风机及箱变基础施工方案 2 模板3钢筋4商品混凝土5 预埋管和接地网埋设6 接地电阻的检验和试验报告，基础环等预埋安装工程第3章 施工进度控制 1 编制说明 2 施工进度计划 3 工期保证措施第4章 施工总平面布置 1 布置原则 2 施工场地及机械布置 3 施工道路及运输 4 生活及办公临建第5章 资源配置计划 1 施工组织机构设置 2 劳动力配置计划 3 施工机械及主要工器具配置计划第6章 质量管理 1 质量方针与质量目标2 质量保
2、证体系3 质量管理岗位职责 4 质量保证组织措施 5 质量保证技术措施第7章 安全、文明施工管理 1确保安全生产的技术组织措施 2 文明施工实施方案第8章 竣工验收后保修工作的措施和承诺第9章 降低造价施工措施 1 降低材料消耗2 提高机械利用率 3 调动员工增产节约的积极性第 1 章 工程概况1 工程概况本工程总装机容量为49.5MW，安装33台XX 1.5MW风力发电机组，风机轮毂高度70m，轮转直径82m。风力发电机出口电压为690V，每台风电机配置一台箱式变电站。本工程场区分为二部分，其一标段为风机共17台；其二标段为风机共16台。本次工程为灰腾锡勒一期北侧区域33台风电机组基础及箱变
3、基础。本工程工作内容包括：(1) 风机共计33台风机及箱变基础的施工；(2) 包括为完成风机基础工作所需的土方开挖与回填、基础降水、钢筋绑扎、基础埋件安装、预埋管和接地网埋设、混凝土施工和养护、基础防腐等；(3) 包括为完成上述工作所需的混凝土配合比试验；(4) 所有A类设备材料在指定地点的卸车、场内运输、保管、维护、安装及调试；(5) 19台风机基础的沉降观测由发包人另行委托，我们根据观测单位的要求提供相应的配合工作。根据风电场场区地质勘探资料（灰腾锡勒港一期北侧区域现有围堤内侧及外侧滩涂），场区勘探深度范围内上部层为第四系全新统（Q4）冲海相粉土、粉砂，下部为晚更新世（Q3）陆相、滨海相沉
4、积物。共分七个大层，根据土性及物理力学性质细分为11个亚层。场地环境类型按类考虑，场区河水对混凝土结构具强腐蚀性；在长期浸水条件下，新堤和老堤内河水对混凝土结构中钢筋分别具弱腐蚀性和微腐蚀性；在干湿交替条件下，对混凝土结构中钢筋分别具强腐蚀性和中等腐蚀性。新堤和老堤内场地浅部地下孔隙潜水对混凝土结构分别具中等腐蚀性和强腐蚀性；在长期浸水条件下，对混凝土结构中钢筋均具微腐蚀性，在干湿交替条件下，对混凝土结构中钢筋分别具强腐蚀性和中等腐蚀性。场区地表水和浅层地下水均不能作为施工拌和养护用水。本场地的抗震设防烈度为8度，设计地震分组为第一组，设计基本地震加速度值为0.20g。覆盖层厚度大于50m，本
5、场区场地土类型为中软场地土，建筑场地类别为类，属对抗震不利地段。场地设计特征周期为0.45s。本工程场内交通比较便利，运输道路基本畅通。2 工程特点风机基础采用现浇钢筋混凝土圆形基础，基础下设高强预应力管桩（PHC桩）。基础直径为17.6m，厚0.92.05m，埋深2.6m。根据不同的地质条件，采用三种不同的布桩方式：方式一每个基础下共布置25根PHC桩，分两圈布置，外圈22根，内圈3根；方式二每个基础下共布置29根PHC桩，分三圈布置，外圈22根，中圈4根，内圈3根；方式三每个基础下共布置33根PHC桩，分三圈布置，外圈22根，中圈8根，内圈3根。PHC桩外径0.6m，方式一桩长1522m，
6、方式二桩长1928m，方式三桩长2131m。第 2 章 施工方案1.风机基础施工方案1.1测量定位利用控制坐标用全站仪、经纬仪等测量仪器准确放出基础的圆心，按基础直经用白灰画出圆圈做好标志。1.2降水施工在基础外边线815m范围内布设4眼降水井，井深一般为1012m，采用水泥管井，成孔孔径500mm,井管直径300mm，外填滤料。降水井施工完毕后，应进行洗井，直至水清砂净，下入水泵进行抽水。在抽水的过程中注意观测井中水位。当水位控制在基坑底23m时，方可进行基坑的开挖。1.3基坑开挖采用1m3挖掘机开挖至基底标高上部的30cm处，进行人工开挖和修边，旨在避免扰动基底土层和桩基。开挖的土方运往基
7、坑外10m处，用于土方回填。1.4桩基检测待桩头全部开挖出来后，方可进行桩身的完损性检测。当桩身检测满足设计要求时，才能进行下一步的施工。1.5浇筑风机基础承台基础施工的流程：浇筑仓面准备（垫层、支模、绑扎钢筋、基础环安装） 仓面验收 混凝土配料 搅拌混凝土 运输混凝土 入仓 平仓振捣 洒水养护 检查验收 拆模 土方回填1.6混凝土养护混凝土浇筑完成后，及时用草栅覆盖，养护用水与拌合用水一致。养护时间不应少于15天。1.7基础回填养护期满对基坑进行分层的回填。2模板负责模板和支架的材料供应、设计、制作、运输、安装和拆除等全部模板作业。模板的设计、制作和安装应保证模板结构有足够的强度和刚度，能承
8、受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保混凝土结构外形尺寸准确，并应有足够的密封性，以避免漏浆。风机基础的上、下两段外侧面均设置模板，模板采用定制的钢模。除施工图纸或监理人另有规定外，模板的材料、制作、安装及拆除均按现行有关规范的规定执行。模板和支架材料优先选用钢材，模板材料的质量符合现行国家标准或行业标准。模板的制作满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作允许偏差不超过有关规程规范的规定。按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构应设置必要的控制点，以便检查校正。模板安装过程中，设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。模板安装的允许偏差：结构混凝土和钢筋混凝土基础的模板允许偏
9、差，遵守混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002第4.2条模板安装的规定。模板的清洗和涂料模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模板浇水湿润，但模板内不能有积水；模板与混凝土的接触面清理干净并涂刷隔离剂，但不采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。为防锈和拆模方便，钢模面板涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不采用污染混凝土的油剂，不影响混凝土或钢筋混凝土的质量。模板拆除符合施工图纸的规定，还遵守相关规范的规定。3钢筋负责钢筋材料的采购、运输、验收和保管，并对钢筋进行进场材质检验和验点入库，同时通知监理人参加检验和验点工作。钢筋作业包括所有钢筋、钢筋网等的制作加工、绑焊、安装和预埋工
10、作。如果要求采用其它种类的钢筋替代施工图纸中规定的钢筋，会将钢筋的替代报告报送监理人审批。钢筋混凝土结构用的钢筋符合热轧钢筋主要性能的要求。钢筋的材质及加工工艺符合现行有关国家标准和行业标准。钢筋表面洁净无损伤，油漆污染和铁锈等在使用前清除干净。钢筋应平直，无局部弯折。钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不超过：受力筋10mm箍筋5mm钢筋的弯折加工、焊接和钢筋的绑扎按GB50204-2002的规定，以及施工图纸的要求执行。4商品混凝土本工程风机基础混凝土采用商品混凝土。浇筑风机基础（1）底层浇15厚的C20混凝土垫层。（2）放置混凝土保护层垫块，垫块采用水灰比不大于0.4
11、0的砂浆或细石混凝土制成。（3）进行基础环的安装和固定地脚螺栓。经调平验收后浇注混凝土入仓。（4）在浇筑混凝土的过程中，应控制混凝土的均匀性和密实性，不应出现露筋、空洞、夹渣、松顶的现象。（5）混凝土的运输采用68m3罐车，采用混凝土输送泵车浇灌，浇筑要连续进行防止产生裂缝。混凝土浇筑完成后，及时用草栅覆盖，养护用水与拌合用水一致。养护时间不应少于15天。混凝土使用的各种材料符合技术条款指定的国家标准和行业标准。本工程混凝土材料中应掺入适量优质粉煤灰、阻锈剂，并掺高效减水剂。(1) 水泥品种：按各建筑物部位施工图纸的要求，配置混凝土所需的水泥品种，各种水泥均应符合技术条款指定的国家和行业的现行
12、标准。(2) 发货：每批水泥出厂前，均应对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。每批水泥运至工地后，监理人对水泥进行查库和抽样检测，当发现库存或到货水泥不符合技术条款的要求时，监理人有权通知停止使用。(3) 运输：水泥运输过程中注意其品种和标号不得混杂，并采取有效措施防止水泥受潮。(4) 贮存：到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别贮放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。(5) 其它规定水泥应为普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，水泥标号不小于42.5，其质量除应符合国标通用硅酸盐水泥（GB175-2007）外，水泥熟料中铝酸三钙含
13、量还应控制在612%间，水泥含碱量应不大于0.6%Na2O当量，氧化钙含量应大于60%。不采用立窑水泥、烧粘土质的火山灰质硅酸盐水泥和早强水泥。风机基础混凝土中掺入适量粉煤灰取采水泥，掺入的粉煤灰应为或级粉煤灰（在采购等条件允许的情况下优先采用级粉煤灰），粉煤灰的掺量应通过配合比试验确定，粉煤灰取代水泥率建议不超过17%，并采用超量取代，超量系数建议为1.3（即采用1.3倍的粉煤灰取代1倍的水泥）。粉煤灰质量应符合粉煤灰混凝土应用技术规范（GBJ146-1990）的要求。高效减水剂粉煤灰混凝土应掺入适宜高效减水剂，减水剂质量应符合混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2003）的规定，并且
14、要求减水剂对混凝土性能无不良影响、减水剂氯离子含量不大于水泥质量的0.02%。减水剂掺量应通过配合比试验确定。拌和用水(6) 混凝土拌和和养护用水符合混凝土用水标准（JGJ63-2006）的规定。(7) 混凝土拌和用水的氯离子含量不宜大于200mg/L。(8) 当采用当地地下水、地表水时，应进行水质化学分析，以证明拌和用水满足要求。(9) 混凝土骨料应符合水运工程混凝土施工规范（JTJ268）的有关规。(10) 混凝土骨料应选用质量坚固耐久，具有良好级配的天然河砂、碎石或卵石，不得采用海砂，粗骨料最大粒径不大于50mm，且不采用可能发生碱活性反应的活性骨料。风机基础混凝土添加亚硝酸钙阻锈剂，或
15、以亚硝酸钙为主剂的复合阻锈剂，阻锈剂质量应符合海港工程混凝土结构防腐蚀技术规程的有关规定。阻锈剂掺量会通过试验确定。为了改善混凝土的和易性和泵送性，可根据试验掺入适量其它外加剂，外加剂应符合混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2003）的要求，其试验成果报送监理人。风机基础混凝土应进行配合比试验，混凝土配合比以配合比试验报告为准。 混凝土配合比试验前7天，将各种配合比试验的配料及其拌和、制模和养护等的配合比试验计划报送监理人。(11) 混凝土水灰比的最大允许值应符合以下要求：风机基础混凝土强度C40，混凝土的水灰比不应超过0.50，最小胶凝材料用量为360kg/m3。(12) 混凝土总含碱量应不大于3kg/m3，
