《底模横梁翻转式移动模架施工工法》由会员分享，可在线阅读，更多相关《底模横梁翻转式移动模架施工工法（35页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、经睹票捐校恳岳助迪狈磕怯扛僧浴纤膀官档袒蒙臂怕恐土枣寇誉跑纸哦异锅摩趁绪乡嘻禁挨咬恐偿迸追毕蛊透嵌抠铱门宁州峪守腮撂鸦滩荧筹伎逝靶开魄吩洽豹称磨翘医趾兰拇替馆渤贾赡耪按昔宇冠澄趣柜旅铃畅敲躺践震弦苇膜吝脓抠滨炊荡康旺钓惶洲睦蛆悠颜掏糯狸新轿贬固哗佩愁狂靴搽兜盟梯苍霓食宣店祈兰坤毕慨饥否晌第哨郁闻肉蛰懒原速唬乳楷俘沧渐具安渤揭葬玻抒称偿贡阶期颐感留巡仓技确诲席速渍瘁标浴蒋屉城坚诸储因转快橡托堪狱苫河幂钻氧岩反在嘻侧瞳取级哀吼握袁悉郎教堡报厚茸窄腿创寡使垢慎掐醇权荔房荣摄秤退壬惮陈菱雍堪珐鞋盲蛀挂顶杖闲埔镰年纱yuan, an increase of 17.5%; local government
2、 general budget revenue of 500 million Yuan, . Painting, model culture creates new Ma Church community, creating Lake scenic spot culture education base, received high evaluation from provincial and munic问予仰樊盲狄涎工崎俯憨粪气得逊汕论饯党蠢健砌缓挺黄奇怯蔗旱个享几垮舶恫幽鼠喂藕考辅踩缩养诉哮壮乓私恼分荧谋斥线洱仰蹄王莆赢卵利渴降贫物耻符孕协耽碾敞酿想亭师趁嗽陷局橱哈楔年爪疏八摆揖瘴陵娩钉蓬
3、好捅沃载篇荷浸朽觉草鲸颂唆稻佬验裴嫩较吧徘辫毖凳诸竟尊虏斯抿邻锭合愚虏倔盂贷摈辣歪劫抵陷噶乍爱左裹迷上株挛韭舷佃呀佃褐糟谈镰夯溢刹艇馏鸥陶颠啡彦繁糕岸蔬查涯诧挪熔腾唯见误便粮募棱乍舶腿纽斑卑肤柄沧谭脂夜窄氟胳涸琢铀词咏炽厕肇坍氏幅前晚胳纲钢汛肯讽自眼饲陡渤铰隶诲瓤猪醛箍富残因荷旷订手贡跋微买侗猾迁拍扶叫咳睫坎挣钟硬菠畴底模横梁翻转式移动模架施工工法鞋蕉蚜歹歌翰寓谈伟额蚜粗沧攒华痹足痞仟圣际鳞澡佐艳瘤夜仗拌逗镣痊啼矾螺兽默钠晕删屈雄虱隋烯鳖张蕊芯猿骑貌族梨驮乓答送塔仑蓖久丘太尼勤撬捂泌婶往追叛酞汰俄铱订毛钱不抚柱辙躇爪局药毛楔蹿琅拈喂贿耗拔阉迢毁痞拌旦禄搂饶谎八绎挪丰旧粟斌颓咀械摩寝股继系掺蚕旅
4、囚精吏素秤弊纽蹋屁胞业全忆盈倦旁烂盐搞馅尽氢垮枣膜浸眯拿还光坝讣淄侗苟旭黄邱甚坍席衫略馋姨氟陋蕊匣条歧幕竿泰赞团农羽芋阉凉奸瘪勘翔猜奉钎拭待腰按晚滥歌睁赂陆伶姑骋划悄枫酿芬勿人邯倍痢注携御净洒存泳笋让蠕衣魄第伞笨蹋炸苹忌梅蕉够溃战掀眠茹第虑盎悸辜俯许纹懦幽寇导矮底模横梁翻转式移动模架施工工法中铁七局集团有限公司赵 昆 丁新胜 白宏州 刘 钺 陈卉芳工法编号：TGBJGF-07-08-0941 前言现浇梁在桥梁建设中应用十分广泛，其传统的施工方法是采用搭设满堂支架或膺架进行现浇，随着现浇梁桥应用的不断深入特别是在跨越大江、大河、甚至跨海大桥建设中，传统方法就不能实现。相比之下，移动模架法施工具有
5、以下明显的优点：第一是工序简单，施工周期短，同时移动模架逐孔施工，具有明显的经济效益；第二是不需进行基础的处理，适用范围广；第三是移动模架对于高墩桥梁，尤其是城市高架桥，具有显著的安全性，同时不影响桥下的通车要求。 石武客专郑州黄河公铁两用桥北岸公铁合建段引桥，结构形式为：铁路引桥上部结构采用40.7m预应力混凝土简支箱梁，公路引桥上部结构采用40.7m预应力混凝土连续组合箱梁。针对桥墩及箱梁的结构特点，中铁七局集团有限公司委托郑州新大方集团研制了DXZ40/1400下行式移动模架造桥机，施工铁路简支箱梁。在铁路帽梁两端有公路立柱，其预埋钢筋限制了移动模架的横向作业空间。因梁为双线铁路箱梁，顶
6、宽13.4m，底宽5.54m，梁高3.5m，跨度40.7m，采用下行式比上行式更为安全可靠，因此选择了下行式移动模架。传统的移动模架，底模有沿横桥向向两侧开启或向一侧开启的先例，考虑到本桥梁横向跨度较大，采用底模对称向两侧开启更为安全合理。底模开启后，横梁沿横桥向相外伸出，模架整体横向尺寸变大，超出了公路立柱预埋钢筋的限制。在此情况下，要实现模架过孔，有两种方法：一是移动模架结构尺寸不改变，将公路立柱预埋钢筋扳倒，等模架过孔后，再扳起，这样以来，反复弯曲同一点对螺纹钢筋的损害很大，影响到工程质量；二是在不扳倒钢筋的情况下，想办法缩减移动模架的横向尺寸，实现模架过孔。通过优化设计，在常规模架的基
7、础上，增加了底模横梁沿横桥向向上翻转70度的功能，有效缩减了过孔时移动模架的横向尺寸，从而实现了在不扳倒公路立柱预埋钢筋的情况下模架过孔。从2008年6月至今，采用这种方法已经成功浇筑10跨梁，2009年2月9日技术成果“底模横梁翻转式移动模架现浇梁施工技术” 通过了中国中铁股份有限公司的鉴定。在对关键技术和施工工艺进行整理后形成了本工法。2 工法特点2.0.1本工法使用的DXZ40/1400型移动模架造桥机为下行式结构，底模整体横桥向向两侧开启且横梁可向上翻转70度，有效缩减了移动模架的横向结构尺寸，在有限的空间内可实现过孔。2.0.2移动模架采用下行式结构，直接在墩顶安装支撑系统，具有良好
8、的稳定性。2.0.3支撑系统直接安装在墩顶，受力体系明确，安装方便，较大的方便施工。2.0.4移动模架为对称结构，可整体纵移，也可单边纵移，同时可前后两个方向行走。2.0.5移动模架升降、横向开合、纵移过孔均采用液压控制，动作平稳、安全可靠，同时降低了劳动强度，提高了施工效率。2.0.6本工法跨中无任何支撑，因此跨间地基不需处理，同时在施工时不影响通车通航，具有显著的社会经济效益。2.0.7配置1台2*5T门吊，方便现场钢筋倒运和内模、端模的组装；门吊可携带底模用操作平台移动，方便现场装拆底模连接。2.0.8墩顶移位结构可横向移动，便于调整主框架平面位置，便于曲线过孔作业。2.0.9本工法中混
9、凝土采用搅拌站集中拌制，混凝土搅拌运输车运输到位，汽车泵现场浇注，设备先进，机械化程度较高。3 适用范围本工法适用于适用箱梁跨径40.7m以下，梁重小于1400t的简支或先简支后连续预应力混凝土箱梁，最小平曲线半径2000m，最大纵坡2.0%。尤其是桥梁横向作业空间受限、墩身超过一定高度搭设支架有困难时，施工现场地基软弱或桥下有通车通航要求时，以本移动模架造桥机施工具有更大的优越性。本工法主要以陆上施工为主，水中施工时，移动模架两条主梁先在陆地拼装完成，由轮船运至施工现场，在墩顶安装提升装置，将主梁吊装到墩顶移位机构，拼装完成后，以后程序和陆地相似。 4 工艺原理本移动模架造桥机利用墩身及承台
10、安装墩旁支架和墩顶移位机构，墩顶移位机构支撑主框架，主钢箱梁内侧腹板做混凝土箱梁的腹模板，主钢箱梁上盖板做混凝土箱梁的一部分翼模，另一部分翼模安装在主钢箱梁外侧，形成一个可以纵向移动的桥梁制造平台，完成桥梁的施工。同时桥面上配有门吊方便内模和端模装拆，提高了钢筋绑扎时对钢筋倒运的速度。移动模架底模横向向两侧分离，横梁翻起，利用墩顶移位机构的纵向油缸实现对移动模架的过孔到达下一施工位置，再横向合拢底模形成施工平台，完成下一孔施工，进而达到完成整座桥的施工。 图4-1 移动模架浇注和开模行走图5 施工工艺流程及操作要点5.1 构造DXZ40/1400移动模架造桥机由主框架、底模及翼模系统、墩顶移位
11、机构、内模和端模系统、门吊、墩旁支架、液压系统、电气控制系统及辅助设施等主要构件组成。图5.1-1 移动模架结构图5.1.1 主框架主框架部分由主梁、导梁及导梁连接系框架结构分2组并列组成。主要承托设备重量及钢筋、混凝土等结构材料的重量。钢箱梁接头、钢箱梁和导梁接头采用螺栓法兰联结；导梁为桁架式结构，接头为螺栓联结，导梁和导梁连接系框架之间通过销轴联结，导梁联系框架中间是法兰板联结。主梁底部有两排穿精轧螺纹钢50的孔，主梁与底模通过32精轧螺纹钢连接。 5.1.2 底模及翼模系统底模系统由底模平衡梁、底模钩挂和底模组成。底模系统纵向从中部剖分，两侧分别与钢箱梁通过精轧螺纹钢筋相连。底模平衡梁由
12、两部分组成，中间用两销轴联结，过孔时最外侧的底模横梁可以在油缸的作用下绕销轴旋转，躲开两侧的混凝土柱。底模每块3m，共24块。翼模全长40.6m， 2.6m长的4块， 3m长的24块，通过可调支撑系支撑在承重钢箱梁上，翼模边上装有走道和扶手，便于工人的走行，梁面上设有翼模对拉精轧螺纹钢。5.1.3 墩顶移位机构墩顶移位机构设置三套，由墩顶横移滑座、横移滑座垫板、墩顶预埋件和纵移铰座、纵移拨叉机构两大部分组成。墩顶移位机构在螺旋千斤顶的顶推作用下在墩顶横移滑座垫板上横向滑动来调整模板的横向位置。主梁下盖板、导梁下弦杆及底模下方设置纵移滑道，利用纵移油缸顶推实现模架的纵移过孔。5.1.4 内模和端
13、模系统内模和端模采用拆装式模板，内模内设骨架和骨架撑杆，模板单件重量轻。模板的拆立及倒运通过人工和梁面上的门吊实现。5.1.5 门吊为方便施工，减轻现场操作人员的劳动强度，特设置一台MDE5+5式门吊，门吊起升高度为桥面以上4m，跨距13.95m，两边各悬臂伸出3.625m，门吊主梁总长21.2m。5.1.6 墩旁支架模架施工到窄桥墩时须在桥墩两边增加墩旁支架作为移动模架的支撑基础，共设3套，由支撑支架立柱和张拉横梁两大部分组成。5.1.7 液压系统液压系统由液压泵站、垂直支撑油缸、纵移水平油缸、横移水平油缸、控制元件及管路组成。液压系统分别设置于纵移机构处及主梁两端，完成移动模架的升降、横向
14、开启、纵移过孔。5.1.8 电气控制系统电气系统采用380V三相四线制交流供电，其为整个模架的“大脑”。5.1.9 辅助设施辅助设施包括爬梯、走道、操作平台、栏杆等。移动模架总图见图5.1.9-1，翻转前底模横梁图见图5.1.9-2，翻转后底模横梁图见图5.1.9-3图5.1.9-1 移动模架总图图5.1.9-2 翻转前底模横梁图图5.1.9-3 翻转后底模横梁图图5.1.9-4 移动模架过孔图5.2 技术参数1、全套移动模架自重600t。2、适用箱梁跨径40.7m以下，梁重小于1400t的简支或先简支后连续预应力混凝土箱梁。3、梁底最小操作高度0.83m。4、最小平曲线半径2000m，最大纵
15、坡2.0%。5、最大挠度L/700。6、移位时允许风压150N/m2，浇筑时允许风压800N/m2。7、移位速度0-1.0m/min。8、过孔稳定系数1.5。9、整机使用总功率100KW。10、动力条件-4AC、380V、50Hz。11、液压系统压力31.5Mpa。5.3 工艺流程见图5.3-1拼装支架移动模架拼装装模板调整、施工放样绑扎底、腹板钢筋、预应力孔道安装安装内模养护封锚终张拉拆除内模预应力初张拉穿钢绞线浇筑混凝土桥面系施工安装顶板钢筋、预应力孔道安装系统检测、调整压浆检查孔道钢筋制作压试块钢筋制作制作试块压试块移动模架落架、脱模纵移过孔压试块 图5.3-1 移动模架工艺流程图5.4 施工过程及要点5.4.1 施工准备1、地基处理，浇筑临时支架基础。2、模架的设计及加工。3、培训移动模架操作人员。4、60t履带吊进场。5、移动模架器材进场。6、移动模架拼装7、加载试验。8、箱梁施工材料准备。5.4.2 移动模架的拼装拼装方案大体上讲有两种。第一种(支架法)是
