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1、#2机循环水泵B电机检修分析报告事故经过：#2机循环水泵B电机型号为YKSL2700-16/18/2150-1W，湘潭电机厂制造，额定功率为2700KW，额定转速为372rpm。现#2机循环水泵B电机在2011年之前为原#1机循环水泵B电机，11年双速改造后吊至#2机循环水泵B使用至今，并无重大缺陷，2014年2C+电机小修后，2016年10月电机抽转子大修。2016年10月27日，#2机循环水泵B电机大修抽转子，发现转子鼠笼条在端环处有断裂现象，多达二十多处，有一根上下两端均断裂，鼠笼条松动。有断口的鼠笼条在硅钢片处有发热、烧黑、脱漆现象。初步分析：1、制造厂制造工艺可能存在缺陷，焊接附近还
2、残留不规则焊接应力，长期运行受电磁力、离心力、空气动力等产生的高频交变应力作用，残留应力区更容易因疲劳损伤产生细小裂纹，进而发生断裂。2、循环水系统为凝汽器、闭冷器、真空泵冷却器、脱硫系统等系统提供冷却水，电机起停较频繁，根据DCS显示（如图），#2机循环水泵B电机起动次数较频繁，以2015年6月份为例（2016年机组停运次数较多），一个月中起停次数多达45次。而高压电机鼠笼条断条的主要原因是在全电压下多次频繁起动重载荷而引起了电动机内部电磁、机械及热应力的变化，从而造成的疲劳损坏，使电动机转子铜条断裂、端环开裂及铜条与端环的焊接点开焊。2015年6月一个月的运行曲线关于频繁机动危害分析如下：
3、（1）由于在全电压下直接起动重载荷而引起的高达5-7倍的大起动电流，我厂的循环水泵电机普遍存在起停频繁的现象，起动电流达400A，起动时间5-10S。在起动过程中温度上升很高，产生了相当大的热应力。此时若设定铜条在端部固定较紧，但铜条与铁芯槽孔间有间隙，这一热应力将使铜条在铁芯槽孔内产生较大的弯曲和压变形应力；若设定铜条与铁芯槽孔配合较紧时，铜条受铁芯的约束径向变形减小。铜条断裂问题虽然予以缓解，但铜条的轴向伸长不均匀而引起的热应力将会加速铜条与端环间焊缝开裂。（2）起动过程中电动机转子铜条随温度的升高使其机械强度急剧降低，加之每次起动时间长达5-12秒和长期处于频繁起动状态，若再考虑某些材料
4、本身的缺陷，转子的起动笼条断裂就很难避免。（3）电磁力的影响。在起动过程中，转子铜条承受着径向和切向的电磁拉应力，径向力的作用较大。（4）鼠笼条与端环的焊接不良开焊。处理措施：（1）原转子外送维修，修理厂更换转子线圈鼠笼条，改进端部短路环和各线圈鼠笼条的焊接工艺，做好热处理，尽可能消除焊接应力，进行超声波探伤，消除隐患。（2）加强在线检测监视，及时发现隐患。（3）合理安排定检计划，根据机组检修计划、电机起动频率高低、电机运行工况、机组错开等原则，对全厂循环水电机的转子进行检查，如有共性，对未处理的转子全部进行检修改进处理，及时消除故障隐患。建议：（1）合理调配运行，尽量降低循环水电机起动频率。
5、（2）合理安排计划检查其他循泵电机的转子状况（3）联系检修厂，分析原因，制订改善电机转子鼠笼条和端部断裂的预防措施和方案。根据DCS显示（详见附录，2015年一年中电机的起停情况），我厂12台循环水泵起停较频繁，除了刚发生的2B循环水泵电机转子鼠笼条断裂，2015年3月，#3机循环水A电机发现鼠笼条断裂。DCS显示，1B、1C、3B、3C、4A、4C电机的起停次数也相对较多，参考我厂循泵的最近一次抽转子时间，下一步计划安排1B、2A（检修状态）、2C（检修状态）、4A、4C循泵抽转子检查。电机1A循泵1B循泵1C循泵2A循泵2B循泵2C循泵3A循泵3B循泵3C循泵4A循泵4B循泵4C循泵最近一次抽转子时间2011年双速改造2011年双速改造2016年3月2011年双速改造2011年双速改造2011年双速改造2015年4月2015年4月2015年4月无2016年3月无附：我厂12台循环水泵电机2015年一年运行曲线1A循环水泵1B循环水泵1C循环水泵2A循环水泵2B循环水泵2C循环水泵3A循环水泵3B循环水泵3C循环水泵4A循环水泵4B循环水泵4C循环水泵
