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1、强制循环泵的运行、启动和停车一、运行前的准备工作润滑：轴承用 HD20油润滑。加油步骤：松开排气塞，安装好油位计，通过排气孔注入润滑油，直到油面达到油位计的联接弯管上为止，然后将油倒入油杯内，并迅速地使它回复到操作位置，然后装上排气塞，稍待片刻，检查一下油杯内的油位是否下降，油杯应经常保持油充满状态。注意：油位应始终保持在联接弯管上部排气槽下方，而且该槽应保持干净。二、动前的准备工作泵启动前、水泵和吸入管路必须排汽，并用输送介质灌泵，吸入管路上的阀须完全打开，泵上所有辅助联接 （如冲洗液、密封液、冷却液），须完全接通，并应确保管道内的介质流动不受影响，打开真空平衡管道上截止阀。三、检查旋转方向
2、泵的旋转方向须与泵上的箭头方向一致，这可通过迅速开停泵来检查，应顺时针方向，装上联轴器护罩。四、起动当泵启动时，应保证出口截止阀是关闭的，当泵达到全速运行时，逐渐打开出口阀，调节到工作点。注：达到工作温度后，如有泄露现象，应在停泵后才可拧紧中间支架与泵体的螺栓。五、停车关闭出口管路截止阀如出口管路装有止回阀或单向阀时，且管路具有排出压力，则截止阀可继续打开，关闭电机，使泵缓慢停止 （如长期停车，吸入管路截止阀应关闭），待泵冷却后方可断冷却水，冲洗水、密封液等供应，与真空容器相通的泵轴封须仍供应冷却水，即使在泵停车后也应如此，如长期停车或遇低温时，须排尽泵内及冷却管路内的介质或水，以防发生冰冻。
3、六、维护和润滑1、运行时管理泵运行过程中应始终保持平衡，没有振动，泵不可以在没有润滑油情况下运行（平转）。不允许长时期在泵出口阀关闭情况下运行。轴承最高温度允许大于室温 50 度，但不允许超过90 度，。应经常使油位保持在正常位置。当泵运行时，辅助管路上的截止阀必须打开。任何一台备用泵应没周运行一次短期运行，以保证在紧急情况下能立即投入使用，辅助装置应保持其应有的工作性能，经过一段时间后，弹性联轴器件会出现磨损现象，在适当时候调换这些零件。2、润滑油的更换第一次更换油的时间大约在运行 300 小时后，以后每运行约 3000 小时后更换一次。换油步骤：松开油位计 （或油位指示器） 下方的有塞，并排出所有原存润滑油，在轴承托架内无存油时，拧上泄油塞，按正常加油步骤注入干净油。
