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1、路基“三阶段、四区段、八流程”填筑方法:燹迎下景匕三阶段：准备阶段施工阶段竣工阶段四区段：填筑区段平整区段碾压区段检验区段八流程：施工准备基底处理分层填筑摊铺平整洒水及晾晒机械碾压检查 签证路基整修。(1)施工准备a、开工前技术准备，在全面熟悉设计文件交底的基础上，进行现场核 对和施工调查，根据现场收集到的情况、核实的工程数量，按工期要求、 施工难易程度和人员、设备、材料准备情况，编制实施性的施工组织设 计，并报监理工程师审批，经批准同意后即提出开工报告，获监理工程 师批准后，即组织施工。b、清理场地、基底处理填方路段先将路基范围内的树根、草皮、腐植土全部挖除，并将坑穴填 平夯实，基底整平压实
2、度应达90%以上。对于低填浅挖路段，应超挖至路床底面，并进行分层回填，保证其重型 压实度不小于96%。当地面横坡缓于1:5时，可直接填筑在天然地面上；当地面横坡陡于1:5 时，基底应挖台阶，台阶宽不小于2m，高填方路段台阶宽度不小于3m， 设4%向内倾斜的横坡；当地面横坡陡于1:2.5时且为土质时，将原地面 按1： 2.5的横坡开挖，并开挖台阶；当地面横坡陡于1:2.5时且为基岩 时，应先清除地表覆盖土和松散风化层，然后开挖台阶。填筑时由最低 一层台阶开始分层填筑压实，将所有台阶填完后，按一般路基填筑。c、路基填筑工艺试验：用于填方的每种类型填料都要进行土质鉴定试验，合格后方可作为填料使用，选
3、定填料后，必须按规范要求填筑一段 长度不小于100m (全幅路基)的试验段，通过试验段所获得的数据， 确定压实的各种指标：设备类型、机械最佳组合方式、碾压遍数和碾压 速度、工序、每层松铺厚度和填料含水量等参数，将试验结果报监理工 程师审批，作为路堤填筑控制的依据。在施工中，按规定要求的频率进 行每层填料的压实度试验。d、做好排水设施。事先做好截水沟、排水沟等排水及防渗设施，对于 填方路段，为避免雨季冲刷边坡，每隔20m左右，设置一道厚5cm，宽 50cm，深30cm砂浆临时急流槽,引排路基表面积水。(2) 填土路基的填筑 土方填筑填土材料不得使用淤泥、有机土、含草皮土、生活垃圾、树根和含有腐
4、朽特征的土。填筑时，按路堤横向全断面宽度分成水平层，逐层向上填筑；若原地面 不平，从最低处分层填筑分层压实；原地面纵坡大于10%地段，采用纵 向分层填筑法施工。松铺厚度应根据现场压实试验确定，一般最大松铺 厚度不得大于30cm，最小松铺厚度不得小10cm。每层填土宽度应以设 计宽度每边多填宽30cm，保证整修后边坡压实度和有效尺寸。 土方压实碾压前，检查土的含水量是否在最佳含水量左右，如果不适合，要先采 取处理措施，过湿就摊铺凉晒，过干则撒水湿润。压实度采用振动压路 机压实，开始碾压时，第一遍先静压，然后先慢后快，由弱振至强振。 碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式
5、进行；横向接头对振动压路机一般重叠后轮宽的1/2,前后相邻区段(两 碾压区段之前的平整碾压区段与其后的检验区段)宜纵向重叠11.5m。 应达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。每层碾压遍数符合要求后，按 规范规定的频率进行取样检验，经试验压实度符合要求后，方可进行上 一层填筑，否则应进行分析，采取措施，再进行碾压，直至符合要求。 路堤填筑注意事项半填半挖路基必须从填方坡脚开始挖成内倾台阶，逐台填筑。填方区每 层均应在填挖交界处设置临时排水沟，以保持排水畅通，避免雨水涌入 已填路基内。施工便道与主线街接处，在主线填筑前必须将便道施工时填筑的土质彻 底清除，再挖台阶分层填筑压实，不得在便道上直接填土。
6、填方区段两侧坡脚应做好临时排水沟，施工中注意保持排水沟的畅通， 填土层面应修成24%施工横坡以利排水，防止积水浸泡路基。路基填筑过程中，按每5000m3以及土质变化时进行取样试验，确定土 的最大干密度和最佳含水量，以选取合适的填料。(3) 填石路基的填筑石方填筑中严格按照技术规范和设计图纸的有关规定分层填筑，每层填 筑厚度不宜大于0.5m，采用工作质量18t以上的重型振动压路机碾压。 用于填石路基的石料强度不小于30MPa，石料最大粒径不宜超过层厚的 2/3。 填石路基的施工顺序石料检测合格运料推料边坡码砌大粒径料破碎人工局部找平补充细料 碾压质量检查对不合格路段进行整改下一层施工。 填石工艺
7、试验本工程填石路堤的石料来源主要是路堑挖方石料。填石路堤填筑前，按 规定要求填筑一段长度不小于100m （全幅路基）高度不小于1.0m的试 验路段，试验路段严格按照技术规范的规定工艺流程和分层厚度，碾压 遍数进行。通过试验选择填石路堤合适的工艺流程，确定填筑分层厚度， 摊铺压实机械类型和振碾遍数等参数，并将试验结果报监理工程师审 批，作为填石路堤填筑工艺控制的依据。 石方填筑方法填石路堤采用分层填筑逐层压实的填筑方法，采用挖掘机挖装，自卸汽 车装运，重型推土机摊铺，人工配合找平，重型压路机（18t25t）压 实施工。填筑工艺严格按照技术规范的有关规定，结合试验路段的试验 参数分层进行填筑，每层
8、松铺厚度不大于50cm。填筑时按先低后高， 两侧码砌后中间卸料，水平分层进行。边坡码砌采用人工砌筑，摊铺用 重型推土机（15t以上）摊铺初平后整平，个别凹凸不平处用细石块或 石屑找平。如果石块级配较差，细料明显偏少，石块的空隙较大，应在 摊铺初平的填石层面铺洒一层碎石或石屑料。压实时继续使用小石块或 石屑嵌缝，使大粒径料间缝隙充填饱满，层面相对平顺。 填石路堤的压实和质量检测填石路堤填料石块本身是密实而不能压缩的，压实工作是使各石块之间 松散接触状态为紧密咬合状态。由于石块粒径较大，质量较大，必须用 振动压路机或夯锤压实才能在压实时产生振动力和冲击力，使石块产生 瞬时振动而向紧密咬合状态移位，才能达到规定的紧密状态。压实质量的检测以孔隙率作为控制指标，检测合格后方可进行下一层的 填筑。具体标准见下表。(4) 土石混合料填筑路堤利用路堑挖方作为路堤填料，土石混合填料中，当石料含量超过70%， 按填石路堤的技术要求进行施工。当石料含量低于30%时，按填土路堤 进行。土石混填路堤不得采用倾填方法施工，应进行分层填筑，分层压 实。每层铺填厚度应根据压实机械类型和规格确定，不宜超过40cm,且 石块最大粒径不大于层厚的2/3。
