铁路项目拌合站工程施工组织设计方案

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1、铁路项目拌合站施工方案施工方案一、编制原则1 、拌合站选址,按照“因地制宜,综合利用”的原则,同时综合考察沿线电力、水源、料源、便道情况。2 、符合国家强制性标准、业主和本项目标准化等相关管理办法规定。3 、拌合站建设规模应符合施工使用要求,具备足够储料仓,满足区段内混凝土供应量。4 、拌合站建设应体现符合标准、节约用地、节省投资、环保节能、合理实用的原则。5 、确定拌合站混凝土的供应范围,考察区段内沿线结构物分布情况,依据混凝土需求数量,选定拌和机型号,确定拌合站用地面积,且满足标准化工地要求。二、编制依据1 、铁路工程质量检验评定标准2 、两阶段施工图设计3 、汉十高铁孝感至十堰段HSSG

2、-4实施性施工组织设计4 、现场施工平面布置图三、工程概况HSSG-4标项目经理部4#拌和站位于十堰市丹江口市六里坪镇马家岗村,距离新建汉十铁路DK416+750线路右侧70m位置,紧邻316国道,交通便利。主要供应螃蟹河大桥、六里坪跨襄渝铁路特大桥、高家湾中桥、官山河特大桥、神庙沟大桥、武当山西1#大桥、武当山西2#中桥、彭家湾隧道、涵洞工程及管段路基附属工程的混凝土,总方量约24.5万方。混凝土供应范围分布如下:表3.14#拌合站混凝土供应数量表序号结构物名称工期(月)开工时间完工时间设计碎方量(m3)1螃蟹河大桥7.32016.03.012016.10.10111982六里坪跨襄渝铁路中

3、寸人桥122015.12.012016.11.3081016.873高家湾中桥22016.06.152016.08.151791.44官山河特大桥7.32015.12.012016.07.1059919.75神庙沟大桥22016.03.312016.5.303872.86武当山西1#大桥42016.05.202016.09.208434.5457武当山西2#中桥22016.09.102016.11.102640.058彭家湾隧道62016.3.012016.9.0111286.429涵洞工程12016.3.012016.4.014431.710路基附属工程192015.12.12017.7.1

4、60330.811合计:244922.285拌和站占地面积24.5亩,主要由绿化区、搅拌区、储料区、停车区、办公区、环形道路、工地简易试验室以及生活区组成,外侧采用半透明栅栏全封闭。拌和站范围内原地面清表,推平、碾压,其表面除主要便道外采用15cm厚C20混凝土硬化;办公区、生活区宿舍采用彩钢瓦活动板房,地面统一采用15cm厚C20混凝土硬化,四周设置排水沟,断面尺寸为15cm*15cm,采用寸C30混凝土浇筑,场内暗沟埋设内径50cm的钢筋砼管;蓄水池、三级沉淀池和污水池采用50cm厚M7.5砂浆砌筑,墙面采用1cm厚的M7.5砂浆抹面,地面铺设15cm厚的C20混凝土垫层,门口设置洗车池,

5、防止污染场地;料仓隔墙采用40cm后C30混凝土高度2.5m,内设4%横向排水坡,料场内场地采用30cm厚C20混凝土硬化就,料仓顶部搭设高度9m的雨棚且四周全部采用彩钢瓦进行围挡。站内主要环行车道宽10米,地基采用30cm厚的毛渣换填,路面采用25cm厚的C20混凝土硬化。绿化区位于场地四周及中间位置,种植松柏、乔木等植物。各种标示标牌全部到位,制度完善并上墙。拌和站配置HZS120搅拌机两套,设计生产能力180m3/h,主要供应范围为螃蟹河大桥至武当山西2#桥(DK413+670DK419+673)段的隧道、桥梁、路基防护工程、排水工程的混凝土需要。其中储料区占地面积4.5亩,划分为4个储

6、料仓、4个备检仓,总体储存能力6000m3,搅拌站配置HZS120搅拌机两套,设计生产能力180m3/h。12个胶凝材料储料罐分别为水泥罐6个,粉煤灰罐4个,矿粉罐2个,每个储存能力为100吨。配置装载机2台,混凝土罐车20台。四、人员配置及岗位职责1、组织机构拌和站人员组织机构图2、拌合站人员配置情况:拌和站人员配置一览表拌和站名称中国铁建汉十铁路HSSG-4标4#拌合站主站长xx技术主管xx调度xx试验员xx机电工xx信息员xx物资设备管理员xx操作手xxxxxxxx装裁机司机xxxx要xxxx人xxxx员罐车司机xx3、岗位职责拌和站站长工作职责(1)全面负责本站管理工作并对混凝土拌和物

7、的质量负直接领导责任。(2)负责本站人员、设备及设施等资源配置并合理利用资源。(3)负责本站各部门(人员)职责分工,并对其履行情况进行监督检查,实施奖惩。( 4)经常检查混凝土拌和过程实施情况,优化过程检测,保证混凝土拌和物质量。( 5)关心本站人员的生活,工作和思想情况,调动人员积极性共同完成混凝土生产任务。( 6)监督执行局设备星级考评的实施。试验室主任工作职责( 1)负责原材料复试,混凝土拌和物拌和前、中、后的检验工作。( 2)混凝土设计配合比的试验鉴定,负责每工作班前砂石料含水率测定,并根据此提出施工配合比。( 3)负责混凝土拌和过程中按规定频率做混凝土拌和物坍落度、含气量和混凝土强度

8、及耐久性检验试件,按规定进行养护和到龄期的试验。( 4)按规定操作试验仪器设备,定时清洁、保养,保证仪器设备精度和室内环境清洁。( 5)及时填写“试验报告”并分发给相关部门,对报告真实性负责。试验员工作职责对试验室主任负责。严格执行国家行业技术标准、规范、规程和有关试验规定。负责所送样品的检查、核对和保管工作。完成各项试验工作,填写各类原始记录、报告单及相应台帐,做到数据可靠,结论明确,字迹整洁清楚,不得涂改。负责对使用试验设备的维修、保养和试验后的清洁工作。负责所属工作间的安全、卫生工作。技术主管工作职责( 1)协助站长抓好工程安全、质量、进度、文明施工等各项工作,且负责各项技术管理制度。(

9、 2)贯彻实施管理方针和目标,保证拌和站质量管理体系的有效运行和持续改进。( 3)领导技术员做好技术交底,督促试验工作,做好施工原始记录填写。( 4)深入现场,检查、监督、纠正施工中存在的质量、安全、工序、工艺方面的问题。( 5)解决施工生产中出现的技术问题,参加工程质量、安全事故的调查分析。质检员工作职责( 1)熟悉高性能混凝土技术条件、质量标准和安全操作规程,监督执行情况。( 2)负责检查混凝土运输车在每工作班第一次装料前其罐内清净情况。( 3)负责运送混凝土外观质量。( 4)每工作班抽查23车混凝土运输车卸料前后重量,核对混凝土配合比计量偏差。( 5)每周对原材料进场、储存和安全生产、站

10、内环保情况进行一次检查,发现问题及时纠正,确保安全文明生产。安全员工作职责1)贯彻执行国家、政府部门关于安全生产和劳动保护的法规、政策和企业安全生产规章制度,做好安全管理和监督检查工作。( 2)经常深入基层和现场,掌握安全生产情况,指导安全技术工作,调查研究不安全因素,提出改进措施。( 3)组织安全生产检查,及时向领导和上级有关部门汇报安全生产情况。( 4)参加审查施工方案和编制安全技术措施计划,并对贯彻执行情况进行监督检查。( 5)进行工伤事故统计,分析和报告,参加工伤事故的调查和处理,提出整改措施。( 6)制止违章指挥和违章作业行为,遇到严重险情,有权暂停生产,并及时报告领导处理。( 7)

11、对于违反安全技术操作规程和劳动保护法规、条例等行为,经说服劝阻无效,有权越级上报,并依据相关制度给予直接处罚。( 8)负责检查和落实特殊工种持证上岗情况并组织员工安全培训。调度员工作职责(1) 收集生产的任务需求信息,并整理报站长安排。(2)按照当天的任务安排落实混凝土生产、运输、泵送。(3)严格审核小票,确保混凝土各项数据及运送工点的准确。(4) 加强同工地的联系,及时向用户提供混凝土供给的时间,合理解释混凝土在供应过程中出现的问题,并及时向上级领导反映用户的意见,不得擅自处理。(5)认真做好司机每天的小票回收及整理。(6)按时上班并组织混凝土生产,及时反映混凝土生产及质量中存在的问题。材料

12、、设备员工作职责( 1)随时掌握料源、机具维护设备的储备情况,及时向项目部物资设备部取得联系,以确保混凝土正常生产。( 2)各种原材料进场严格按照试验室提供的配合比生产厂家、规格和强度等级进料,并提供相应生产厂家产品合格证和质量检测报告。不合格的原材料坚决不予进场。( 3)严格按规定对进场材料登记入场,并负责各种单据的收集,整理,保管。每月底对各种原材料进行汇总、库存材料收方、材料消耗核算,对盈亏情况统计向相关部门上报。( 4)执行机械设备管理相关制度。过磅员工作职责认真贯彻执行拌和站材料设备管理制度,加强学习,提高思想管理意识。对进入拌和站的原材料必须做到车车过磅、回皮、验质。随时开具过磅单

13、,同时做好记录(包括材料名称、车号、时间、规格质量、数量等),并将过磅单上交材料会计。协同质检员对进入拌和站内的原材料进行验收,同时在票据上签字确认材料质量。对进入拌和站内不合格的原材料一律清除出拌和站,把好原材料质量关。坚持原则、廉洁奉公,对工作认真负责,有事及时向有关部门和人员汇报。经常打扫卫生,保持地面清洁干净,保证设备处于良好状态。注意检查保护电脑设备,爱护使用器械并防止发生被盗。操作手工作职责( 1)熟悉混凝土拌和计量设备,严格按操作规程操作。( 2)按混凝土浇筑令和施工配料通知单要求进行配料、拌和,保证混凝土拌和物质量。( 3)确保各种原材料计量准确,其每盘允许偏差集料2%,粉料及

14、液态料1%。( 4)确保混凝土拌和按规定的投料顺序和时间,每盘总搅拌时间不宜少于2分钟,也不宜超过3分钟。( 5)定期申请计量设备检定和使用期内的校准、保养、维护,保证计量准确和室内环境整洁。罐车司机工作职责(1)负责混凝土的搬运、防护和交付的具体工作。(2)每班在生产前,认真检查车辆状况,禁止车辆带病作业;在装混凝土前,应将罐内积水倒净,以免影响混凝土质量。(3) 负责对不同产品标识与所运地点一致。(4) 混凝土在运输过程中禁止从事其他活动,以保持混凝土的时效性。(5) 混凝土经检验后至交付时应保持状态一致,严禁随意加水。(6) 当车辆在运输中发生机械故障或交通事故时,应尽快与拌和站调度取得联系,保证及时对混凝土的处置和安排。(7) 服从现场施工人员指挥,不断提高服务质量。(8) 严格遵守交通规则,注意行车安全,进入施工现场必须配戴合格的安全帽。(9) 每班结束后,彻底清洗车辆,保持车容、车貌。(10) 认真填写每班交接班记录。五、拌合站生产能力验算砼需求量计算:桩基混凝土4.97万方,工期2015年12月-2016年8月;墩柱、承台砼约12

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