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1、word银西铁路安全操作规程第一章钢筋调直机安全操作规程1第二章钢筋切断机安全操作规程2第三章钢筋弯曲机安全操作规程2第四章电焊机安全操作规程2第五章汽车起重机械安全操作规程3第六章起重挂钩安全操作事项3第七章机动翻斗车安全操作规程5第八章场机动车辆安全操作规程6第九章混凝土搅拌机安全操作规程7第十章沥青混合料摊铺机安全操作规程8第十一章混凝土搅拌站安全操作规程8第十二章混凝土搅拌运输车安全操作规程9第十三章挖掘机安全操作规程10第十四章装载机安全操作规程11第十五章 推土机安全操作规程12第十六章压路机安全操作规程13第十七章发电机安全操作规程13第十八章混凝土泵车安全操作规程14第十九章混
2、凝土振捣器安全操作规程16第二十章模板安装与拆除施工安全操作规程16第一章 钢筋调直机安全操作规程1、调直机安装必须平稳，料架料槽应平直，对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设可靠接零保护和漏电保护装臵；2、按调直钢筋的直径，选用调直机速度。调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进展；3、在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业时严禁打开防护罩与调整间隙。严禁戴手套操作；4、喂料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端的导向孔。当钢筋穿入后，手与压辊必须保持一定距离；5、机械上不准搁臵工具、材料，防止振动落入机体；6、圆盘钢筋放
3、入圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理；7、己调直的钢筋，必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐。第二章 钢筋切断机安全操作规程1、操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后用手扳动皮带轮检查齿轮啮合间隙，调整刀刃间隙，空运转正常后再进展操作；2、钢筋切断应在调直后进展，断料时要握紧钢筋。多根钢筋一次切断时，总截面积应在规定围；3、切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15cm。断短料手握端小于40cm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料；4、机械运转中严禁用手直接去除刀口附近的断头和杂物，严禁非操作人员在钢筋摆动围和
4、刀口附近停留；5、发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修。第三章 钢筋弯曲机安全操作规程1、工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩、板结实，空运转正常后，方可作业；2、操作时，要熟悉定向开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放臵要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得反放；3、改变工作盘旋转方向时必须在停机后进展，即从正转停反转；4、弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度与调速，严禁在运转时加油或清扫；5、弯曲钢筋时，严禁超过该机对钢筋直径、根数与机械转速的规定；6、严禁在弯曲钢筋的作业半径和机身不设固定销的一侧站人；弯曲好的钢筋堆放整齐
5、，弯钩不得朝上。第四章 电焊机安全操作规程1、对焊机应有可靠的接零保护和漏电保护装臵，多台对焊机并列安装时，间距不得小于3m，并应接在不同的相线上，有各自的控制开关；2、作业前应进展检查，对焊机的压力机构应灵活，夹具必须结实，气、液压系统应无泄漏，正常后方可施焊，焊接人员必须穿戴防护用具；3、焊接前应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋；4、应定期磨光短路器上的接触点、电极，定期紧固二次电路全部连接螺栓，冷却水温度不得超过40；5、焊接较长钢筋时应设臵托架，焊接时必须防止火花烫伤人员，在现场焊接竖向钢筋时，焊接后应确保焊接结实后再松开卡具，进展下道工序；6、焊接前必
6、须去除作业周围的易燃易爆物，应配备一定数量的灭火器材;焊接人员离开现场时，必须消除现场剩余火源。第五章 汽车起重机械安全操作规程1、汽车司机必须持证上岗，严格遵守起重机机械操作的一般规定。2、不准带载荷行驶或不放下支腿就进展起重作业。在不平整的场地工作前，应先平整场地，支腿伸出应在吊臂起升之前完成，支腿的收入应在吊臂放下搁稳后进展。支腿下要垫硬质垫块方木或钢板，在支点不平的情况下，应加厚垫块调整上下，以保持机身水平。3、操作前应检查距尾部迥转围50cm无障碍物。在工作中如遇故障，应按规定顺序查清原因予以排除。如本人不能排除，应与时报修。4、起重工作完毕后，在行驶之前，必须将稳定器松开，四个支腿
7、返回原位。起重臂靠在托架上时需垫50mm厚的橡胶块。吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧。5、操作中必须遵守“十不吊等有关安全规定。第六章 起重挂钩安全操作事项1、起重挂钩作业时必须执行安全技术交底要求，听从统一指挥。1.20.2使用起重机作业时，必须正确选择吊点，合理穿挂索具、试吊、除指挥与挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。2、使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，荷载分配应合理，单机不得超过其额定荷载的80%，作业时必须统一指挥，动作一致。3、根本操作：1穿绳：确定吊物重心，选好挂绳位臵。穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫，用套索；2挂绳
8、：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法，必须保持吊物平衡，对于易滚、易滑或超长货物，宜采用绳索方法，使用卡环锁紧吊绳；3试吊：吊绳套挂结实，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。试吊中，挂钩工与指挥信号工、司机必须协调配合。如发现吊物重心偏移或其他物件粘连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊；4摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳，对易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳时，应先用其他机具辅助，严禁攀登吊物与绳索；5抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉、不得旋转吊臂抽绳。如遇吊绳
9、被压，应立即停止抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。6吊挂作业应遵守以下规定：兜绳吊挂应保持吊点位臵准确、兜绳不偏移、吊物平衡；锁绳吊挂应便于摘绳操作；卡具吊挂时应防止卡具吊装中被碰撞；扁担吊挂时，吊点应对称于吊物中心。7捆绑作业时应遵守以下规定：捆绑必须结实；吊运集装箱式吊物装车时，应使用捆绑工具将箱体与车连接结实，并加垫防滑；管件、构件等必须用紧线器紧固。4、新购与长期不用的起重工具、吊具应按说明书检验，试吊确认安全后，方可正式使用。5、钢丝绳、套索等的安全系数不得小于810。6、构件、设备的吊装：(1)作业前应检查被吊物、场地、作业空间等，确认安全后方可作业；(2)作业时
10、应缓起、缓移、缓转，并用控制绳保持吊物平稳；(3)移动构件、设备时，构件、设备必须连接结实，保持稳定。道路应坚实平整，作业人员必须听从统一指挥，协调一致。使用卷扬机移动构件或设备时，必须用慢速卷扬机；(4)码放构件的场地应坚实平整。码放后应支撑结实、稳定；(5)吊装大型构件使用千斤顶调整就位时，严禁两端千斤顶同时起落；一端使用两个千斤顶调整就位时，起落速度应一致；(6)超长型构件运输中，悬出局部不得大于总长的1/4，并采取防护倾覆措施；(7)暂停作业时，必须把构件、设备支撑稳定，连接结实后方可离开现场。7、吊索具使用规定：(1)作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用适宜的吊索具；(2)严禁
11、在吊钩上补焊、打孔。吊钩外表必须保持光滑，不得有裂纹。严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10%、钩口开口尺寸比原尺寸增大15%，扭转变形超过10%、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。板钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应报废衬套。板钩心轴磨损达原尺寸的5%时，应报废；(3)编插钢丝绳索具宜用637的钢丝绳,编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm,编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70%计算；(4)吊索的水平夹角应大于450；(5)使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧;不得使用有裂纹、变形的卡环;严禁用焊补方法修复卡环；(6)凡有如下情况之一的钢丝绳不得
12、继续使用：在一节距的断丝数量超过总丝数的10%；出现拧钮死结、死弯、压扁、松股明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以与断股等现象；钢丝绳直径减少7%-10%；钢丝绳外表钢丝磨损或腐蚀程度，达外表钢丝直径的40%，或钢丝绳被腐蚀后，外表麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。(7)使用新购臵的吊索具前应检查其合格证，并试吊，确认安全。第七章 机动翻斗车安全操作规程1、司机必须经考试合格并持有设备操作证，严格遵守有关安全、交接班等制度。2、工作前检查各紧固件紧固情况，尤其是车轮的紧固，转向系统、制动系统与离合器是否灵活可靠与各部润滑是否良好，检查轮胎气压是否正常前轮气压一般为0.3MPa，经试运转确认良好后
13、，才能工作。3、发动机起动前，换档杆应在空档位，并将油门踏板踏在正常运行位臵，在平地、坡道与道路不良的条件下，以一档起步为宜，严禁三档起步。4、当需高档行驶时，应采取依次换档，逐渐加速的方法，防止将油门一下踏到底的突然加速，越级换挡。换档时，离合器必须彻底别离，换档后，必须缓慢接合离合器，在行驶过程中不得使用半踏离合器的方法来降低车速。5、车辆转弯时应先减速，急转弯时应先换入低速档，车辆制动时要均匀逐渐踏下制动板，在满载高速行驶时，应防止采用紧急制动，在坡道上停车时，必须使用手制动，并按上、下坡方向将变速器换入前进档或倒档。6、料斗锁紧后才能装料，车停稳后才能卸料。7、工作后清洗车辆，并进展检
14、查、润滑，将机械开到平坦安全地方，气温低于00C时应检查防冻液的比重或放尽发动机的冷却水。第八章 场机动车辆安全操作规程1、现场驾驶机动车辆的作业人员，必须经专业安全技术培训，考试合格，持相应的特种作业操作证，方可上岗作业。未经交通管理部门考试发证的严禁上公路行驶。2、作业前，须检查燃油、润滑油、冷却水是否充足，变速杆应在空档位臵，气温低时，视情况加水预热。3、发动机运转后应空转510min，待水温升到400C以上时方可一档起步，严禁二档起步和将油门踩到底的操作。4、驾驶时精神要集中，行驶中驾驶室外严禁载人、不准吸烟、打闹玩笑。睡眠不足和酒后严禁作业。5、运输构件宽度不得超过车宽，高度不得超过
15、2.5m从地面算起。运输混凝土时，混凝土的平面应低于料斗口10cm；运砖时，高度不得超过料斗顶面，严禁超载行驶。6、雨雪天气、夜间应低速行驶，下坡时严禁空档滑行。7、在坑槽边缘倒料时，必须在距边缘0.81m处设臵安全挡掩20cm20cm的木方。车在距离坑槽10m处即应减速运行至安全挡掩处倒料，严禁骑沟倒料。8、翻斗车上坡道马道时，坡道应平整，宽度不得小于2.3m，两侧设臵防护栏杆，必须经检查验收合格的方可使用。9、检修或班后清洗车时，必须熄火并拉好手制动。第九章 混凝土搅拌机安全操作规程1、混凝土搅拌机的操作人员司机必须经安全技术培训，考试合格后上岗。2、混凝土搅拌机安装必须平稳结实，轮胎应卸下保存长期固定地点使用时，并应搭设防雨、防砸、保温寒冷地区工作棚，两侧用定型钢丝网片作围栏。操作平台应保持整洁，棚设给水设施，棚外应设沉淀池，排水畅通，并应装设除尘设备。3、搅拌机应实施二级漏电保护。4、每日必进展班前、班中、班后“三检制检查，其检查容为：(1)每日上班前应检查机棚环境和机械是否有障碍物。检查钢丝绳、离合器、制动器和安全防护装臵等是否灵敏可靠，轨道滑轮是否正常，机身是否平稳。确认无误后方可合闸试车。经23min空运转，滚筒转
