高速公路机电系统维护保养经验谈

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1、. .方兴科技技术交流 研讨会 会务资料 技术支持部编制 2021 年 5 月 1 方兴科技 目录 收费网络工作原理及常见故障排除方法 飞 . 3 电动栏杆机维修及日常维护-宏 . 7 智能交通监控系统简介-周元辉 . 16 双通道车辆检测器故障分析-尚俊 . 21 蛙视光端机故障处理-明兴 . 26 电 子 设 备 维 修 常 见 故 障 排 查 - 喻 冰 . 30 光缆线路故障的判断和处理-朱建勇 . 34 OTDR 使用和光缆断点的定位-赖文冲 . 37 收费电脑故障简单分析-朱小云 . 47 浅谈高德威车牌识别器-祝庆华 . 57 电力监控系统构造及常见问题处理-黄强 . 67 智能

2、电视监控系统常见维护故障处理-许彪 . 72 浅谈工控机的维护及常见问题-邓云春 . 88 简析秤台计重收费系统-胡鱼园 . 92 监控系统安装与调试-松龙 . 109 2 方兴科技 收费网络工作原理及常见故障排除方法 飞 第一章、收费网络的原理与组成 1、收费网络的原理 收费系统的网络及通信系统主要承担省收费中心、 监控分中心、 收费站和收费车道 之间的数据传输和实时进展通信,保证各类数据的上传、下发工作;同时实现省收费中 心、 监控分中心和收费站部网络互联, 对各类工作进展有效分工, 满足管理上的要求, 以保证整个收费系统的正常稳定运作。 2、收费网络的组成 收费网络由交换机、路由器/3G

3、 路由器、三层交换机如以下图组成。 收费站网络连接拓扑图 ONU 1500B ONU 1500B 以太网板 1 2 3 4 5 6 7 8 直连线 Eth 0/0 光纤收发器/光模块 Eth 0/1 H3C MSR 3G路由器 收费站收费交换机 收费岛收费交换机 3 方兴科技 第二章、收费网络相关设备讲解 1、HUAWEI- ONS-1500B 2、 H3C MSR 2021 3G 路由器 Eth 0/0 互联地址 3G模块 Eth 0/1 网关 3、交换机 引擎 以太网 业务口 光口 电源 三层交换机 二层交换机 4 方兴科技 第三章、收费网络故障排查及案例分析 1、收费站传输故障排查拓扑图

4、 ONU 1500B 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 ONU 1500B 3 4 5 6 7 8 分中心ONU 1500B VLAN 70 艾城ONU 1500B VLAN 70 VLAN 70 VLAN 70 2、网络不通现象分析 A、网络不通同时业务中断 考虑光缆、跳纤等问题 B、业务正常,网络不通,分以下几种情况 a、到网关通,其他工作站不通。 考虑查找工作站连接的交换机是否故障 b、到网关不通,其他工作站通。 考虑是否设置网关、查找交换机至路由器本身或连接线缆故障 c、到网关不通,其他工作站也不通。 考虑是否工作站网卡或线缆故障 d、到网关通,其他工作站通,分中心和联网中心不通

5、。 考虑收费站路由器至传输以太网板端口是否正确连接、考虑收费站至分中心 vlan 5 方兴科技 是否透传 e、到网关通,其他工作站通,分中心通,联网中心不通。 考虑分中心路由器/三层交换至传输端口是否正确连接或线缆故障 f、全都不通。 考虑本机 IP 地址是否正确、网卡是否故障。 3、高速公路收费站到分中心网络连接拓扑图 ONU 1500B TRUNK VLAN 1 1 2 70 3 4 4 3 5 5 6 6 7 7 8 8 TRUNK Gig2/ 0/28 Gig2/ 0/5 ONU 1500B 以太网板 直连线 10.36.245.5 7 Eth 0/0 Eth 0/1 10.36.7.

6、1 艾城 H3C MSR2021.TXT h3c 7503.TXT ONU 1500B 1 2 3 4 5 6 7 8 10.36.245.5 10.36.5.1 8 VLAN VLAN 70 10 VLAN 10 Gig2/ 0/24 VLAN 100 分中心收费交换机 联网中心 收费站收费交换机 分中心H3C MSR 3G ONU 2500+ 路由器 6 方兴科技 电动栏杆机维修及日常维护-宏 一、电动栏杆机整体构造 电动栏杆机整体构造主要包括挡杆局部,机械局部和电气控制局部 1、挡杆局部包括挡杆和防撞装置, 2、机械局部包括 1 机箱局部,箱盖、箱体、门板、 2 支架局部,铁支架MAG

7、系列用于安装电机与主轴;缓冲板MAG 系列铝 铸件支架MAB 系列 ,弹簧支架,缓冲支架MAB 系列等。 3 弹簧局部,有 MAB 和 MAG 两种弹簧,用于平衡机构, 4 连动局部,主动摇臂MAG 用 ;曲柄MAB 用 、连杆、鹰嘴摇臂、弹簧摇臂, 大轴 3、电气局部, 1 控制局部,主控器MPC-2C 两种系列栏杆机都使用 、限位局部限位开关 和感应环或磁性感应开关和磁铁 2 电机局部,电机MAG 与 MAB 使用的电机的轴位不同,MAG 轴位置在端盖的左 上方,MAB 的在左下方。 7 方兴科技 二、主要部件及工作原理如上图 1、电机工作原理: 8 方兴科技 1机械方面,电机带动四连杆机

8、构,然后带动挡杆局部起落, 2电气控制局部,主控器控制电机正反转运转,快到极限位置时限位开关时,限 位开关发给主控器信号,主控器控制电机减速平稳到位,锁紧。 2、电机 1电动栏杆机的核心技术是采用 220AC 特种转矩电机,电机为低速免维护,电机 可以制动于任意位置而不会造成损坏,在两个终端极限位置时电机自动减可以 退至半功率状态,这样既可以节省能耗。 2电机有两个绕组,正转绕组和反转绕组即抬杆和落杆 ,两个绕组有一个公 共端,电机电源线有四根,公共端 U棕色 ,正转 V兰色 ,反转 W黑色 , 保护接地 PE黄绿 3电机工作电压 AC220v,U,V, W 三端每两端阻值为 50 欧左右,这

9、三端和地之间 电阻为无穷大, 4电机好坏与否,在断电情况下, a、用扳手转动电机轴,电机轴转动有力,转动畅顺无卡死,否那么电机机械减速 局部有问题。 b、用万用表量欧姆挡挡 U.,V, W 每两端之间的电阻,阻值为 50 欧左右 ,三端 对 地 端 PE 阻 值 为 无 穷 , 否 那么 电 机 线 圈 有 问 题 。 9 方兴科技 3、环路感应器工作原理及常见故障 1 HLQ 系列环路感应器是通过探测金属物体在感应线圈上造成地感线圈电感量 变化来探测物体的,地感线圈埋在路面上,用环氧树脂填充好,线圈引线连 接到 HLQ。当金属物体通过线圈时,导致线圈电感量发生变化,这个变化被 HLQ 检测到

10、,通过部智能控制器的运算判断出有金属物,并通过输出继电 器输出信号。 2 车检器工作电压为 AC220V, 线圈电感量为 501000uH, 最正确电感为 150200 uH. 车检器正常工作必需保证电感线圈几何形状不变,没有金属物体时电感量保 持不变。 3 车检器正常状态,上电后 HLQ 自检,指示灯闪烁,自检成功后熄灭,金属物 体车辆靠近到一定距离时指示灯亮,如果线圈上没有物体时灯一直亮着, 说明车检器死机。死机后处理方法一般复位就可以恢复正常工作。位复的方 法是按一下面板上的复位键。否那么可能车检器,或线圈故障。 4、主控器 1 主控器是电动栏杆机控制核心局部,采用先进的单片机控制技术,

11、实现弱电 控制强电,实时检测端口状态和命令,来控制电机正常运转,输出栏杆状态 等功能 2 主控器的控制方法,主控器控制端口是 24V 有效,就是说只有把主控器 24V 10 方兴科技 电压接到控制端口,主控器才能承受命令。20 脚是抬杆,22 脚是落杆。 3 主控器的防砸功能,主控器的 24 脚是平安开关,当 24V 电压接到 24 脚上, 其指示灯点亮,栏杆才能落杆,当 24 脚没有 24V 电压接入,其指示灯不亮, 栏杆不能落,当栏杆下落过程中,其 24V 电压断开,栏杆会自动抬起,这样 将车检器的同步输出继电器常闭输出接到主控器的 24 脚、25 脚上,当有车 辆时,车检器输出继电器常闭

12、点断开,24 脚灯灭,栏杆就不能下落或下落过 程中反向抬杆,进展防砸。 5、限位开关 1限位开关是电动栏杆的关键部件,光电开关由感应器和接近环两个部件组成; 磁性开关由磁感应器和磁铁两个零件组成;两个组件分别安装于栏杆机的运动 部件与静止部件的相对应的地方;当栏杆机工作时,运动部件的运动时带动其 感应器运动;到达应当停顿的位置之前感应器动作,传信号至控制器,控制电 机平稳停顿转动;杆子落在水平位置或是垂直位置。其能否准确及时检测到栏 杆的灯位置是电动栏杆能否正常运转的关键,到位不好或不到位,挡杆到位后 会抖动的严重,常时间这样工作会使栏杆机构损坏,甚至造成电机轴断和齿轮 打坏。 2判断限位开关

13、是否很好到位,看主控器 23 脚的指示灯是否亮,挡杆在上到位 或下到位时,23 脚等灯会亮,否那么为没有电气到位,然后看挡杆到位时的抖动 11 方兴科技 情况,如果到位抖动厉害说明到位不好,这两种情况要及时调节到位开关。 3调节限位开关的方法,翻开机箱顶盖,眼看主控器 23 脚灯,调节感应环或 磁性开关感应块 ,在挡杆到位时 23 脚灯刚好亮,然后再让感应环或磁性开 关感应块再提前一点,到位好的标准是挡杆运行到位时,主动摇臂或曲柄 与缓冲垫接触面距离在 23mm 时明显停顿减速,然后平稳到位。最后固定紧 感应环或磁性开关感应块 。 四、电动栏杆的调试四连结合实物 1 挡杆弹簧平衡调试 2 运行 90 度的调试 3 平稳到位的调试 4 主控器运行模式和车检器灵敏度和输出方式的调节 五、电动栏杆机的日常维护及易损件的更换 1、电气局部 1 查看电气安装板上各连接线是否有松脱现象。 2 电气安装板上控制器与检测器各状态显示指示是否正常, 2、机械连动局部 1 检查机械部件上个各零部件是否紧固,四连杆局部有

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