落地脚手架安全专项施工方案

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1、脚手架工程概况表施工重点难点分析及应对措施施工重点难点及应对措施施工安排施工准备技术准备熟悉审查图纸、学习有关规范、规程施工前认真查阅图纸(包括与建筑图对应情况)、做好图纸审查记录、设计变更洽商记录、设计交底记录及相关安全质量规范,找出脚手架工程中施工难点、安全质量施工注意点等,做到施工重点突出。组织项目管理人员认真学习有关规范、规程。项目技术部除按规定对项目相关部门及配属队伍进行方案措施研讨、交底(包括书面和口头)外,由配属队伍管理人员向其脚手架操作人员进行方案、措施交底(包括书面和口头),并由项目工程部和质量部参加。做好脚手架施工的技术资料和施工过程中的检验记录,并及时收集和整理上述资料,

2、以保证技术资料的及时、准确、完整。现场准备 点我:送工程实用干货。1、脚手架立杆的基础应平整夯实,具有足够的承载能力和稳定性,且边坡的坡度不得大于土的自然安息角,否则应做边坡的保护和加固处理。2、脚手架立杆之下不平整、坚实或为斜面时,须设置垫座或垫板。3、立杆垫板或底座底面标高宜高于自然地坪50mm100mm。4、脚手架基础经验收合格后,应按施工组织设计或专项方案的要求放线定位。5、脚手架地基与基础的施工,应根据脚手架所承受荷载、搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2018的有关规定进行。查看更多内容6、压实填土地基应符合现行国家标准建筑地基

3、基础设计规范GB50007-2011的相关规定;灰土地基应符合现行国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2018的相关规定。材料准备新钢管有产品质量合格证、质量检验报告并见证检验合格。表面应平整光滑,不应有裂缝、结巴、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管外径、壁厚、端面等的偏差要符合规范要求。旧钢管表面锈蚀深度、弯曲变形等应符合规范要求。新扣件有产品质量合格证、质量检验报告并见证检验合格。旧扣件使用前进行质量检查,有裂缝、变形严重的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。新旧扣件均应进行防锈处理,刷防锈漆。承重杆件的外观抽查数量不得低于搭设用量的30%,如有质量不符合标准、

4、情况严重的要进行100%的检验,并随机抽取外观检验不合格的材料由监理见证取样送法定专业检测机构进行监测。确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的,每个扣件的拧紧力矩都要控制在40-50Nm,钢管不能选用已经长期使用发生变形的;对扣件扭力扳手全数检查合格方可。1、扣件式钢管(1)钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793-2016或低压流体输送用焊接钢管GB/T3091-2015中规定的Q235普通钢管;钢管的钢材质量应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700-2006中Q235 级钢的规定。(2)钢管宜采用48.33.6钢管(验算承载力时以实际进场材料为准)。每根钢管的最大质量不应大于2

5、5.8kg。钢管端部切口平整。(3)新钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、硬弯、压痕。(4)钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011规范表8.1.8的规定要求。(5)旧钢管应无锈蚀,锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用;若有锈蚀则其外表面锈蚀深度不得大于0.18mm。(6)钢管弯曲变形应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的规定表8.1.8序号4的规定。(7)钢管上严禁打孔。(8)钢管应涂有防锈漆。2、扣件(1)扣

6、件应采用可锻铸铁或铸钢制作,其质量和性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831-2006的规定。(2)扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65Nm时,不得发生破坏。(3)新、旧扣件均应进行防锈处理。(4)扣件进入施工现场应检查产品合格证,并应进行抽样复试,技术性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831-2006的规定。扣件在使用前应逐个挑选,有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。3、脚手板(1)木脚手板材质应符合现行国家标准木结构设计规范GB50005-2017中IIa级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm,两端宜各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。(2)木脚手板质量应符合JGJ1

7、30-2011规范第3.3.3条的规定,宽度、厚度允许偏差应符合国家标准木结构工程施工质量验收规范GB50206-2002第4.3.1条表4.3.1第一项的规定。(3)不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板。4、安全网采用经国家指定监督检验部门鉴定许可生产的厂家产品,同时应具备监督部门批量验证和工厂检验合格证。安全网力学性能应符合安全网(GB5725-2009)的规定,阻燃安全网必须具有阻燃性,其续燃、阴燃时间均不得大于4s。平网采用P36m的锦纶编织安全网,网眼孔径不大于10cm。脚手架设计脚手架体系的选择本项目选择双排落地脚手架,部分地方由于主体距离基坑边缘较近,改为单排脚手架。选择此种脚手

8、架架体形式,可以提供足够的操作面,搭设过程简易,搭设质量可得到有效保障,并根据现行国家标准以及北京市建设委员会关于加强施工用钢管、扣件使用管理的通知(京建材200672号)等文件要求,可对架体的搭设及拆除做到全方位的管控。经济实用,可以保证质量。脚手架方案设计本工程地下车库部门均采用落地式脚手架,主要以双排落地脚手架为主,局部为单排落地脚手架,脚手架总体搭设思路主体结构与基坑距离充裕时,采用双排落地式脚手架,靠近基坑边缘立杆与基坑距离0.9m,横距0.9m,纵距1.5m,步距1.5m立杆距结构外沿0.3m,脚手架立杆高度高处基坑顶标高1.5m;点我:送工程实用干货。当主体结构与基坑距离不足时,

9、则采用单排落地脚手架,总体设计思路与双排落地脚手架一致。脚手架方案设计构造尺寸表脚手架基础处理双排落地脚手架,靠近基坑边一侧落在原状土上,远离基坑一侧落在基础上,基础混凝土强度等级C35,原状土地基承载力200kpa,均不做处理;单排落地脚手架直接落在基础上,不需要做处理。但需做好脚手架搭设前清理和夯实工作,并做好排水措施。脚手架出入口及上人斜道设计出入口与上人马道相连,施工人员从马道出入。脚手架防护设计遇作业层时,还要在脚手架外侧大横杆与脚手板之间,按临边防护的安全网做防护要求设置防护栏杆和挡脚板,防止作业人员坠落和挡脚板上物料滚落。按照规定作业层下应有一道防护层,防止作业层人及物的坠落。安

10、全网作防护层必须封挂严密牢靠,水平防护采用大眼网。防护棚非出入口封闭,防护棚顶满铺50mm厚脚手板,通道两侧落地,用密目网封闭。脚手架搭设、拆除要求落地脚手架搭设工艺流程平整场地地基处理铺垫板立杆定位放置纵向扫地杆自角部起依次向两边树立底(第一根)立杆,底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并与立杆固定(固定立杆底端前,应吊线确保立杆垂直)每边竖起3、4根立杆后,随即装设第一步大横杆和小横杆校正立杆垂直和水平杆水平使其符合要求后,按照4065Nm力矩拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段按照上述要求依次向前延伸搭设,直至第一步架交圈完成。交圈后,再全面检查一遍构架质量和地基情况,严格确保设计要求和

11、构架质量设置连墙件按第一步架的作业程序和搭设求搭设第二步、第三步随搭设进程及时设连墙件和剪刀撑铺设脚手板和装设作业栏杆、挡脚板或围护、封闭措施。搭设方法及要求落地脚手架搭设外立面图1、施工方法(1)立杆1)脚手架必须设置纵横扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。2)立杆接长各层各步接头必须采用对接扣件连接。3)挡立杆采用对接接长时,立杆的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头高度方向错开的距离不宜小于500mm。4)各接头中心距主节点的距离不大于步距的1

12、/3即500mm。5)当立杆采用搭接接长时,搭接长度不应小于1m,并应采用不少于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。6)脚手架立杆顶端栏杆高出女儿墙上端1.5m。7)落地式脚手架立杆应座于筏板基础之上,座于自然填土之上的要满铺木跳板。(2)纵向水平杆1)纵向水平杆作为横向水平杆的支座用直角扣件固定在立杆外侧,单根杆长度不应小3跨。2)纵向水平杆采用搭接连接时,搭接长度并小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定;端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。3)纵向水平杆采用对接扣件连接时,两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两

13、个相邻接头水平方向错开的距离不小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3即500mm。(3)横向水平杆1)主节点处横向水平杆两端均采用直角扣件固定在纵向水平杆上,严禁拆除。2)非主节点处横向水平杆根据作业层脚手板搭设的需要等间距设置,最大间距不大于纵距的1/2.(4)剪刀撑1)脚手架外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上,各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置。2)每道剪刀撑宽度不小于4跨且不大于6m,斜杆与地面倾角在45-60度之间。3)剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不小于1m,应采用3个旋转扣件固定,端不扣件盖板边缘至搭接纵向水平按杆端的距离不小于100mm

14、。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线李主节点的距离不宜大于150mm。3)拐角处两个放箱单额脚手架应重叠放置,避免出现探头及空挡现象。如铺设脚手架尺寸不适合的,可采取胶合板背方木局部铺设,并绑扎牢固。4)作业层端部脚手板探头长度取150mm,其板长两端均于支撑可靠地固定。(6)连墙件1)连墙件设置:在护坡桩或冠梁上用4个M16的膨胀螺栓将200mm200mm20mm规格的钢板固定到护坡桩或冠梁,并将钢管沿周圈满焊到钢板上进行拉结的形式,如下图所示。连墙件中的连墙杆应呈水平设置,当不能水平设置时,应向脚手架一端下斜连接。应靠近主节点设置,偏离主节点的

15、距离不应大于 300mm。2)连墙件呈水平设置并尽量靠近主节点(距主节点的距离不大于300mm),当不能水平设置时,应向脚手架一端下斜连接。连墙杆伸出扣件的距离应大于100mm。3)落地脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件,并用旋转扣件固定在脚手架上,与地面的倾角应在4560之间;连接点中心至主节点的距离不应大于300mm,抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。4)开口型脚手架的两端必须设置连墙杆,连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高,并且不应大于4m。(7)临边及防护措施脚手架立面满挂安全网,均为1.5m*6m密目安全网,密目网用网绳绑扎在纵向水平杆外侧。脚手架水平防护层设置,一层硬防护一层软防护设置。硬防护采用钢脚手板铺设。临边洞处采用钢管围挡封闭。天井处沿天井边线处外扩1.5采用围挡围护,围挡1.5m高并用密目网。围护并用水平安全网防护。电梯井内隔层设置一道硬防护,硬防护使用14号工字钢和钢管搭设,上铺木板,木板与井壁间隙不大于100mm。电梯井(管道井)扣安全1500mm高工具式防护门。防护门底部安装200mm高木质踢脚板。防护门和踢脚板刷红白相间警戒色。防护门外侧悬挂“洞口安全防护”提示牌。门栅网格的间距不应大于150mm。脚手架拆除

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