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1、空气调节用制冷技术课程设计一、原始资料1、工程概况本工程为合肥市某综合楼的空调工程，建筑单体共12层，建筑面积8400m2，一至二层为裙房，每层建筑面积1200m2，一层为宾馆大堂，商场：宾馆大堂建筑面积350 m2，商场面积550m2，办公及辅助用房建筑面积300m2；二层为中式餐饮大厅及包间，建筑面积500 m2，其余为厨房及背餐用房（不需要空调），咖啡厅、茶座建筑面积500m2，三十二层为标准层，三八层为商务办公及会议中心，建筑面积共3600m2，九十一层为客房，建筑面积共1800m2，十二层为多功能厅，建筑面积600m2。2、合肥地区室外气象参数地理位置：北纬32；东经117.23大气
2、压力：1000.9Pa夏季室外平均风速：2.6m/s夏季室外计算干球温度：空调：35；通风：32夏季室外计算湿球温度：空调28.2夏季室外最热月月平均计算相对湿度：81%3、冷负荷概算本设计采用建筑面积指标法进行估算：其中：房间空调冷负荷，； 房间建筑面积冷负荷指标，； 房间建筑面积，。查阅实用供热空调设计手册表11.1-2国内部分建筑空调冷负荷设计指标统计值，得出本综合楼各房间冷负荷指标及负荷计算表如下：层数房间项目建筑面积建筑面积冷负荷指标冷负荷1商场550200110宾馆大堂35011038.5办公及辅助用房300100302餐饮大厅500300150茶座、咖啡厅5001809038商务
3、及会议中心3600120432911客房240010024012多功能厅600180108 由上表得出：该综合楼的总冷负荷为二、设备的选型计算（一）冷水机组的选型1、方案一：离心式冷水机组离心式冷水机组将离心式压缩机、冷凝器、蒸发器和节流装置等设备组成。电动机通过增速器带动压缩机的叶轮就爱那个来自蒸发器的低压气态制冷剂压缩成为高压蒸汽，送入冷凝器。被冷凝后的液态制冷剂经浮球式膨胀阀节流后送到蒸发器中吸热，冷却冷冻水。离心式制冷机组的优点是叶轮转速高，输气量大，单机容量大；结构紧凑，噪音低；机组能效比高，单位制冷量量指标小。其缺点是对材料强度，加工精度要求严格；离心负压系统，外壳易侵入有产生化学
4、变化，腐蚀管路的危险。选用一台离心式冷水机组，其主要参数如下：型号制冷量输入功率冷冻水量冷却水量冷冻水进、出口温度冷却水进、出口温度LSLXR123-1200261207.427212/732/372、方案二：溴化锂制冷机组溴化锂制冷机组的优点是运动部件少，故障率低，运动平稳，振动小，噪声低，加工简单，操作方便，可实现10%-100%无级调节。溴化锂溶液无毒，对臭氧层无破坏作用，可利用余热。废热及其他低品位热能.运行费用少，安全性好。以热能为动力，电能耗用少。其缺点是使用寿命比压缩式短，节电不节能，耗汽量大，热效率低。机组长期在真空下运行，外气容易侵入，若空气侵入，造成冷量衰减，故要求严格密封
5、，给制造和使用带来不便。机组排热负荷比压缩式大，对冷却水水质要求较高。溴化锂溶液对碳钢具有强烈的腐蚀性，影响机组寿命和性能。选用一台BZ-VI系列直燃型溴化锂吸收式冷水机组，其主要性能参数如下：型号制冷量输入功率冷冻水量冷却水量温水量冷冻水进、出口温度冷却水进、出口温度12514.725041012512/732/373、方案三：螺杆式制冷机组螺杆式冷水机组由螺杆式制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、节流阀、油分离器、自控元件和仪表等组成的一个完整的制冷系统。由于螺杆式压缩机运行平稳，所以机组安装时可不装地脚螺栓，直接置于强度足够的的水平地面或楼面上即可。螺杆式压缩机调节性能大大优于活塞式压缩机，且在
6、50%100%负荷运行时，其功率消耗几乎正比于冷负荷，只是其部分负荷性能系数优于活塞式冷水机组。螺杆式制冷机组的优点是结构简单，运动部件少，易损件少，寿命长；噪音低，震动少；压缩比可达20；机组能效比高。其缺点是价格高；单机容量比离心式小；润滑系统复杂.耗油量大。选用两台台奥克斯螺杆式制冷机组，其主要性能参数如下：型号制冷量输入功率冷冻水量冷却水量冷冻水进、出口温度冷却水进、出口温度LSSLGS680S148.411614112/730/354、确定最佳方案方案运行费用计算： 平均每年制冷期为4个月，不同负荷运行天数：100%为20天，60%为50天，30% 为50天，每天空调运行时间为14小
7、时。现在进行各方案年运行费用（万元）计算：方案一负荷天数小时功率或气单价总费用电费1.002.4142610.78250.690.7550.4142610.782510.810.5054142610.78257.720.2513.2142610.78250.94总价19.21方案二电费1.002.41414.70.78250.040.7550.41414.70.78250.610.50541414.70.78250.430.2513.21414.70.78250.05气费1.002.4141052.80.990.7550.4141052.815.560.5054141052.811.110.2
8、513.2141052.81.36总价28.79方案三电费1.002.414296.80.78250.780.7550.414296.80.782512.290.505414296.80.78258.780.2513.214296.80.78251.07总价21.85各方案冷水机组总价格表如下：方案机组名称制冷量（Kw）单价（元/w）使用年限（年）年初投资（万元/年）运行费用（万元/年）年总价（万元/年）方案一离心式制冷机组12060.35202.110519.2121.3方案二溴化锂制冷机组14530.81011.62428.7940.4方案三螺杆式制冷机组1348.40.55154.944
9、13321.8526.8由上述分析可知，单从初投资和运行费来看，方案一（离心式制冷机组）最少，方案二（溴化锂制冷机组）直燃机初投资和运行费都较大；方案三（螺杆式制冷机组）的冷水机组相比离心式冷水机组初投资和运行费用较高，但是由于制冷站的制冷机组台数最好是24台，由于离心式制冷机组无700Kw以下的制冷机组，所以虽然初投资和运行费用小，但本站不适合用离心式制冷机组。故综上考虑，本站选用方案三，即选用两台螺杆式制冷机组。5、方案审核由厂家样本知，选定冷水机组的每台的名义制冷量为，电功率为。则该制冷机组在名义工况下的制冷性能系数为：达到国家现行的蒸气压缩循环冷水（热泵）机组 工商业用和类似用途冷水（
10、热泵）机组（GB/T18430.12001）标准规定。6、螺杆式制冷机组的详细参数：以下是LSSLGS680S型奥克斯螺杆式制冷机组的详细参数：型号LSSLGS680S名义制冷量674.2机组额定功率148.4最大运行电流324制冷剂填充量100电源380V 3N/50Hz安全保护类别高低压保护、断水保护、防冻保护、安全阀保护、过载保护、水温保护、压缩机过热保护容量控制%100、75、50、0控制方式采用PLC控制器进行全天候智能管理压缩机形式半封闭双螺杆压缩机启动方式Y数量（台）1冷却水进出口温度30/35流量117管径DNDN125水阻力68冷冻水进出口温度12/7流量96管径DNDN12
11、5水阻力62外形尺寸长mm3360宽mm1080高mm1690运转噪声78机组净重2650运转重量3048（二）空调冷冻水设计及水泵选型空调冷冻水系统一般选用开式膨胀水箱定压的闭式循环系统。根据空调系统具体情况决定采用一次泵或二次泵系统，二次泵宜设置变频调速装置。一次泵的台数应按冷水机组的台数一对一设置，一般不设备用泵。二次冷水泵台数应根据冷冻水泵大小、各并联环路压力损失的差异程度、使用条件和调节要求，通过技术经济比较确定。1、冷冻水泵的选型（1）冷冻水泵的流量：按照一泵对一机的原则，一次泵的流量应为所对应的冷水机组的冷冻水流量。按照方案三的设计要求，冷冻水流量为；（2）冷冻水泵的扬程：采用闭
12、式循环一次泵系统冷冻水泵的扬程为管路及管件阻力、冷水机组蒸发器阻力和末端设备表冷器阻力之和。计算阻力应附加10%的安全系数。蒸发器侧水阻力为，末端设备（空气处理机组）水阻力按计算，分集水器阻力一般一个按照计算，回水过滤器阻力按计算，制冷系统的水管路沿程阻力和局部阻力损失取，再附加10%的安全系数，则该冷冻水泵的扬程为（3）冷冻水泵的选型：根据流量和扬程，选用两台ID100-160Z型水泵，其流量为，扬程为，转速为。2、水系统补水空调水系统的补水应经软化处理；仅夏季供冷的系统可采用电子除垢仪进行水处理；补水量为系统水容量的2%，系统水容量按建筑面积计算，则补水量为。（1）补水泵流量：补水泵流量取
13、补水量的2.55倍，本设计取；（2）补水泵的扬程：补水泵的扬程为系统最高点距补水泵接管处的垂直距离和加上管网的局部阻力和沿程阻力，则补水泵的扬程为；（3）补水泵的选型：根据要求，选用两台IS50-32-200A型水泵，一用一备，其流量为，扬程为，转速为，电功率为。3、定压装置（1）膨胀水箱有效容积计算：本设计选用膨胀水箱定压。膨胀水量按下式估算：式中：水的体积膨胀系数，； 最大水温变化值，； 系统水容量，；则；膨胀水箱的有效容积按下式计算：式中：水箱的调节容量，一般不小于平时运行的不水泵流量，且保持水箱调节水位高差不小于；则该膨胀水箱的有效容积为。（2）膨胀水箱选型：查设计规范，选择方形膨胀水箱，其参数如下：型号公称容积有效容积尺寸（长宽高）配管公称直径水箱自重溢流排水膨胀信号循环31.01.01100110011005032402025288（三）冷水机组冷凝器冷却方式及冷却水系统的设计及冷却水设备的选择1、冷水机组冷凝器冷却方式该综合楼位于合肥地区，水源较充足，故本设计中采用水冷冷凝器，由冷却塔循环供水
