施工测量通病与预防措施

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1、施工测量纠正预防措施编 制: 复 核: 审 核: 批 准:施工测量 通病与 预防 措 施施工放样一、控制点的检测控制点的点位误差超限1、现象在复核业主单位提供的控制点时， 所选用的测量控制要求不符合测量 规范。2、原因分析（1）复核时所选用测量等级与所提供控制点的测量等级不一致；（2）未按有关测量规范进行复测；（3）所选用的测量仪器不符合测量精度要求；（4）点位受到扰动。3、预防措施（1）复核前首先要检查点位是否稳定，复核时，要了解所提供的控 制点相关技术标准，如测控网等级、精度限差等；（2）按规范要求采集测量数据成果。（3）采用正规软件解算。二、控制点的加密布设及测设控制点的布设精度不够1、

2、现象 布设的控制点坐标精度达不到要求。2、原因分析（1）所提供的控制点由于自然沉降、人为损坏等原因，产生不同程度的位移；（2）由于仪器精度、气象因素、人为操作等各种原因，使布设时的 精度与施工要求的精度不相符；（3）加密点图形强度不够；（4）在加密控制点时测量误差超限；（5）控制点的起算点精度偏低、 没有按照高级控制低级的原则进行。3、预防措施（1）施工前根据所提供的控制点， 严格按照要求的精度及有关规范， 复测控制点与控制点之间的边长及相关角度，核实无误后，方能使用；（2）进行控制点精度测前估算，对网形进行评价，各项精度指标合 格后方可进行外业布设。（3）在加密控制点时，应根据精度要求计算测

3、量边长及角度所需的 测回数，不得使用半测回；（4）施工过程中应定期对控制点进行复测，发现误差，及时调整。 必要时控制网中的控制点应与网外的控制点定期进行联测， 以便发现控制 点是否移动。当控制点发生位移时，应及时复测校正或重新布点；（5）严格按照高级控制低级的原则，加密控制点。三、平面测量放样（一）施工控制网测设精度不够1、现象由于控制网的布设不合理，使点位控制精度达不到要求。2、原因（1）相邻控制点间的边长过于悬殊；2）相邻边长间的夹角不符合有关规定；（3）控制点设置地点不当。3、预防措施（1）控制点与控制点间的边长应大致相等，以使边长引起的测量误 差减少到最小；（2）相邻控制点间夹角应不小

4、于 30或不大于 150；（3）控制点应设于通视良好、地势较高、地质坚实、便于保存，有 利于进一步加密控制点的地方。（二）角度测量的精度不够1、现象水平角观测误差超限。2、原因分析（1）由于仪器误差、对中误差、目标偏心误差、外界气候影响及仪 器操作人员的熟练程度等多种因素影响， 使角度测量成果达不到所要求的 精度。3、预防措施（1）仪器使用前一定要经过质量检定，并定期校正。按测角精度要 求采用合适的测回数和正确的测角操作规程。 望远镜测角的俯仰角不宜过 大 ，一般控制在 3 左右为宜，仪器置镜点到两目标点的距离应大致相 等；（2）尽量减小仪器的对中误差，当边长越短或水平角越接近180时，对仪器

5、对中要求越高；（3）减小目标照准误差。在观测水平角时应尽量使标杆立直、尽量照准目标的根部。 边长越短， 照准误差对角度观测精度影响越大。 尽量使 用直径较小的标杆，尽量应用双丝瞄准；（4）应尽量减少旁折光、目标阴暗、风力、阳光直射及仪器热胀冷 缩不均等影响。测量宜选择在温差小，外界干扰少，大气、环境影响小的 时段进行。（三）边长测量的精度不够1、现象 边长测量精度不够，误差超限。2、原因分析（1）用钢尺直接丈量方法测量边长的，钢尺未经鉴定或未按规定作 尺长、拉力、温度、倾斜误差修正；（2）用光电（红外）测距仪测量边长，未进行往返测距，未进行气 温、气压改正，或测距仪的加、乘常数未进行检校；（3

6、）测点对中不准。3、预防措施（1）使用经鉴定的钢尺并按规定进行各项尺长改正。（2）使用经鉴定的测距仪进行往返测距，并进行气温、气压参数改 正。（3）认真对中。光学对中器对中误差应小于 1mm人眼估读误差应 小于 0.5mm。（四）极坐标点位放样的精度不够1 、现象由于极坐标点位放样时的精度不够而产生误差。2、原因分析 用极坐标放样时，在不考虑对中、标定及起始点误差的情况下，主要 有角度和距离误差。 角度误差， 使点位产生横向位移； 距离误差使点位产 生纵向位移，而横向位移量又与距离长短有关， 两者的综合即为点位误差。3、预防措施（1）为提高点位的精确度，则可用归化法测放角度和长度。但在使 用上

7、为避免差错，应尽量在计算放样元素时采用两人分别计算或采用不同 的公式计算，有条件时还可用另外的控制点来进行复核；（2）为提高点位的放样精度，则应用测回法和复测法来提高测角精 度，放样的边长应尽可能取短，另外，还可以通过偏差值公式： =（ a / p ）*s（ p =206265） 预计出偏差值（3）后视边长应尽可能大于放样边长，困难情况下，后视边长也不 能小于放样边长的 1/2 。（五）复核不到位1 、现像放样后未对放样点位复核。2 、原因分析（1）放完就走，不检查放样数据和结构物尺寸。3、预防措施（1）放样完成后就近选择已知点回测，丈量放样点内部相互关系和 与周围构筑物的相对关系；（2）养成

8、自检习惯；（3）加强工作责任心教育四、高程测量放样（一）高程测量放样精度不够1、现象 测点高程误差超限。2、原因分析（1）读数误差和标尺偏歪；（2）仪器误差超限；（3）未进行高程闭合；3、预防措施（1）在高程测设中，应按“测规”遵循置镜、照准、立尺，读数等 有关操作规程；（2）水准仪必须经过计量检定校正，以免在测放过程中产生误差；（3）测点的高程放样必须进行高程的闭合测量，以及时发现和消除 水准点误差。五、线路纵横断面测设与精度控制 （一）线路纵断面控制及精度计算不符合要求1、现象 在施测纵断面时，所选择的变坡点控制位置、不具有地形代表性、竖 曲线位置不到位。2、原因分析（1）忽视纵断面变坡特

9、征点位置；（2）纵断面中竖曲线的控制不符合设计线形；（3）忽视纵断面的精度计算。3、预防措施（1）在测放纵断面前一定要根据设计里程桩号、变坡位置精确计算 其平面坐标和高程；（2）纵断面中的竖曲线放样必须同时计算竖曲线控制点的平面坐标 和其高程，计算及实地测放应同时符合平面和高程放样的精度要求。（二）线路横断面测设及精度计算不符合要求1、现象横坡测设与计算误差较大。2、原因分析未根据横断面特征点位置进行计算测设。3、预防措施根据设计中心标高及路边挑水点、落水点的纵坡测放、计算其标高。全站仪使用一、全站仪内部设置 （一）全站仪内部正确设置的控制不符合要求1、现象 测量时出现系统误差，测设结果与仪器

10、标定精度不符。2、原因分析 没有进行气象、棱镜常数等常规设置。3、预防措施 在测量前必须对全站仪进行一系列设置，具体包括温度、气压、棱镜 常数、双轴补偿、角度左右盘等设置并予以校正。（二）全站仪内部特殊设置的控制不符合要求1、现象 盲目操作全站仪内部设置系统。2、原因分析 没有定期检查及正确恢复全站仪内部设置系统，导致测量错误。3、预防措施（1）认真学习并熟悉仪器中的有关说明及注意事项。（2）在使用前，应对照仪器说明书中有关参数选择项进行有目的的 选择。（3）经过培训的专职测量员才能操作全站仪的内部设置。 二、全站仪在测放过程中的精度控制（一）全站仪的测距精度不够1、现象 用全站仪测距其结果精

11、度达不到要求。2、原因分析（1）忽视温度变化及气压变化的改正；（2）加、乘常数未达到仪器标称精度。3、预防措施（1）在测距过程中，由于施工现场的温度和气压与全站仪所设定的 气象改正不一致， 影响测距精度， 所以在测设时应事先加以调整， 避免影 响测距精度；（2）定期对全站仪进行鉴定、查明加、乘常数，测距时进行修正。二）全站仪的测角精度不够1、现象 水平测角的精度达不到要求。2、原因分析（1）垂直角仰俯太大；（2）未精确整平。3、预防措施 在水平测角时要注重整平，特别在控制点测放、全站仪设高程时，必 须采取精确方式整平，这样可以缩小测角误差，提高点位精度。水准仪的检验与校正 （一）普通水准仪圆水

12、准器轴不平行于竖轴1、现象 把水准仪安置在三脚架上，转动脚螺旋，使圆水准器的气泡居中。然 后使仪器绕竖旋转 180。此时水准仪圆水准器的气泡不再居中。2、原因分析由于外界因素的影响，使得水准仪的圆水准器轴 （ 圆球面中点与球心 的连线） ，与仪器竖轴不平行。3、防治措施 定期检查仪器，发现上述现象时，及时校正，其方法如下。（1）如气泡偏离圆水准器中心位置，先用脚螺旋使气泡退回一半，然 后拨动圆水准器校正螺丝使气泡居中。反复检验校正直至满足条件；（2） 还可以按照经纬仪上盘水准管轴垂直于竖轴的检校方法，将水准 仪上长水准管校正好，在长水准管水平的条件下， 拨动圆水准器校正螺丝， 使圆气泡居中。二

13、）水准仪十字丝横丝不垂直于竖轴1、现象将水准仪在地上安置好， 以横丝的一端瞄准远处一清晰的固定点， 然 后转动水平方向的微动螺丝，该点未能始终在横丝上移动。2、原因分析 由于仪器保养欠妥或使用不当，造成十字丝横丝不垂直于仪器竖轴。3、防治措施定期对仪器保养检查， 发现仪器十字丝横丝与仪器竖轴不垂直时， 松 动十字丝环上相邻两校正螺丝， 转动十字丝环进行校正， 直至满足要求为 止。（三）水准仪视准轴与水准管轴不平行1、现象安平仪器后，在距仪器约 50m 处竖立一水准尺。将仪器整平，使水 准管气泡严格居中， 用横丝的中心部位在标尺上读数。 然后将两个脚螺旋 相对旋转 12 整周，使水准仪向一侧倾斜

14、，此时横丝所对尺上读数必已 变动， 旋转微倾螺旋， 使十字丝交点处读数保持不变， 查看气泡是否偏离 中心，如有偏离， 记住气泡偏离中心的方向， 看是偏向目镜端还是偏向物 镜端。使脚螺旋恢复原来位置， 并旋转微倾螺旋使气泡居中， 此时横丝所 对尺上读数仍为原来数值。然后再以和前次相反的方向旋转脚螺旋12整周，使水准仪向另一侧倾斜， 同时旋转微倾螺旋保持十字丝交点处读数 不变， 再察看气泡有无偏离中心现象， 或偏向那一端。 若气泡一次偏于目 镜端，而另一次偏于物镜端，即存在交叉误差。2、原因分析水准仪视准轴与水准管轴不平行而产生交叉误差。3、防治措施用水准管上左右两校正螺旋一松一紧使气泡居中。 检

15、验与校正工作要 重复进行，直至满足条件。在进行三、四等水准测量前，都应先进行该项 检验校正，一般情况下应定期检查校正。(四) 精密水准仪圆水泡轴线不垂直1、现象 仪器安平后拨转另一方向，仪器气泡发生偏离 G。2、原因分析 精密水准仪圆水泡轴线不垂直，难于安平。3、防治措施(1) 仪器应定期检查检验，使用前要熟悉仪器，使用中严格按照操作 程序进行，使用后注意对仪器的保养；(2) 用长水准管使纵轴确切垂直，然后进行校正使圆水泡气泡居中。 其步骤如下： 使圆水泡粗略安平， 再用微倾螺旋使长水准气泡居中， 得微 倾螺旋之读数，拨转仪器 180o,倘气泡偏差，仍用微倾螺旋安平，又得 一读数，旋转微倾螺旋至两读数之平均数， 此时长水准轴线已与纵轴垂直。 接着再用水平螺旋安平， 长水准管水泡居中， 则纵轴即垂直。 转动望远镜 至任何位置，气泡像符合差不大于 1mm纵轴即已垂直，校正圆水准使气 泡恰在黑圈内。 圆水泡的下面有三个校正螺旋， 校正时不可旋得过紧， 以 免损坏水准盒。(五) 精密水准仪微倾螺旋上刻度指标偏差