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1、梁北矿主提升设备检修及维护标准一、 技术特征 提升机型号： (混合井副井) JKMD-44（）E (混合井主井)JKMD-44（）E 钢丝绳直径： (混合井副井)44(混合井主井)44(老副井) 31绞车最大静张力: (混合井副井) 770KN(混合井主井) 770KN(老副井) 335KN绞车最大静张力差： (混合井副井) 220KN(混合井主井) 220KN(老副井) 100KN 制动油压残压： 1Mpa润滑油压力： 0.2-0.3MPa二、 安装程序首先放基础中心线，打基础，布置垫铁，然后依次安装轴承座、主轴装置、减速机、电动机、盘形制动闸、液压站及附件，找平找正后，进行二次灌浆。三、
2、安装要求1、 主轴轴心线与提升机中心线的垂直度偏差不应超过0.15/1000；2、 主轴装上滚筒后的水平度不能超过0.1/1000；3、 轴承座与底座必须紧密接触，期间严禁加垫片；轴瓦与轴承座必须接触良好；4、 盘式制动器制动盘的断面跳动严禁超过0.5mm；5、 减速机输出轴的水平度严禁超过0.15/1000，其余各轴以齿轮啮合为准；6、 对齿轮联轴器，减速机安装时的两轴同轴度，；径向位移不超过0.15mm，倾斜不超过0.6/1000；7、 无负荷试运转时间不少于8h，负荷运转时间不少于24h，每8h进行一次检查；8、 运转合格后，必须全部更换新油。四、 检修和维护（1）电动机1、电动机温度不
3、能超过绝缘等级的要求；2、无异常声音，地脚螺栓无松动形象；3、检查供电电缆是否起热，用手摸不得感觉烫手；4、每天检查联轴接完好情况及紧固是否牢固。（2）减速机每天检查以下内容：1、减速机温度、轴承温度是否正常，无过热现象，有无异常声音；2、减速机各轴承、油管、油杯有无漏油和渗油现象；3、螺栓是否有松动，油量是否适当；4、每2小时检查一次各润滑点的润滑情况；5、检查减速机输出轴和主轴的螺栓是否有松动或退丝现象。（3）制动装置1、将提升容器开到交锋位置停车，用定车装置锁住滚筒。 2、慢慢松闸，记录各盘闸、块闸压力。 3、开闸压力差超过5%，检查、更换低压开闸的碟形弹簧。 4、检查测量调整盘闸间隙。
4、 5、检查闸板、闸块磨损情况，更换磨损超限的闸板。（4）液压站1、检查油箱的油面高度，及时添加油液。 2、检查管接头是否漏液，及时更换失效的密封元件。 3、检查和清洗滤油器。 4、检查油质，发现液面出现大量泡沫和沉淀物时，必须换油。 7.5定期换油和清洗液压站的元件和油箱。（5）滚筒1、滚筒有无开焊、裂纹、变形。 2、衬垫固定牢固，表面距固定螺栓端头不小于5 mm。 3、检查摩擦滚筒的衬垫的磨损情况，余厚不小于钢丝绳的直径，槽磨损深度不大于70 mm。 （6）深度指示器1、数字显示清晰、准确；2、无停顿或跳变现象；（7）高压柜1、检查、清扫开关柜，柜体清洁。柜面观察窗清洁。 2、柜面元件安装端
5、正，接线牢固，电度表、高压带电指示装置、继电器及信号灯工作正常，符合相关规定。检查开关位置指示信号灯指示正确。3、检查开关柜密封良好，门锁齐全，机械和电气带电闭锁装置作用可靠，在有电情况下不能打开柜门。手车位置检测行程开关作用良好，能正确反映手车位置。开关机械位置闭锁装置作用良好。检查二次回路连接牢固，接线正确。4、拉出手车，检查开关柜后部带电防护档板作用良好，开关手车拉出后能自动复位。5、检查柜体接地良好，手车接地轨道接触良好，表面无锈蚀现象，并涂干黄油。手车推拉应轻松灵活，到位后能自动闭锁定位，无卡滞现象。6、电流互感器及过电压吸收装置。用抹布擦拭互感器及过电压吸收装置表面，检查一次接线紧
6、固情况。检查互感器二次端子和铁芯接地良好。（8）变频柜1、检查确认环境温度、湿度、振动，空气中有无灰尘、气体、油雾、水滴等，周围有没有放置工具等异物、危险品。2、主电路、控制电路输入电压是否正常。3、液晶屏显示是否清楚，是否缺少字符，有无异常声音或异常振动，螺栓是否松动，有无变形损伤，有无过热造成的变；4、主回路导体有无因过热造成的变色，是否偏斜，电线外皮是否破损或变色、有无损伤；5、移相变压器有无异常的鸣叫、温度、怪味；6、控制电路螺丝类、接插件是否松动，是否有怪味、变色，是否有裂纹、破损、变形或显著生锈。7、冷却系统无异常声音或异常振动，螺栓类是否有松动，有无因过热而出现的变色，散热器的进
7、排气口的间隙是否堵塞或附有异物。8、功率单元是否有过流发热现象。（9）数控柜1、清扫各部尘土，保证清洁；2、可编程控制器、存储器用锂电池3-5年更换一次，配线是否松动；3、检查各类继电器安装是否牢固，是否有老化现象；4、保证PLC后备电源可靠正常（UPS电源）；5、配线是否紧固无松动现象，线路是否排列整齐，无出槽现象;6、接地装置是否连接牢固可靠。 （10）钢丝绳的检修1、升降人员用的钢丝绳自悬挂时起每隔6个月检验一次；2、升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起12个 进行第一次检验，以后每隔6个月检验一次；3、检查发现钢丝绳在一个捻距内断丝断面积与钢丝绳总断面积之比，升降人员用的钢丝绳达到5%，专为
8、升降物料用的钢丝绳，平衡钢丝绳、制动、缓冲钢丝绳达到10%，罐道钢丝绳达到15%时必须更换；4、检查发现断丝数突增加或增长突然加快，必须立即更换。5、每周测量一次钢丝绳直径。 6、发现断丝及时停车剪掉，并做好记录，发现直径缩细、断丝超过规定值时，立即向队值班汇报，并做好记录；7、每周检查尾绳、连接装置中的钢丝绳的使用情况。五、 常见故障及处理方法（1） 盘形闸工作一段时间后过热1、颗粒附着在盘形闸制动表面，应每天检查闸盘；2、闸瓦的接触面积过小达不到60，重新调整研磨；3、施闸时间太长或开车带闸，应调整闸瓦间隙；4、制动系统故障， 个别制动闸打不开，应检查检修；（2）减速机声音不正常，有震动声
9、音1、窜量过大，检修加固；2、轴承间隙过大；3、地脚螺栓松动或齿轮键松动，紧固。（3）制动油产生油压但达不到最大值1、比例溢流阀阀芯卡阻不顺畅，以及时清洗检修；2、液压系统有泄露现象，检查并处理；3、压力控制电路电压过低或有比例控制阀阀芯卡阻，检查线路并清洗阀芯；4、比例溢流阀比例放大器电流太小，查明原因及时处理。梁北矿主通风机检修及维护标准一、 技术特征 风机型号： 东风井BDK8No.32/ 21000中央风井 FBCDZNo.32/ 2560风 量： 东风井中央风井140-200m3/min风 压: 东风井中央风井 3500Pa电机型号及功率：东风井YBF710s -8/ 21000KW
10、中央风井 YBF10-10/ 2560KW二、 安装程序首先放基础中心线，打基础，布置垫铁，然后依次安装通风机主体、传动装置、风门及绞车，对安装的设备进行找平找正后，进行二次灌浆。三、 安装要求1、底座的切削加工面应妥善保护，不得有锈蚀或损伤现象；2、轴承座与底座之间应紧密结合，期间不得加放垫片，轴承座的纵向水平差允许值，最大不超过0.2；3、机壳组装时，应以轴承中心线为准找正机壳的位置，叶轮进风口与机壳进风口接管的间隙应调整到规定的范围内，无规定的间隙一般为叶轮外径的1，最大不超过15mm。四、检修和维护1、必须安装2套同等能力的主要扇风机装置，其中1套作备用，备用扇风机必须能在10min内
11、开动，机壳、风门不锈蚀，井口封闭严密，其外部漏风率符合规程规定。主、备扇风机按说明书规定定期倒换。2、反风装置的每个机构必须灵活可靠，风机监控系统中各项功能显示正常，数据准确，振动不超限，并在10min内完成反风任务，同时每年必须进行一次矿井反风试验。3、水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表齐全、灵敏可靠，还必须有直通矿调度室的电话。4、叶轮安装角度要一致，应保持平衡且无积尘，至少每半年清扫一次并做好记录。5、主扇风机房不得用火炉取暖，井口附近20m内不得有烟火或堆放易燃物品。6、防爆门使用正常，开启装置配备齐全、到位、无锈蚀。五、常见故障及处理方法1、电机电流过大或电机温升热（1）风流漏
12、风严重或短路，处理漏风问题；（2）电压过低或缺相运行，检查电压是否过低和熔断器是否损坏；2、电机振动，声音异常（1）工作转子不平衡，进行平衡校正；（2）电机缺相运行，检查保险管有无损坏现象；（3）电机基础螺栓松动，紧固；（4）电机对轮和传动轴对轮磨损过大或键有松动现象，处理。梁北矿压风机检修及维护标准一、技术特征设备型号： SA250A-6K容积流量： 40m3/min额定压力: 0.8MPa进水温度: 30排水温度: 40机身润滑油温度：60二、 安装程序首先放基础中心线，打基础，布置垫铁，然后依次安装压风机主体、电动机、风包、冷却水泵、管路及附属件，对安装的设备进行找平找正后，进行二次灌浆
13、。三、 安装要求1、空气压缩机应安装在远离蒸汽、烟气和尘土飞扬之处，进气端应安装空气过滤器，且室内空气温度不得超过40度；2、空气压缩机基础和空气压缩机房墙基及其它基础隔开，并留有一定的距离，以便拆卸、检修和维护；3、空气压缩机安装后，必须对空气压缩机进行找平找正，其纵向横向偏差均不得超过0.2/1000。四、检修和维护（1）电动机1、电动机温度不能超过绝缘等级的要求；2、无异常声音，地脚螺栓无松动形象；3、检查供电电缆是否起热，用手摸不得感觉烫手；4、每天检查联轴接完好情况及紧固是否牢固。（2）机身1、随时注意压力表、温度表、电压电流表的读数及进排水的温度是否正常；2、保持机身内的润滑油面在
14、规定范围之内；3、机身的声音是否正常，检查吸排气口是否过热；4、定期检查各种滤芯，查看是否有堵塞现象；（3）当出现下列情况时必须立即停车检修：1、冷却水中断供给，应立即停车检查断水原因；2、润滑油压力下降或消失；3、机身显示电机电流大或超过正常值；4、电机有异响或剧烈震动；（4）高压柜1、检查、清扫开关柜，柜体清洁。柜面观察窗清洁。 2、柜面元件安装端正，接线牢固，电度表、高压带电指示装置、继电器及信号灯工作正常，符合相关规定。检查开关位置指示信号灯指示正确。3、检查开关柜密封良好，门锁齐全，机械和电气带电闭锁装置作用可靠，在有电情况下不能打开柜门。手车位置检测行程开关作用良好，能正确反映手车位置。开关机械位置闭锁装置作用良好。检查二次回路连接牢固，接线正确。4、拉出手车，检查开关柜后部带电防护档板作用良好，开关手车拉出后能自动复位。5、检查柜体接地良好，手车接地轨道接触良好，表面无锈蚀现象，并涂干黄油。手车推拉应轻松灵活，到位后能自动闭锁定位，无卡滞现象。6、电流互感器及过电压吸收装置。用抹布擦拭互感器及过电压吸收装置表面，检查一次接线紧固情况。检查互感器二次端子和铁芯接地良好。五、常见故障及处理方法1、电机电流过大或电机温升热(1）电压过低或缺相运行，检查电压是否过低和熔断器是否损坏；（2) 机械部分有磨损或卡阻现象，检查各部运转部位是否有磨损严重的现象；2、电机振
