《采油高级技师论文必答提----抽油机故障处理97968》由会员分享，可在线阅读，更多相关《采油高级技师论文必答提----抽油机故障处理97968（16页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、1、曲柄销子响是什么原因？如何处理？ 答：原因有冕形螺帽松动、销子键损坏、销子和衬套的锥度配合不当、曲柄销子轴承损坏等。处理方法有拧紧冕形螺帽、换键、更换衬套或销子（使锥度合适）、换轴承等。2、悬绳器绳辫拉断的原因是什么？如何防止？ 答：绳辫子钢绳中的麻芯断，造成钢绳间互相磨擦后疲劳拉断、绳辫子钢绳受外力严重损伤断股后未及时发现最后拉断、钢丝绳头与灌注的绳帽强度不够，使绳帽与钢绳脱落。处理方法有：更换长度与强度合适的悬绳器、巡检时发现断股现象及时汇报解决、绳帽灌铅时在绳头上打入三角铁纤23根，以起涨开作用。并在铅里加入少量锌以增加强度，避免拉脱。3、尾轴承螺丝断的原因是什么？如何防止？ 答：尾
2、轴承螺丝断的主要原因有：（1）螺丝松动，未上紧，产生扭力切断或自动脱扣。（2）螺丝强度不够或不符合规定。（3）抽油机严重不平衡，震动或长期超载运转造成疲劳断裂。（4）曲柄剪刀差大或连杆长度不一致。处理方法：上紧螺丝与背帽，经常观察，发现问题及时停机检查，拧紧或更换螺丝；调好平衡；校正底座与基础水平，消除震动；校正剪刀差，找出超负荷的原因并清除。4、驴头和井口不对中的原因有哪些？如何处理？ 答：抽油机安装质量不合格，使驴头与井口不对中、抽油机井生产过程中发生断连杆及曲柄销脱出等导致游梁扭偏、抽油机基础倾斜或修井过程中采油树拉歪等。处理方法有：重新调整抽油机对中、松动驴头顶丝，调整顶丝、调整游梁使
3、驴头与井口对中。5、曲柄销子轴承座磨曲柄是什么原因？怎样处理？ 答：曲柄销子的衬套放的位置不恰当，使曲柄销子过紧缩到曲柄孔内，造成间隙过小。遇此情况，取出曲柄销子，将衬套向外移到适当位置即可消除。6、曲柄在曲柄轴上发生外移是什么原因？如何排除？ 答：曲柄拉紧螺丝松动，对好上紧即可。曲柄键不起作用或轴头和孔严重磨损，需要更换新键、轴头。孔被严重磨损时，维修单位可采用加大孔径、加衬套的办法进行处理。7、减速箱内有不正常的敲击声是何原因？如何处理？ 答：齿轮制造质量差（齿面磨损、点蚀或打齿）、减速箱有串轴现象、输出轴轴承磨损或损坏、人字齿轮倾斜角不正常、抽油机不平衡或冲次太快等都可产生不正常的声音。
4、处理方法：更换减速器、更换新轴承、送修理车间修理或更换、调整平衡率及冲次使之合格。8、悬绳器钢丝绳偏向驴头一边是什么原因？如何处理？ 答：原因有驴头制作不正、游梁倾斜或歪扭、底座安装不正等。处理方法有在驴头销座下垫垫子、在支架平台一边垫垫子、调整底座水平、校正游梁等。9、游梁不正是什么原因？如何处理？ 答：原因有抽油机组装不合格、调冲程或换曲柄销子不当、曲柄连杆长度不一致、曲柄冲程孔位置不对称等。处理方法有重新组装抽油机、校正游梁、换长度相同的连杆、更换标准曲柄等。10、连杆销子响或往外跑是什么原因？如何处理？ 答：原因有干磨（使连杆轴套和销子磨损）。定位螺丝松脱，游梁偏扭等。处理方法有：保养
5、轴套、紧固螺丝、调正游梁。11、减速箱轴承发热或有特殊响声是什么原因？如何处理？ 答：原因有润滑油不足或脏、轴承盖或密封部分松动（产生磨擦）、轴承磨损（滚珠破碎）、齿轮制造不精确（三轴线不平行）、轴承跑外圆等。处理方法：有加润滑油或换干净的润滑油、拧紧轴承盖帽螺丝、更换轴承、送修、用垫片调整间隙等。12、减速箱漏油是什么原因？如何处理？ 答：原因有润滑油加得过多、箱盖固定螺丝松动（垫子没有加好或损坏）、油封损坏或甩油圈松动、呼吸阀堵死（箱内气压增高）、油道堵死、密封部位的轴磨损（使轴径变细）等。处理方法：放掉多余的油至合适位置、换垫子坚固螺丝、油封在运转一段时间磨损后应在二保时更换、清洗呼吸阀
6、、换轴承等。13、抽油机震动是什么原因？如何处理？ 答：原因有抽油机负荷太大、平衡状况不好、各连接固定螺丝松或装配不合适、底座与基础有悬空、减速箱齿轮和曲柄键松或损坏等。处理方法：选择驴头负荷合适的抽油机或找出负荷大的原因并消除、拧紧各部位固定螺丝（注意经常检查）、垫平底座与基础悬空之处、检查齿轮等。14、剪刀差过大有什么危害？如何处理？ 答：剪刀差过大使两曲柄不在一个平面上，抽油机运转时就可能拉断连杆，切断尾轴承固定螺丝，严重者可能将游梁拉变形。处理方法：（1）若减速箱输出轴键槽有问题，两键不在一条线上，可做一异形键调整剪刀差或换用另一组键槽。（2）若曲柄上键槽有问题，可加大键槽或者重新开一
7、个键槽。15、启动电机时电机不转但嗡嗡响是什么原因？ 答：原因有一相无电或三相电源电压不平衡，抽油机负荷过重，抽油机刹车没有松开或深井泵被卡，启动器触头烧坏接触不良，电机接线盒接线螺丝松动。16、启运开关嗡嗡响是什么原因？ 答：主要原因是铁心吸合不严，短路环闭合不好，弹簧松软等。17、合闸后电机不转是什么原因？ 答：原因有变压器是否送电、铁壳开关是否合上、保险丝是否完好、触头接合是否严合、保护器是否复位等。18、电机发热是什么原因？ 答：造成电机发热的原因很多，主要是工作电流超过额定电流，电机超负荷运转，线圈接地，定、转子摩擦，或者由于风扇损坏造成通风不良，另外还有接头松动，接触不良，使电阻增
8、大也容易发热，应根据不同原因及时处理。19、电动机出现哪几种故障必须立即断电？ 答：电动机或启动装置冒烟、打火花，电机剧烈震动时应立即断电，否则所带动的机械被损坏，轴承发高热，转速急剧减少，温度急剧升高，会发生人身事故或水灾、火灾等事故。20、电机运转时发生强烈振动是什么原因？如何处理？ 答：原因有：电机基础不平，安装不当、电机固定螺丝松动、电机皮带轮松动、转子与定子产生磨擦、轴承损坏。处理方法：将基础垫平，上紧电机固定螺丝、调整皮带轮至同心位置并上紧皮带轮、检查转子铁芯校正转子轴、送厂修理、更换。21、启动电机嗡嗡响而不转是什么原因？如果处理？ 答：原因有：缺相电或三相电压不平衡、载荷过重、
9、未松刹车启抽或泵卡、触点接触不良或烧坏、电机接线盒螺丝松动。处理方法有：接通三相电源待电压平衡后启抽、查明过载原因后进行调整、松刹车启或进行井下解卡、调整好触点弹簧或更换、上紧螺丝。22、烧坏电机是什么原因？有哪些预防故障的方法？ 答：原因有：接错线，三相电源缺相运行、抽油机载荷过大，电控箱内的保护原件失灵、电控箱内电流调整值过大，长时间超载运行导致电机烧坏、定子与转子相互磨擦、定子绕组短路或绕组接地。预防故障的方法主要有：对长期不用和停用的电机，在使用前必须检查相间绝缘和对地绝缘，用欧姆表测定其电阻值不得低于1兆欧，检查转子是否自由运转，接线是否正确，空运转声音是否正常，零部件是否齐全完整，
10、螺钉是否紧固。23、减速器大皮带轮滚键故障有原因有哪些？如何处理？ 答：在运转时减速器大皮带轮晃动，有异常声响主要有以下原因：大皮带轮端头的固定螺丝松，使皮带轮外移、大皮带轮键不合适、输入轴键槽不合适。处理方法有：紧固大皮带轮的端头螺栓，锁紧止退锁片、更换大皮带轮键，检查输入轴键槽是否有损坏，如果有损坏应更换输入轴。如果键槽是好的，即可根据键槽重新加工键。24、刹车不灵活或自动溜车的原因是什么？如何处理？ 答：主要现象有刹车时不能停在预定的位置，拉刹车时感觉很轻，或刹车时刹车把推不动。原因有：1、刹车行程未调整好，行程过大，拉到底时刹车片才起作用。2、刹车片严重磨损。3、刹车片被润滑油污染，起
11、不到制动作用。4、刹车中间支座润滑不好或大小摇臂有一个卡死，拉到位置后刹车仍不起作用。处理方法有：1、调整刹车行程到合适位置。2、重新更换刹车片。3、清理油污，如果是刹车毂一侧的油封漏油，应更换油封。4、，对刹车中间支座进行清理和润滑调整好摇臂位置，不得有刮卡现象。25、曲柄销在曲柄圆锥孔内松动或轴向外移拨出的原因是什么？如何处理？ 答：原因主要有：1、曲柄销上的止退螺帽松动或开口销未插，使冕型螺帽退扣。2、销轴与销套的结合面积不够，或上曲柄销时锥套内有脏物。3、销轴与销套加工质量不合格。4、曲柄销套的圆锥已被磨损。处理方法有：重新安装曲柄销，将旧销打出，检查锥套是否磨损。检测曲柄销轴与锥套的
12、配合情况。在锥套里抹上黄油，将曲柄销轴插入锥套内压紧，再拉出来看销轴上有多少面积黏有黄油，加工合格的锥套其结合面积应能达到65%以上。重新安装曲柄销时，应按操作规程和技术要求装配。26、连杆刮碰曲柄旋转平衡块的原因是什么？如何处理？ 答：原因主要有：1、游梁安装不正，游梁中心线与底座中心线不重合。2、平衡块铸造不符合标准，表面凸出部分过高。处理方法有：1、调整游梁位置，使其与曲柄完全一致。游梁中心线应与底座中心线重合在一条线上，可用中央轴承座的前后四条顶丝调节。2、削去平衡块上突出过高的部分，可采用手提砂轮机磨掉多余部分。27、抽油机运转时皮带松驰的原因有哪些？如何处理？ 答：原因有使用的皮带
13、长度不一致、电动机滑轨的固定螺栓松驰、电动机固定螺栓松动、皮带运转时间长疲劳拉长等。处理方法有：选择长度一致的皮带、对角紧固螺栓、重新调整皮带的拉紧度，以皮带翻转1800松手后即能恢复原样为合适。28、游梁顺着驴头方向（前）位移的原因是什么？如何处理？ 答：原因有：、中央轴承座固定螺栓松，前部的两条顶丝未顶紧中央轴承座使游梁位移。、游梁固定中央轴承座的形卡子松动，使游梁向驴头方向位移。处理方法：卸掉驴头载荷使抽油机停在接近上死点，让游梁回到原位置上，检查形卡子是否有磨损，如无磨损上紧形卡子螺栓；如中央轴承座松可用顶丝将中央轴承座顶回原位，扭紧固定螺栓。29、尾轴承座螺栓松的故障原因有哪些？如何
14、处理？ 答：主要是：、游梁上焊接的止板与横梁尾轴承座之间有空隙存在。尾轴承座后部有一螺栓穿过止板拉紧尾轴承座，该螺栓未上紧，紧固尾轴承座的条螺栓松动，或无止退螺帽。、上紧固螺栓时，未紧贴在支座表面上，中间有脏物。处理方法有：、止板有空隙时，可加其他金属板并焊接在止板上，然后上紧螺栓。、重新更换固定螺栓并加止退螺帽，打好安全线加密检查。30、出油管线冻堵，抽油井会有哪些现象？如何处理？ 答：原因分析：出油管线冻堵会导致抽油机上电流升，下电流降低。地面管线堵塞就相当于在出油管线上装了油嘴，限制了流量，液体流动阻力增大。由于液体在出油管线受阻，流速降低，井口油压就会上升，产液量下降。当抽油机上行程时
15、要克服增大的液体流动阻力，载荷增加电流上升；当下行程时增加的井口油压增大了对井底的回压，井下载荷增大电流降。结蜡、结垢都会堵塞地面出油管线，由于是逐渐形成的，抽油井的生产数据也是逐渐变化的。解除措施：如果是杂物堵塞，应分段查找，及时清除。对地面管线结蜡砂堵的，应及时用热水冲洗进行解堵。对于地面管线结垢，应进行酸洗或更换管线。管线冻结的用蒸汽和热水进行解冻处理。31、油井井口影响产液量数据录取不准的原因有哪些？如何处理? 答：原因主要有以下几点：井口掺热阀不严，使产液量无故上升。井口油套连通阀门未关，造成井口小循环影响产液量。油嘴被堵孔径变小或者刺大造成产液量随之变化的误差。油井回压干线压力高、油流阻力大、蜡堵结垢等限制了井液的排量。处理方法：修检更换掺热阀门，减少地面流程对油井生产数据的影响。检查井口流程，恢复正常生产。检查更换油嘴，以消除不准确因素。找出回压升高的原因分别进行降压、热洗、除垢等措施恢复油井正常生产。32、油水井地面管道常见故障有哪些？怎样排除？ 答：油水井地面管道常见故障主要有：管道破损和管道堵塞、管道腐蚀严重、焊缝断裂或外界因素造成损坏和管道堵塞。排除方法是更换或焊接管线，清除管道堵塞，根据情况用高速水流、机械刮管、化学方法清除或热水、蒸汽冲
