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1、水处理开车方案（试运行）薅当系统全部吹扫试漏、试压、置换结束后，确认管线准确无误， 电器设备、仪表、连锁装置、涤气塔内填料安装完毕后，认真检查法 兰堵头、电器开关、阀门确认无误，公用工程、自控系统正常。先单 机试车合格后，然后进行联动试车，为了保证联动试车一次性成功， 根据工艺要求、设备人员情况，特制定试开车方案。膃一、组织机构：蚈（一）开车领导小组袇组长芇副组长：羂成员：蚈（二）开车调度组芈组长:螅副组长:蚁成员：螈（三）、工艺组虿组长：蔵成员：螄（四）设备组袈组长：螅成员：袄（五）技术指导组蒂组长：羈成员:芆（六）、安全监察组薆组长：芁成员：节（七）、化验分析组蚇组长：肄成员：芄二、 2.
2、1 工艺流程简述：莂预处理废水通过沉降罐初次沉降后， 经缓冲罐泵入预酸化池， 加营 养盐及碱液调 PH 值后，通过潜水搅拌机混匀，注入循环池，再次加 碱调PH值、加营养盐后，调温度为 35 C左右的混合废水后，泵入 IC 反应器，实现水、污泥、沼气的分离；部分污泥通过立管底部回 流至循环池，沼气经脱气罐进入气柜，收集后送入吹风气利用。清水 经立管中上部溢流至后续处理。肇2.2工艺控制参数:螆根据实际情况而定（试运行一览表）肃项目内 容 蒁COD cr葿PH值芄温度袂出水VFA薁其它羆进水薁出水螁预酸化池莈膅莃袁蝿薃賺循环池袁袅芅羀羁芆螃IC羃肁蚇蒅螂膀肇三、开车前准备工作：羃3、1 （一）检查
3、准备工作：薁3.1.1、检查各阀门、法兰接口处的螺栓是否已紧固、密封件是否密封；芀3.1.2、检查各电器接头处是否有裸漏地方；蒸汽管道保温是否完整;葿 3.1.3 、检查各电器设备，阀门及扳手等所需工具是否齐全；蚅 3.1.4 、检查配电盘标示是否清晰；薄 3.1.5 、检查设备、管道、电器仪表、照明、避雷设施、变更项目安 装完毕，单机试车正常，工艺管道具备开车条件。莀 3.1.6 、现场工艺通道畅通、空气管的吹除完毕、爬梯、平台施工完 毕，消防、防护器材齐全并安全可靠。蚆 3.1.7 、检查各管道泵已安完毕，潜水搅拌机、循环泵、预酸化泵、 加药泵、罗茨风机及各池内、加药槽内是否有焊条头、焊杂
4、等异 物须彻底清除；莇 3.1.8 、检查各设备润滑情况、各油箱的油位是否符合标准；莃 3.1.9 、缓慢开启蒸汽，检查蒸汽进出是否畅通；蒀（二）试车准备工作肇 3.2.1 、首先对各运转设备手动盘车， 观察润滑情况及运转平衡情况；螄 3.2.2 、然后，对单机设备进行点试试车， 观察振动情况及运转平衡 情况，触摸电机是否有发热现象；肂 3.2.3、 点试完毕后，对各设备进行空运转， 设备运转正常后 ，根据 来污泥情况，开启螺杆泵（泵转速W 300r/min）把颗粒污泥（1000m3） 先注入 IC 反应器内，准备驯化。蒀3.2.4生物启动之前药剂的准备蒈（ 1）磷酸氢二钠薆本项目废水缺少磷，
5、需要投加磷酸氢二钠补充微生物所需的磷，根 据目前的水质水量情况，每日需要投加的磷酸氢二钠 （90%）约为 200kg，生物启动前请至少购买一个月的药剂。袀（ 2）氧化钙薀根据启动阶段的来水量与钙离子浓度，酌情投加氧化钙以补充厌氧 处理所需的钙， 生物启动前请至少购买一个月的药剂。 在来水钙离子 浓度超过 70mg/L 的情况下，则认为废水含钙量足够，可不必另行投 加。袈（ 3） NaOH羄本项目废水 pH 偏低，为酸性，因此需要往调节预酸化池与循环池中投加碱。生物启动前需将碱储罐泵满。袃3.3 厌氧系统：蚀3.3.1 系统检查和启动羅厌氧污泥加入反应器后应尽快向反应器进水 （PH6.5）。在进
6、水前应进行如下检查：蚆供水，供电，供气及所需化学品。蚂 IC 反应器顶部的盖板应全部关闭。螀 IC 反应器进出水管道上的手动阀应全部开启。莆 IC 顶部脱气罐下方的下降管阀门应开启。膄反应器所有取样管阀门及罐体上的其他阀门应全部关闭。蒁沼气冷凝水箱和废气冷凝水箱应加满水，直至溢流。衿检查所有的参数设置是否恰当 （由公司工程师进行 ）螇-检查除沼气燃烧系统外的所有设备是否处于自动状态。祎332沼气管路的吹扫蒄由于启动初期沼气管路、沼气处理系统的管路中存有大量的空气， 空气与沼气混合后其爆炸极限为 4.416%体积比，故不能马上在沼 气燃烧器活锅炉中点火。必须在反应器进废水之前先用惰性气体如 N2
7、吹扫沼气管路系统二次后，方可向IC进废水，待沼气产生后， 将其导入系统置换出氮气后（可利用可燃气体测试仪测定）方可点燃 沼气燃烧器或进锅炉，使沼气处理系统正常工作。负荷率的提高和分 析监测项目按操作手册的原则进行。估计35周内反应器可达到满 负荷运行。四、开车步骤：4.1预酸化池开车：4.1.1首先将废水的1/2 （50 m3进原水处理系统，剩余部分进入前 置缓冲罐，待罐内液位2/3时开启废水泵，通过DN300管道（约2.5h 后）进入预酸化池内；4.1.2待预酸化池内液位，浸过潜水搅拌机顶部1米时，开启4台潜水搅拌机（潜水搅拌机的方向需要在单机试车和联动试车时调好）， 加碱（加碱量根据设定的
8、pH值自动投加，约6.5 7.5 ）和营养盐（营 养盐的量根据SCOD:N:P=350:5:1计算后投加）调节水质水量，池内 液位2/3时（2350 m3约47h后），打开预酸化泵进出口阀，开启预 酸化泵泵入循环池内；分析进出水 COD（在废水进入预酸化池之前就 需要定期取样测试SCOD硫酸根/氨氮/磷酸根/钙/pH/电导率/温度 /VFA/TSS/BOD BOD测试周期为每周一次，其它指标 8小时一次）。4.2 循环池开车：4.2.1 在向循环池注水的同时一边向池内加碱 （加碱量根据设定的 pH 值自动投加，约 77.5 ）和营养盐（营养盐的量根据 SCOD:N:P=350:5:1 计算后投
9、加）、石灰（石灰的量根据废水中钙离子浓度投加，要求加 石灰后钙离子达到70mg/L）及开启蒸汽喷射器调节循环池温度 35C 左右，定期取样测试SCOD硫酸根/氨氮/磷酸根/钙/pH/电导率/温度 /VFA/TSS/BOD BOD测试周期为每周一次，其它指标 8小时一次。4.2.2 在循环池中废水达到约 30%以后，打开循环泵进出口阀，开启 循环泵（IHF50 32160）使调节池内的水循环，在合适的 pH和温 度下，根据测得到的两天内的水质数据情况和污泥量及选定的负荷率（启动负荷为 0.2kgCOD/kgVSS.d ,开启循环泵（YB22504） （IC初始上升流速为3m/s,启动过程根据IC
10、出水情况调整流速）注入IC 反应器内。4.3IC 反应器启动步骤：4.3.1 、进水由泵通过配水系统泵入 IC 反应器内， 进水流量有电磁流量计和控制阀来自动控制。 在反应器底部废水与污泥和内循环流相混合，经反应器混合区、污泥膨胀床区、精处理区，把废水中的COD转化为甲烷、 二氧化碳及少量的硫化氢气体。 废水处理产生的沼气通过两级三相分离器分离并排除反应器。43 2、IC反应器出水的PH和温度连续监测，IC顶部脱气罐装有液 位开关，若其液位过高则产生高位报警。 IC 反应器的出水被收集在 立管中，其中部分 IC 反应器的出水会从立管的底部返回循环池与来 自预酸化池的废水进行混合， 该部分废水的
11、流量将循环池的液位以及 管道上的调节阀来自动控制，其余部分会从立管中溢流自后续处理。 433、沼气产生量和IC去除的COD负荷有关，沼气产率预计为 0.45Nm3/kgSCOD4.5 涤气塔开车步骤4.5.1 、开车前先向涤气塔内加水至开始溢流，然后停止人工加水。 的废气风机连续运行， 涤气塔顶部永碱液连续喷淋， 循环液连续使用（根据ph=11自动加碱）当PH值低于设定值时，NaOH投加阀与泵 开启，向其注入碱液，洗涤液装有玻璃管液位计，当液位低时，打开 补水阀，进行补水，溢流水流入集水井。4.5.3 、溢流排水和其它排污点（比如测量回路冲洗排水、取样点排 水）的排水一起排至集水坑，然后泵提至
12、预酸化池。4.4 气柜开车方案？（详见提供的 IC 启动方案）4.4.1 系统试压查漏及 CO2 置换吹除试压结束后，分析设备管路内氧含量w0.5%为合格。（要注意死角，吹除置换合格）4 4. 2： CO2 置换检查导轮的灵活性及润滑情况， 准备工作完成后， 联系采取到流 程进行 CO 置换（届时气柜出口阀开， 进口阀关），将气柜升至 100 m3 检查是否正常，确认无问题后，打开气柜顶部放空阀放空至40 m3 时关闭放空。如此反复进行多次，取样分析氧气 0.5%,气柜置换合格，将气柜升至 100 m3 停氮气。443当气柜升至40 m3,开启罗茨风机进出口阀门，把沼气连续不断 的送出。（或打
13、开气柜顶部放空阀放空）4.5. 2、预酸化池、事故池、循环池及 IC 反应器的废气通过 14000m3 附：1、IC反应器启动初步计划（见附表）2、I C反应器的检查首先确保各个取样口 阀处于关闭状态,将 IC 反应器注满清 水,将 反应器顶部的盖板全部打开；观 察反应器注满水有溢 流出 来以后, 停止进水, 观察液面在 24小时内有否明显下 降。由 于最为可能的漏点是出水管在反应器内一段的接口 法 兰处，另一种简便的检查方法是只在IC出水管道内注水， 步骤为首先在IC出水管伸至反应器外的第一片法兰处插进 一片盲板，然后用泵将清水打到反应器顶端的IC出水溢流 口将出水管直接灌满,至 有水溢流出
14、来以后,关 泵,观 察一 段时间内 液面是否有明显下降。 若有明显下降, 则应查漏。 在确认 IC 反应器无泄漏以后,需要调整各处溢流堰板的统 一高度。方法为将IC反应器注满水。待水满过溢流堰后进行调整至溢流堰各处等高。3、安全注意事项：31禁止吸烟和明火3.2 保 持 所 有 通 道 通 畅 无 障 碍 物3.3 不 能拆卸 或 触摸未 切 断电 源 的 机械 设 备3.4 当 人员须 暴 漏与硫 化 氢的 环 境 下工 作 则必须 携 带 性能 良 好的防毒面具及便携式硫化氢探测仪。当 暴漏与硫化氢浓度 高于10ppm的环境下必须使用防毒面具3、 5注 意要有 良好 的 通 风3.6 溅出
15、的酸液或碱液必须用 大量的水冲洗3.7 甲烷的爆炸极限：4.4 1 6%；硫 化氢的爆炸极限：4.3 46%；氢气的爆炸极限：476%仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur f u r den pers?nlichen f u r Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.Pour l e tude et la recherche uniquementa des fins personnelles; pasa des flies., commerciato员bko gA.nrogeHKO TOpMenob3ymrnccH6yHeHuac egoB u HHuefigoHMucno 员 B30BaTbCEb KOMMepqeckuxqe 员 ex.
