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1、蓄水池施工方案一、工程概况：本工程为百草坡森林植物园蓄水池,蓄水池容量为2500m3,结构为钢筋混凝土结构，三七灰土2米.水池内径30、2米，深4、7米。0、00以下4、4米,0、00以上2、7米。二、编制依据1、本工程设计施工图纸、招投标文件、设计变更及合同.2、现行国家及地方得建筑规范、规定、标准.3、现场及周边实际情况.三、现场准备现场已经整理完毕，各项准备工作亦已就绪，已具备开工得条件.1、人员准备工地设置工程项目负责人组织协调施工，施工及管理人员分为：项目负责人1人、技术负责人1人，施工员2人、安全员1人、质检员1人、电工1人、机械修理员1人、焊工2人、钢筋工6人、木工2人、施工作业
2、人员若干人。2、材料准备施工所用钢筋、模板已运至现场，砂、石、水泥等也已运至现场集料堆放处，而所用到得商品混凝土亦已落实供应厂家。3、机械准备(1)投入施工得机械设备：按照施工工艺得要求，配置相应得机械设备(表1),满足施工得要求。表1主要施工机械设备一览表序号设备名称单位数量状态1挖掘机台1良好2压路机台1良好3装载机台1良好4土方自卸车辆5良好5吊车台1良好6混凝土振捣棒套3良好7钢筋弯曲机台1良好8钢筋切断机台1良好9钢筋调直机台1良好10电焊机台2良好11台良好(2)投入施工得测量设备：按照质量验收标准得要求，配备相应得测量、检测设备(表2),满足施工质量控制得要求.表2主要测量检测仪
3、器设备表在耳J丁P仪器设备名称规格型号单位数量检定状态1全站仪尼康主机套1良好2水准仪DS32水准仪套2良好3盒尺5m把10良好4触探仪台1良好5150X1503良好四、施工方法施工工艺流程：测量放线一基坑开挖一地基处理一三七灰土垫层一混凝土基础一基础钢筋一墙身钢筋一基础钢筋混凝土一墙身模板一墙身混凝土一内外防水及抹灰一回填一水池设备安装一试水完成。1、测量放线根据图纸设计及业主提供得坐标点确定蓄水池中心位置，然后根据开挖半径进行开挖。根据业主提供得基准点在基坑四周设置3个以上得临时控制点，并保护起来。2、基坑工程工艺流程：测量放线一土方开挖一清底修边一人工清底一地基承载力测试一地基处理一地基
4、承载力试验(达到设计要求)(1)基坑开挖采用机械开挖，由于本工程基坑较深(3、8米)，我方根据现场实际情况选择基坑四周放坡处理，放坡系数根据现场开挖土质情况确定。开挖前要计算好应留存得土方，在基坑开挖时留足工程主体完成后基坑回填所需土方，其她开挖土全部运至业主指定得弃土场。(2)基坑开挖至基底标高20cm左右停止使用机械开挖，防止机械开挖扰动原地基土；然后进行机械修边清理基底。(3)机械开挖至基底标高以上20cm后进行人工清底修边,并人工开挖至基底标图.(4)人工清理完成后进行地基承载力测试,根据图纸设计地基承载力为150Kpa,基底必须在持力层上。如遇软弱下卧层必须清除换填级配砂石，压实系数
5、不小于0、97。地基处理完成后再进行地基承载力试验，地基处理知道地基承载力达到设计值位置。3、钢筋工程(1)进场钢筋符合设计与规范要求.用于工程得钢筋无节疤，不弯曲与没有其它破损.钢筋保持清洁，无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合得其它材料。堆放钢筋得场地上方要遮盖，钢筋放在木板与支墩上，离地净距大于15cm.(2)钢筋得接头形式与位置：钢筋接头型式必须符合设计要求；钢筋接头可采用绑扎搭接，具搭接长度应符合设计及相应施工规范规定，也可以采用焊接连接，焊接搭接长度也应符合规范要求。底板上、下层钢筋得接头位置应相互错开；其下层钢筋接头位置应在底板跨中1/3
6、部位，上层钢筋接头位置应在底板端部1/3部位.(3)钢筋绑扎：底板上、下层双向受力钢筋应逐点绑扎，不得跳扣绑扎。底板上、下层钢筋间设钢筋马凳支撑，马凳间距应根据底板厚度不同而确定，一般为600mnr1200mmB体钢筋绑扎前,应将预留插筋表面灰浆清理干净,并将插筋校正到位，如有位移时应按1：6坡度进行纠偏。钢筋绑扎应严格执行设计与施工规范得要求。墙体双排钢筋净距通过定位架立筋控制，架立筋得间距不宜超过1000mml并成梅花状摆放，架立筋端头不得直接接触模板面。钢筋保护层应用砂浆垫块或塑料卡扣固定，保护层厚度符合设计要求。钢筋垫块绑扎时，每1褶中不得少于一块，并呈梅花形布置；对于结构拐角及腋角等
7、边角部位应适当增加数量。无论就是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎得钢筋弯曲或拉直。(4)钢筋接头要求：钢筋绑扎接头得位置，其搭接长度得末端至钢筋弯曲处得距离，不得小于钢筋直径得10倍,且不宜在最大弯矩处；钢筋得连接，无论焊接或绑扎，设置在同一构件内得接头均应相互错开35倍钢筋直径(绑扎接头不小于30倍钢筋直径)，但不得小于500mm(5)钢筋加工质量要求(表3)。表3钢筋加工质量检验标准(mm)允许偏差检验方法受力钢筋顺长度方向全长得净尺寸1钢尺检查弯起钢筋得弯折得位置20钢尺检查箍筋内净尺寸5钢尺检查(6)绑扎钢筋接头得搭接长度应符合表四得规定表4绑扎接头得搭接长度钢筋类别受拉区(mn)
8、受压区(mm)检测方法I30d20d钢尺检查n35d25d钢尺检查m45d30d钢尺检查(7)钢筋位置质量应符合表五得规定。表5钢筋位置得允许偏差允许偏差(mm)检测方法受力钢筋得间距士10钢尺检查受力钢筋得排距5钢尺检查箍筋、横向得钢筋间距绑扎骨架焊接骨架20士10钢尺检查钢尺检查受力钢筋保护层板、墙3钢尺检查4、模板工程本工程选用组合钢模进行模板施工.安装池壁模板时，钢模施工前，根据设计图纸，绘制配板设计图，并标出钢模位置型号与数量。内外模均采用竖向分节支设，每节高度1、6m用12对拉螺栓将固定模板得槽钢圈拉紧固定。在安装过程中随时进行检查，严格控制垂直度、中心线及穿墙套管得标高。模板得接
9、缝应不漏浆，模板及其支架必须具有足够得承载力、刚度与稳定性，可靠得承受自重、浇筑得混凝土及其施工荷载。拆模时碎应达到设计强度得70犯上。隔离剂应保证混凝土脱模与表面光滑，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接荏处.5、混凝土工程本工程主体结构混凝土采用C30抗渗混凝土。(1)一般要求：浇筑前，对支架、模板、钢筋与预埋件进行检查，模板内得杂物、积水与钢筋上得污垢清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂.混凝土应连续浇灌，不得留设施工缝；采取压荏赶浆得方法浇筑。浇筑前，检查混凝土得均匀性与坍落度。对浇筑混凝土使用得脚手架，应便于人员与料具上下,且必须保证安全。(2)混凝土浇筑：使用插入式振动
10、棒时，移动间距不应超过振捣棒作用半径得1、5倍；与侧模应保持510cm得距离；插入下层混凝土510cm；每一处振捣完毕后边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板、钢筋及其她预埋件。对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止.密实得标志就是混凝土停止下沉、不再有气泡冒出、表面呈现平坦、泛浆.(3)结构变形缝部位得浇筑：当设有结构变形缝时，应以变形缝为界跳仓施工。变形缝浇筑过程中应先将止水带下部得混凝土振实后再浇筑上部混凝土；振捣过程中不得触动止水带，振捣时间以混凝土表面开始泛浮浆与不冒气泡为准.(4)压光收面：混凝土浇筑完毕，及时用平板振捣器与刮杠将混凝土表面刮平,排除表面泌水。待混凝土收
11、水后用木抹子搓压平实，铁抹子收光，初凝后立即覆盖养护。(5)混凝土试块得留置：I、抗压强度标准养护试块：每工作班不应少于1组，每组3块；每浇筑100m3或每段长不大于100m3时，不应少于1组，每组3块.n与结构同条件养护试块应根据需要数量留置.田、抗渗试块：每浇500m3时混凝土不得少于1组，每组6块。IV、抗冻试块留置组数按抗冻标号规定留置，每浇500或不足500混凝土留置1组；当配合比与施工条件发生变化时，应增加留置组数。(6)混凝土养护：混凝土得养护应避免混凝土早期脱水与养护过程中缺水.常温下，混凝土采用覆盖浇水养护，每天浇水次数应能保证混凝土表面始终处于湿润状态，养护时间对于普通混凝
12、土不得少于7d,其她有抗渗要求得混凝土不得少于14d。6、满水试验(1)待水池混凝土强度达到设计强度后，先在池壁上作好标高得标志，以不超过2m/d得速度灌入清水，第一次充水至设计水位得1/3时，第二次充水至设计水位得2/3时，第三次充水至设计水位，相邻两次充水时间不少于24h,同时进行沉降观测并做好记录。？(2)在按设计水位标高充满水24h后，用以下方法测定水池24h渗水量：事先做直径为50cm,高30cm得敞口钢板水箱，要求绝对不渗漏，将其灌满水后在同等日照条件下进行蒸发量测试.水池渗水量计算:24小时后用水位测针准确测出池壁水位减少高度，计算出减水量扣除蒸发量，判断就是否符合实际渗水量不超
13、过2L/itf、d得规范与设计要求。？(3)同时在业主与监理工程师得监督下，对池外壁认真进行外观检查，有无渗漏点及水印湿迹，并填写记录表。7、土方回填回填土施工主要就是蓄水池基坑回填土，回填土施工应在碎养护完成，拆除模板，蓄水池满水试验合格后方可进行。回填土采用人工分层铺筑，分层厚度为35cm,手持式夯机夯实。五、质量保证措施施工前作好现场调查，按照施工图纸要求，组织有关人员学习设计文件，明确设计意图与技术要求，熟悉合同规范、质量标准。经常进行技术方案得研究，对施工中容易出现得质量通病制定预防措施。经常检查各级质量计划得执行情况及反馈意见，及时协调。1、钢筋工程(1)钢筋应有出厂质量证明书、试
14、验报告单，钢筋表面或每捆钢筋均应有标志。进场时应分批检验(2) 在加工过程中，发现机械性能有明显不正常得,应拒绝使用清退出场。(3)虽有出厂质量证明、力学性能指标，但外观质量缺陷严重得，应拒绝使用清退出场 4) 钢筋得绑扎应符合要求:a、钢筋得交叉点应采用铁丝扎牢；b、梁与柱得箍筋应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。 5) 5)钢筋骨架组装必须按设计尺寸。配筋下料与制作、加工尺寸必须准确。放置得位置必须准确,不准确得必须调正直至准确为止,组装要牢靠,严禁有松动与变形现象。( 6)甩出得外伸钢筋要采取利用模板与箍筋固定措施,防止外伸钢筋错位变形。( )箍筋组装时应严格控制间距尺寸，开口应错开，绑扎要牢固,严禁有松动与位移现象。箍筋弯钩得角度与平直长度必须符合设计与规范得规定。( 8)钢筋骨架成型得几何尺寸必须准确，对结构受力主筋安装应牢固，整体性要好,严禁产生位移。垫块得强度应同母体砼强度、垫块得厚度应符合砼施工验收规范.放置得数量与牢固性必须达到设计要求,并应起到固定作用.(9) 钢筋弯钩方向：柱得纵向钢筋弯钩应朝向柱心,板内得钢筋弯钩应朝上(如双层钢筋时上层钢筋弯钩朝下)。基础钢筋网中得钢筋弯钩应朝上(10) 曲线形状得钢筋制作与下料必须严格计算,并应按设计图纸预先放出实样。2、模板工程( 1) 模板得接缝不应漏浆。( 2)
