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1、科技成果小分子大豆肽制备及新型干燥工艺技术开发单位 北京工商大学适用范围 营养、特膳食品成果简介目前制备大豆肽主要采用酶法水解，这种方式制备大豆肽条件温 和，苦味淡、便于控制，但酶的价格昂贵，同时具有一定功能的大豆 肽的合适有效酶的筛选也是一个难题。如果能够从原料到产品的各个 环节进行优化改进，酶用量少，产品得率高，且产品中小分子大豆肽 含量高，生理功能好，对于降低成本将有很重要的意义。目前国内外 制备大豆肽通常采用一种、两种或四种酶组合，分离浓缩出的大豆肽 分子量不能使其大部分控制在150-2000Da，而且对于大豆肽的干燥 方式，除采用单枪喷雾干燥外，大部分企业采用离心分离方式，离心 分离
2、方式制备大豆肽耗能大，且其分离效果由于粘度的限制并不好， 同时制备出的大豆肽是粉末形式，有扬尘现象，给生产和使用带来一 定影响。因此本项目从小分子大豆多肽工艺条件的各个环节着手研究，旨 在提高小分子大豆多肽的产品得率和品质，降低生产成本，为小分子 大豆多肽酶法制备工艺建立最佳工艺条件。本项目对大豆肽的生产工艺进行了深入的研究。该技术依据各内 切酶和外切酶的作用机制和作用切点，控制各酶的生产工艺和反应条 件，采用分步添加的工艺和手法，对大分子蛋白进行有选择性的、定 向的水解（多步定向酶解技术），保证具有抗氧化等功能性的肽分子 片段的形成和保留，同时降低了大豆肽的苦涩味、提高了小分子肽的 集中性；
3、能将蛋白质含量在 90%以上且大豆分离蛋白降解为相对分子 量在 150-1500Da 之间的小分子大豆多肽，并且降解后的大豆多肽的 蛋白含量上90%，肽含量上88%以上。其酶解后相对分子质量在 150-1500Da的小分子多肽和氨基酸占90%以上。所用复合蛋白酶经科学配方组合后，较其他蛋白酶活性高，在中 性条件 pH 值条件下产品性状比较稳定。是整个技术的主要创新点， 同时酶解后的产品经金属微滤膜进行精致，将小分子的大豆肽分离出 来，所得到的大豆肽产品游离氨基酸含量低，含量不到 2%，产品 97% 以上是以肽的形式存在于产品中。其平均分子量低于1000Da，保留 了大豆蛋白质的氨基酸组成，分布
4、均衡。产品透光率好，浓度在 5%， 400-650nm 条件下测得溶液透过率 为96.0%以上，比国内同等其他产品的透过率都要高出很多。进一步， 精制后的大豆肽产品，经 UHT 杀菌后，进干燥系统。该干燥塔出来 产品颗粒大小均匀，在不添加任何添加剂的条件下在塔内覆聚成颗粒 状产品，产品的分散性好，溶解性好，在水中能快速溶解。现已自行研究设计建成1500t产能的植物蛋白肽生产线一条，申 请了数项专利技术。该项制备肽的产业化工艺技术通过科技部技术鉴 定达到国际先进水平。该技术可适用于各种植物有效成分的制备和精 制，且安全可靠，无任何辅料和添加剂。效益分析主要应用于以下几大类市场：1、老年人市场本产
5、品不受老年人消化能力变化的影响，能快速吸收，迅速为老 年人提供优质的蛋白质和氨基酸，快速增强老年人体力，促进疲劳恢 复，增强中老年人免疫能力。2、术后恢复人群手术后的病人通常存在两个问题，一是营养吸收能力下降，体质 虚弱，二是伤口恢复慢。大豆肽的高营养与极易吸收两大特点的兼具 能快速使病人的体力得到恢复，提高病人的免疫力，大大缩短伤口恢 复所需要的时间。3、运动人群现代人工作节奏快，运动的时间比较少，偶尔运动一次，肌肉通 常会酸痛好几天。喝了大豆肽以后，运动后第二天肌肉的酸痛感明显 下降，酸痛的时间也会明显缩短。4、发酵市场在日本，大豆肽在啤酒发酵中的使用量非常大；此外，在乳酸菌 发酵中也广泛应用。中国啤酒的生产量、涉及到乳酸菌发酵的市场容 量都要远远大于日本市场。应用情况通过该技术生产出的大豆肽已有中粮、汤臣倍健、隆力奇、安利 等数十家企业得以应用。已经让数以万计的老年人恢复行动自由，改 善了健康状况。同时作为快速补充蛋白的特膳营养食品也进入北京多 家医院，在病人体力恢复和伤口愈合方面的应用，其效果得到医生的认可和很高的评价。该技术在首都北京和我国应对老龄化社会的老年人肌肉萎缩问题，慢性疾病预防，术后恢复等有非常广阔的前景及巨大的社会效益和经济效益。
