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1、 彩胶石透水路面施工工法完成单位： 主要完成人：1 前 言为解决城市内涝、改善生态环境，2013年12月总书记在中央城镇化工作会议上提出“要建立自然积存、自然渗透、自然净化的海绵城市。海绵城市是指通过加强城市规划建立管理，充分发挥建筑、道路和绿地、水系等生态系统对雨水的吸纳、蓄渗和缓释作用，有效控制雨水径流，实现自然积存、自然渗透、自然净化的城市开展方式。提高透水铺装率是海绵城市建立有效的技术手段。透水铺装材料具有良好的透水功能，可使雨水较快地渗入地表，能有效减小径流总量，减弱城市热岛效应、是一种良好的“海绵体。常见透水铺装有透水水泥混凝土路面、透水沥青路面、透水砖路面。彩胶石是由改性高分子树
2、脂为胶结材料，将天然彩石、抛光色石、玻璃、水晶石、人造再生骨料等结实地粘接在一起，铺设在混凝土、透水混凝土、沥青或级配砂石基层上的生态景观透水铺装材料，具有高效透水、自然美观、色彩多样、经久耐用等特点。但目前常因选材不当和施工工艺不规X不当，造成彩胶石面层骨料脱落、耐候性缺乏等质量问题。我公司通过考察国内相关工程工程，胶黏剂技术研发和xx、xx、xx的施工实践，从材料和工艺角度提出了一套较完整确实保施工质量的技术措施，总结形成了本工法。该工法操作便捷，质量保证，社会和经济效益显著。2 特 点2.0.1 本工法可任意搭配不同色彩、质感和粒径的彩石，自然美观，图案灵活，大大提高路面的自然景观装饰效
3、果。2.0.2 本工法中通过合理设计彩色透水胶粘石配合比和合理施工工艺，使得彩石粘接后呈自然堆积态度，孔穴均匀分布，孔隙率达15%25%，透水性能优良。2.0.3本工法改善了混凝土材料的投料顺序，保证了透水混凝土的连通空隙率并有效提高了透水混凝土材料的强度。2.0.4本工法采用特殊设计的高分子树脂作胶黏剂和耐磨性优异的彩石，大大提高了路面的耐久性。2.0.5 本工法结合胶黏剂固化时间快的特点，通过优化施工方案，大大缩短开放交通的时间。2.0.6本工法施工工艺简单，机械简单，减轻劳动强度，提高工作效率，清洗与维护方便。3 适用X围本工法适用于新建、改建的市政工程、园林工程中的人行道、景观甬道、绿
4、荫广场、现代小区的活动广场、游泳池等彩胶石透水路面工程。本工法适用X围广泛，其基层可为混凝土、透水混凝土、沥青、夯实碎石等。4 工艺原理彩胶石透水路面是以改性高性能聚氨酯树脂为胶粘剂，将天然骨料结实永久地粘结在一起，现场加铺在透水混凝土、普通混凝土或沥青构造层之上，厚度一般不超过30mm的透水铺装路面。彩胶石是通过胶黏剂固化作用将骨料粘结在一起，其力学强度和透水性能取决胶黏剂性能、胶骨比、骨料粒径和级配，如图4.1所示。根据基层是否透水，彩胶石透水路面构造分为全透水构造和半透水构造。全透水构造是指路表水能直接通过彩胶石透水路面的面层和基层向下渗透至路基土中的道路构造体系；半透水构造是指彩胶石铺
5、设在不透水基层上，以致路表水只能渗透至面层而不渗透至路基土中的道路构造体系。全透水构造的彩胶石透水路面自上而下都具有透水功能，能及时补地下水，缓解热岛效应；半透水构造的彩胶石透水路面中路表水沿不透水基层的排水坡度流向路面排水设施，再通过透水管或排水板聚集渗透水定向排水到管网中。彩胶石透水路面可采用天然石、天然彩石、抛光色石、玻璃、水晶石、人造再生骨料为骨料，且胶黏剂一般为透明树脂，因而能较好地突显骨料的质感和颜色，到达优异的景观装饰效果。21图4.1 彩胶石内部构造图1骨料；2胶黏剂5 施工工艺流程及操作要点5.1 工艺流程彩胶石透水路面施工工艺如图5.1所示。施工准备模板支设搅拌和运输摊铺、
6、压实养护接缝施工图5.1 彩胶石透水路面施工工艺5.2 操作要点5.2.1 施工准备1施工前应查勘施工现场，复核地下隐蔽设施的位置和标高，根据设计文件及施工条件，确定施工方案，编制施工组织设计，并对施工人员进展详细的施工技术交底。2 施工前应解决水电供给、交通道路、搅拌和堆放场地、工棚和仓库、消防等设施。施工现场应配备防雨、防潮的材料堆放场地，材料应分别按标识堆放，装卸和搬运时不得随意抛掷。3 面层施工前应按规定对基层、排水系统进展检查验收，符合要求前方能进展面层施工。4 在透水混凝土面层施工前，应对基层作清洁处理，处理后的基层外表应粗糙、清洁、无积水，不得有油污。5 施工现场应配备施工所需的
7、辅助设备、辅助材料、施工工具以及平安防护措施，确保骨料枯燥无水无潮湿，根据现场情况确定施工配合比。6搅拌地点距作业面运输时间不宜超过0.5h。为防止混凝土粘污施工场地，搅拌机下部的一定X围需采用防护板设防。7施工前根据设计标高弹好标高线。5.2.2 模板支设1 模板应选用质地坚实，变形小、刚度大的材料，按设计要求进展分隔支设模板及区域支设模板工作。2 当设计有图案时，应做好标记颜色、图形分割线等图形编制工作；分割线切割宜在1cm以内，安装分割条。3 根据模板材料选择支护方法，钢筋支护间距不宜大于500mm，嵌入基层深度不宜小于200mm，使用木胶板时，模板背后应加背楞，不得在基层上挖槽嵌入模板
8、。4 模板支设中须注意平面位置、高度、垂直度、泛水坡度等的问题，模板与彩胶石接触的外表应涂隔离剂。5 应在彩胶石摊铺前，对模板的高度、支撑稳定情况等进展全面检查。5.2.3 搅拌和运输1 原材料称量1） 根据施工进度和施工温度，确定一次搅拌量，一次拌合量应确保40分钟施工完成。2 按配比称量胶黏剂，称量允许偏差为0.5%；首次拌合时可适当增加胶粘剂用量0.3%0.5%；假设采用双组份胶黏剂，两者需均匀拌合。3按配比称取彩石骨料，称量的允许偏差为2%。2 搅拌 1采用盘式搅拌机搅拌时，胶黏剂应分两次缓慢均匀参加。具体加料顺序和搅拌时间为：先将100%的骨料进展预先搅拌10s，然后缓慢均匀参加50
9、%的胶黏剂，继续搅拌1min，最后将剩余的50%胶黏剂缓慢均匀参加搅拌机，搅拌2min，整个搅拌过程共4min。2采用人工搅拌时，骨料应集中倒置再彩条布或垫板上，胶黏剂分3次缓慢均匀参加，且应边参加边搅拌；当骨料表层均匀裹附胶黏剂时，方可停顿搅拌，搅拌时间宜为68min。3当彩胶石路面设计有多种彩石骨料时，应分批次搅拌，不同彩石骨料拌合物间不得混杂。3 彩胶石拌合物从搅拌机出料后，宜采用自卸式翻斗车进展运输，且运至施工地点进展摊铺、压实直至浇筑完毕的允许最长时间，由实验室根据胶黏剂可操作时间及施工气温确定，宜为40分钟。5.2.4摊铺、压实1摊铺1彩胶石拌合物采用人工均匀分摊、铺平，找准平整度
10、与排水坡度，摊铺厚度应考虑其摊铺系数，其摊铺系数宜为1.1。2当设计图案复杂且铺装面积大时，应分段摊铺，且边角分割应用塑料条保护 2 压实1摊铺完后，采用用刮杠按两侧控制边沿找平所铺彩胶石材料，再用专用低频振动压实机或采用平板振动器振动和专用滚压工具滚压。用平板振动器振动时防止在一个位置上持续振动。2压实时应辅以人工补料及找平，人工找平时，施工人员应穿上减压鞋进展操作，并应随时检查模板，如有下沉、变形或松动，应及时纠正。3 彩胶石压实后，宜使用抹平机对彩胶石面层进展收面，必要时配合人工拍实、抹平，补平缺粒面。整平时必须保持模板顶面整洁，接缝处板面平整。5.2.5养护1 在胶黏剂完全固化前，不得
11、行人、通车。2在彩胶石透水路面外表凝固后，应覆盖薄膜或彩条布。3彩胶石透水路面未到达设计强度前不允许投入使用。彩胶石透水路面的强度应以彩胶石试块强度为依据。4模板的撤除。拆模时间应根据气温和混凝土强度增长情况确定；拆模不得损坏混凝土路面的边角，应保持彩胶石透水混凝土砌体完好。5.2.6接缝施工1 彩胶石透水路面施工时须设伸缩缝，深度与路面厚度一样。施工中的缩缝、胀缝均嵌入定型的橡树塑胶材料。2道路工程施工时，每5m左右应设一道小胀缝，缝宽1015mm；当施工长度超过30m时，应设宽度为1015mm 的伸缩缝。施工中施工缝可代替伸缩缝。3 大面积场地的接缝，对于大面积彩胶石透水面层，应以不大于2
12、5m2的面积进展分隔，分隔缝以小胀缝方式设置，缝宽1520mm。胀缝中均嵌入定型的橡树塑胶材料，厚度和宽度按实体定。5.3 劳动力组织根据工期要求，合理安排施工现场的劳动力。在施工过程中，施工人员要根据设计图要求与本工程的施工顺序，科学地安排、服从指挥、各司其职。劳力力组织方案如表5.3。表5.3 劳动力组织序号工序名称技术人员人普通人员人1施工准备112模板支设123搅拌和运输224摊铺、压实255养护116接缝施工116 材料与设备6.1 材 料6.1.1 高分子树脂胶粘剂性能指标应符合表6.1.1的规定。表6.1.1 高分子树脂胶粘剂的性能指标工程计量单位技术指标外观均匀、无杂质凝胶时间
13、23min40固化时间23h24h邵氏硬度Shore D705拉伸强度N/mm225撕裂强度N/mm90断裂延伸率%156.1.2 集料应质地坚硬、耐久、干净，其性能指标应符合现行国家标准?建筑用卵石、碎石?GB/T14685中的二级要求，并应符合表6.1.2的规定。表6.1.2 碎石的性能指标项 目指 标123尺寸，mm2.44.754.759.59.513.2压碎值，%15.0针片状颗粒含量按质量计，%15.0含泥量按质量计，%1.0表观密度，Kg/m32500紧装堆积密度，Kg/m31350空隙率，%47.06.2 设 备本工法所需主要设备有盘式搅拌机1台、自卸式运输车2辆、平板振动机1
14、台、抹光机1台。7 质量控制7.1 质量控制标准7.1.1彩胶石透水路面施工质量根据现行行业标准?城镇道路工程施工与质量验收规X?CJJ 1、?城市道路设计规X?CJJ37的相关规定进展验收。7.1.2彩胶石透水路面性能指标应符合表6.1.3的规定。工程计量单位性能指标A级B级C级抗压强度MPa1052.5弯拉强度MPa654抗滑性BPN初始/70浸泡4h后/55透水系数mm/s1.0连续孔隙率%15耐候性紫外线照射外观/外观无破坏，不产生龟裂、剥落；允许轻微粉化和变色强度损失率%5质量损失率%5表6.3.1 彩色透水胶粘石面层的性能指标7.2 质量保证措施7.2.1进场材料必须有出厂合格证和性能检测报告， 并符合国家产品标准和规X， 使用前在现场随机抽样，材料复检合格前方可使用。7.2.2施工前应对图纸进展会审，并应先铺设试验。根据按设计要求及工程具体情况，编制出施工方案，经施工总包单位及监理建立单位审批前方可实施。实施前应向操作人员进展技术、平安交底。7.2.3 施工中，应建立健全工地试验、质量检测以及工序间的交接验收等规章制度。试验、检测、验收，应做到原始记录齐全、数据准确和资料完整。7.2.4 每道工序完成后，均应进展检查验收，合格前方可进展下道工序。经检
