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1、聚氯乙烯生产中混合脱水超标原因及措施刘永利湖北宜化化工股份有限公司,443007）【摘 要】本文主要介绍了在氯乙烯生产中，HCL和乙炔气混合后，水分的脱除对氯化汞触媒的影响,以及采取的措施和有效方法。关键词】 混合脱水 汞触媒 氯乙烯 转化器1 前言 由于电石法聚氯乙烯生产技术是一个传 统的生产工艺，从HCl气体的合成、C2H的生 成、脱水、混合、预热到催化转化，其基本工 艺和设计几十年来几乎没有太多的改进，设计 时几乎按照一个固定的设计模块设计，对混合 气体中含水量还不能进行自检、自查、自控， 而人工取样分析所采用的重量法偏差又比较 大。所以混合气体中水分超标（控制指标为 0.06%）时，在
2、混合气体进入转化器之前的系 统中无法及时准确地反映出来，只有通过催化 转化后才能从转化效果中通过一些现象反映 出来。2 混合气体水分超标引起的表观现象2.1 打开转化器底部的取样阀时会有大量的盐 酸流出来；2.2 无论是诱导期还是正常反应期，转化器的 温度不稳定，甚至无法控制，出现偏高或偏低 现象。2.3 系统转化率低，尾气中乙炔含量超标。增 加混合气体流量和提高转化温度时，尾气中的 乙炔含量也相映增加。为保证系统安全平稳运 行，只能低负荷保持系统运行。2.4 氯化汞触媒使用时间短，达不到 8000 小时 以上，严重时100 小时之内氯化汞触媒就失去 催化转化性能，导致不停更换氯化汞触媒。2.
3、5 打开前台转化器时，会发现混合气体进口 管内和转化器上封头上有大量的铁锈物产生。2.6 开前台转化器时，会发现混合气体进口管 内和转化器上封头有黑色如碳的固体灰状物， 甚至有煤焦油状的沾稠物。严重时能堵塞混合 气体管道。2.7 前台转化器中使用过的氯化汞触媒会出现 起红斑或黄斑的现象，严重时氯化汞触媒表面 会附着大量的黄色或红色的粉状物。2.8 如为维持产品产量，前台采用高温、后台 低温运行后，打开后台转化器时，后台转化器 上封头内的活性炭表面有大量的白色晶体附 着物（白毛）。出现这种情况时，如取前台转 化器中的氯化汞触媒进行分析，会出现氯化汞 含量与使用前相比不变或者有所增加的现象。2.9
4、 使用初期，前台后台转化器都会出现上、 中、下三段温差大、反应不均匀、各段转化效 率不一样等现象。2.10 其他如温度时高时低、混合气体压力波 动、转化率受流量影响等现象。3 超标原因及措施2.1 混合气体水分的来源有各种各样，但通过 分析混合气体的生产工艺可归纳为：一是氯化 氢气体带进水分；二是乙炔气体带进水分；三 是同时水分超标带进水分。目前在我国的 PVC 生产企业中，不同厂家 氯化氢气体的生产工艺有所不同，有用盐酸脱 吸工艺的，有用直接合成法生产的，也有用废酸降膜吸收后再脱吸生产的。混合气体的脱水 方法、工艺、设备也有不同。无论是那种工艺、 方法或设备，其混合气体中含水量超标的原因 都
5、是因为脱水达不到工艺要求，具体有以下几 方面的原因：如冷冻盐水温度达不到、冷却器 换热面积不够、排酸不通畅、捕集器捕集效果 不好、脱水纤维质量差、冷却器渗漏、预热器 渗漏、纳式泵硫酸纯度达不到（用纳式泵输送 氯化氢的）、乙炔脱水系统脱水达不到要求等 原因。参考文献1陈敏恒、丛德滋、方图南、齐鸣斋，化工 原理，化学工业出版社，2006。2 郑石子、颜才南、胡志宏、曾建华，聚氯 乙烯生产与操作，化学工业出版社，2007。2.1 根据以上分析的原因，解决混合气体含水 量超标的方法就可以根据各自企业的具体情 况进行分析解决。同时，我国南北方的空气相 对湿度有较大差异；东西面海拔高度不一样会 造成年平均大气压不同等自然环境的原因，也 是企业调整工艺技术参数，确保混合气体含水 达标的一个重要参考条件。2.3 生产过程中，加强混合气体含水量的分析 检测，对混合气体中含水量实施适时监控，确 保生产按工艺要求进行。
