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1、光彩中心楼地面工程施工方案目 录1、编制依据22、工程概况23、施工部署23.1施工部位及工期要求23.2材料运输安排23.3施工流水段的划分34、施工准备34.1技术准备34.2材料准备34.3现场准备45、施工方法45.1水泥楼地面45.2细石混凝土楼地面65.3铺砖楼地面85.4楼地面需预留部位106、试验107、质量保证措施及质量标准117.1质量保证措施117.2质量标准128、成品保护129、安全施工1210、环保措施131、编制依据名 称编 号施工图纸结施、建施、水施、电施、空施设计交底记录T-3、T-4建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑地面工程施工质量验收
2、规范GB50209-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-2000民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001建筑装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑构造通用图集88J1-X1 88J4（-）光彩中心施工组织设计2、工程概况1层 数地 上A、B、D、E座18C座23地下三层2层 高（m）地下1层地下2层地下3层首层2-4层标准层4.84.56.34.84.23.53建筑面积（m2）242924抗震设防烈度8度5结构形式框架剪力墙结构6地面水泥楼地面、细石混凝土楼地面、铺砖地面等7分包单位河南新乡建筑公司
3、.河北清苑建筑公司.江苏金坛二分公司. 3、施工部署3.1施工部位及工期要求楼地面至上而下进行施工，楼地面工程施工时间为3.25-6.30，总工期约为90天。3.2材料运输安排垂直运输：室外电梯，具体位置见下图。水平运输：小推车。3.3施工流水段的划分地上楼地面施工划分为五个区：A区、B区、C区、D区、E区。各区每层作为一个流水段。4、施工准备4.1技术准备4.1.1楼地面工程应在主体结构经过验收，质量符合规范和设计要求后方可进行施工。4.1.2提前对工程使用的水泥、砂、石、陶粒等原材料进行进场复试，并按照设计要求，委托试验室做出混凝土配合比。4.1.3砌筑前应仔细熟悉建筑、结构图纸、设计交底
4、及设计变更、洽商等文件。同时还应注意与设备安装专业的配合问题。根据甲方下发的图纸，确定楼地面施工范围。4.1.4施工前应对施工单位进行详细的技术交底及工程轴线定位、高程引测点的交底。4.2材料准备各种水泥、砂、石、陶粒、界面剂等材料均应符合民用建筑工程室内环境污染控制规范的环保要求，并应有检测报告。4.2.1材料进场后应按照品种、规格分别码放整齐。4.2.2水泥的品种：采用p.o32.5级普通硅酸盐水泥，并有水泥出厂合格证，进场使用前进行复试。4.2.3砂：采用粗砂。含泥量不大于3%，使用前用8mm孔径的筛子过筛。4.2.4石子：粒径不应大于15mm。4.2.5 CL7.5轻集料混凝土：CL7
5、.5粘土陶粒混凝土，干表观密度不得大于14KN/M3 。 4.2.6粘土陶粒：粒径5-30mm，松散密度为580-680kg/m，吸水率8.3-10%（干燥状态下1h计），粉末及粒径小于5mm的含量小于5%。4.2.7拌制砂浆用水：自来水。4.2.8主要机具：搅拌机、平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子等。4.3现场准备4.3.1现场道路畅通，提前安排好材料运输路线，室外电梯符合使用标准并通过验收。4.3.2穿楼板的立管已做完，并验收合格。管洞堵塞密实。4.3.3墙体砌筑、墙体抹灰、设备基础施工完成。4.3.4楼板中的管线施工完成，楼板
6、中的洞口封堵完成。不具备施工条件的地面电管应在相应位置预留地槽。4.3.5 准备好足够的照明（低压电）、水源、电源，强电应做好安全防护。4.3.6对所用机具施工前进行试运行检查，准备好应急措施，确保人力、机械、材料满足砌筑的要求。4.3.7注意天气预报，做好楼地面的防冻措施。5、施工方法5.1水泥楼地面511水泥楼地面做法及施工部位如下（其中有防水要求的楼地面，防水做法参照屋面、室内防水工程施工方案）：水泥地面1、20厚1：2水泥砂浆压实赶光2、素水泥浆一道（内掺建筑胶）3、50（70）厚C10混凝土4、级配砂石地下三层排风机房、变电站、管道井、送排风井、强弱电小间、库房、内部走廊、控制室水泥
7、地面1、20厚1：2水泥砂浆压实赶光2、素水泥浆一道（内掺建筑胶）3、35厚C15细石混凝土随打随抹4、1.5厚单组分聚氨酯涂膜5、最薄处30厚C15细石混凝土、从门口处向地漏找1%坡6、级配砂石地下三层送风机房、冷机房、中水处理机房、水泵房、换热站水泥楼面1、20厚1：2水泥砂浆压实赶光2、80厚CL7.5轻集料混凝土垫层3、钢筋混凝土楼板C区（一二十三层强弱电小间）A、B、D、E座（一十八层强弱电小间；设备层电管井）；地下一、二层强弱电小间、储油间水泥楼面1、20厚1：2水泥砂浆压实赶光2、素水泥浆一道（内掺建筑胶）3、1.5厚单组分聚氨酯涂膜4、C15细石混凝土，从门口处向地漏找1%坡，
8、厚度以满足面层标高为准5、钢筋混凝土楼板C区（一二十三层空调机房、煤气表间、报警阀室、水管井、风机房、电梯机房）A、B、D、E座（一十八层报警阀室、空调机房、新风机房）地下一、二层送风机房、空调机房5.1.2施工工艺：抹灰饼洒水湿润基层处理找标高、弹面层水平线铺水泥砂浆面层刷素水泥浆铺陶粒混凝土垫层 刷素水泥浆养护 压光5.1.3弹标高线：根据墙面1000m水平线，测量出地面的水平线，弹在四周墙面上，并要求与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。5.1.4基层处理：将楼面灰尘清扫干净，铲掉粘在基层上的浆皮，用碱水刷掉油污，最后用清水将基层冲洗干净。5.1.5洒水湿润：在抹面之前
9、一天对基层表面进行洒水湿润。5.2.6找平墩：在房间内按照垫层厚度要求做细石混凝土找平墩，间距1.5-2.0m，作为面层厚度的标准。 527陶粒过筛、水闷：陶粒进场后应分别用筛孔为30mm及5mm的筛子过筛两遍，使陶粒的粒径为5mm-30mm范围之内。在浇筑垫层之前应均匀浇水，将陶粒闷透，水闷时间大于5d。5.2.8陶粒混凝土的搅拌：骨料、水泥、水、外加剂均应按照重量进行计量。骨料的计量允许偏差应小于3%，水泥、水、外加剂计量允许偏差应小于3%。由于陶粒预先进行水闷处理，因此搅拌前根据抽测陶粒的含水率，调整配合比的用量。先将骨料、水泥搅拌1min，在加水继续搅拌不少于2min。5.2.9在已经
10、清理干净的基层上洒水湿润。5.2.10涂刷水灰比为0.4-0.5的水泥砂浆结合层。5.2.11铺设已经搅拌好的陶粒混凝土，比找平标高高出3mm，用平板振捣器振实找平。并立即用大杠找平，用木抹子压实、搓平，全部操作过程应在2h内完成。5.2.12陶粒混凝土垫层应尽量减少留置施工缝，如必须留置，应用木方挡好断槎处。施工缝宜留置在门口与走道之间。5.2.13陶粒混凝土强度达到1.2Mpa后方可进行下道工序施工。5.2.14 在陶粒混凝土垫层上做灰饼（5cm5cm），灰饼间距1.5-2.0m，灰饼上皮即为地面面层标高。5.2.15搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比为1：2.5（水泥：砂），其稠度不应大于35m
11、m。应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。52.16涂刷水灰比为0.4-0.5的水泥浆结合层。5.2.17 铺水泥砂浆面层：随刷水泥浆随铺水泥砂浆面层，在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后用刮杠按灰饼高度刮平。5.2.18分隔缝：分隔缝位置原则上为框架柱中线及每跨的跨中。小于6m跨度的跨中不设分隔缝。分隔缝材料选用1010的塑料分隔条，采用橡胶条嵌缝。5.2.19压平赶光：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2cm靠尺检查其平整度。然后用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光。2220养护：面层抹压完24h后进行浇水养护，用塑料薄
12、膜覆盖，养护时间不少于7d。当抗压强度达到5MP时，可以开始上人。 5.2细石混凝土楼地面5.2.1细石混凝土楼地面做法及施工部位如下：细石混凝土楼面1、42厚C20细石混凝土上随打随抹撒1：1水泥砂子压实赶光2、钢筋混凝土楼板 A、B、D、E座2-18层；C座5-22层的办公区及走道1、50厚C20细石混凝土上随打随抹撒1：1水泥砂子压实赶光2、钢筋混凝土楼板 C区（空调水箱间、水箱间、风机房、电梯机房、水管井）A、B、D、E座（一十八层水管井、储藏间；设备层电梯机房、设备用房）地下一、二层排风机房、管道井、库房、自行车库、强弱电进线室1、50厚C25细石混凝土上随打随抹撒1：1水泥砂子压实
13、赶光2、钢筋混凝土楼板（垫层）地下二、三层车库地面5.2.2施工工艺抹灰饼洒水湿润基层处理找标高、弹面层水平线 抹面层压光浇筑细石混凝土刷素水泥浆抹标筋 养护5.1.3弹标高线：根据墙面1000m水平线，测量出地面的水平线，弹在四周墙面上，并要求与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。5.1.4基层处理：将楼面灰尘清扫干净，铲掉粘在基层上的浆皮，用碱水刷掉油污，最后用清水将基层冲洗干净。5.1.5洒水湿润：在抹面之前一天对基层表面进行洒水湿润。5.1.6找平墩：按照厚度要求做细石混凝土找平墩，间距1.5-2.0m，作为面层厚度的标准。5.1.7涂刷水灰比为0.4-0.5的水泥砂浆结合层。不要刷的的过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。5.2.8浇筑细石混凝土：应随刷水泥浆随铺细石混凝土，用2m长的刮杠刮平，然后用平板振捣器振捣密实。5.2.9分隔缝：分隔缝位置原则上为框架柱中线及每跨的跨中。小于6m跨度的跨中不设分隔缝。分隔缝材料选用1010的塑料分隔条，采用橡胶条嵌缝。5.2.10抹面层、压光：细石混凝土随打随抹撒1：1水泥砂子压实赶光。 5.2.11养护：面层抹压完24h后进行浇水养护，用塑料薄膜覆盖，养护时间不少于7d。当抗压强度达到5MP时，可以开始上人。
