《锅炉检修规程(一)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《锅炉检修规程(一)（73页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、锅炉检修规程锅炉设备检修工艺规程1、总则1.1 检修时，必须严格遵守电业安全规程作好相应的安全措施，以确保人身安全。1.2 检修时应严格把好质量关，坚持“质量第一”的方针，检修人员应熟悉设备特性，熟练掌握各自的设备检修质量标准并认真实行班组，部门，厂部三级质量验收办法以确保检修质理。1.3 检修时应坚持“勤检节约”方针，牢记自已是设备的主人，该修必修，修必修好，努力使材料消耗降至最低。1.4 检修前，应认真做好相互配合，熟悉有关设备结构和检修程序，以充分降低工时消耗，提高检修工作效率。1.5 检修前应充分做好备品，材料，工器具等方面的准备工作，同时检修人员应在检修前运行状态中彻底了解各设备的工
2、作状态，做到心中有数。1.6 检修所用的主材或其它消耗性材料，必须具有合格证件，否则应经过有关方面的检验方可使用，代用材料必须经过有关部门的批准方可使用。1.7 检修时应充分做好场地的统一管理工作，拆下的零件应在指定地点，按一定顺序堆放，以免错装或漏装。1.8 检修时，在拆、装、修的三个过程中应将发现的异常情况详细记录下来，以便及时与有关人员研究解决。1.9 检修时应尽量采用新工艺、新材料、新技术。1.10 检修完后及时清理现场。1.11 检修人员应经常对检修后的运行设备，系统检查了解，以随时总结经验和改进检修工艺。2、范围本规程规定了陕西亚华煤电集团锦界热电有限公司#1、#2锅炉(UG-75
3、/3.82-M42单汽包自然循环锅炉) #3、#4炉（UG-220/9.8-M8单汽包自然循环锅炉）及其附属设备的规范，主要技术特性，工作原理，大小修项目，主要检修工艺及质量标准。3、锅炉本体设备检修3.1 锅炉本体技术规范3.1.1 锅炉型式：#1#2炉UG-75/38.2-M42型单汽包自然循环锅炉#3、#4炉UG-220/9.8-M8型单汽包自然循环锅炉。3.1.2 制造单位：无锡华光炉股份公司3.1.3 在本厂投运时间：#1炉：2003、#2炉2003、#3炉2005年10月、#4炉2005年12月。3.1.4 主要参数尺寸1#、2#锅炉参数尺寸序号项目单位数据备注1额定蒸发量T/H7
4、52汽包压力Mpa4.223过热器蒸汽压力Mpa3.824过热器蒸汽温度0C4505锅炉效率%916给水温度0C1507冷风温度0C208热风温度0C3109排烟温度0C13110汽包中心标高mm2510011最高点标高（集汽联箱中心标高）mm2770012炉膛宽度（两侧水冷壁中心距）mm581013炉膛深度（前后水冷壁中心距）mm581014炉膛宽度（左右柱中心距）mm856015炉膛深度（乙柱至尾部后墙柱中心距）mm1327016锅炉主要承压部件及受热面1)泡包内径mm15002)汽包壁厚mm463)筒身直段长mm63504)筒身总长mm7450膜式水冷壁管1)外径壁厚mm60420/GB
5、30872)节距mm803)水冷壁管总数根2884)集中下降管根4直径：27310mm5)导水管根30直径：1084.5mm6)受热面积388.5过热器续161)受热面积：278.2m2(高温段过热器)2)受热面积：4496.6m2(低温段过热器)3)高温段过热器排64423.5mm15CrMoG4)低温段过热器排63423.5mm20CB3087省煤器1)管子排数排53323.5mm 20号碳钢2)受热面积m21333空气预热器1)高温预热器根1950+652)低温预热器根201417锅炉安全门台2（汽包安全门）1）A1型号：PN6.4 DN80弹簧安全门开启压力:4.221.06=4.47
6、Mpa1）A2型号：PN10 DN100弹簧安全门开启压力:4.221.06=4.47Mpa18集汽联箱安全门1) A1型号：PN6.4 DN100弹簧安全门开启压力:3.821.06=4.04Mpa2) A1型号：PN6.4 DN80弹簧安全门开启压力:3.821.06=4.04Mpa3)集汽联箱外径壁厚：27316 长2460mm15CrMoG19锅炉面式减温器外径壁厚：426200mm 长2460mm工作压力：4.2Mpa 冷却水压力：4.6Mpa减温幅度：21.50C20锅炉定期排污扩容器型号：DP7.5F工作温度：150C 容积7.5m3直径：200mm 设计压力：0.17Mpa工作
7、压力：0.15Mpa 高度：3470mm3#、4#锅炉主要技术参数序号项目单位数据备注1饱和蒸汽压力Mpa11.282过热蒸汽压力Mpa9.83给水温度0C2054过热蒸汽温度0C5405高温空预器出口风温0C3.66低温预热器出口风温0C207排烟温度0C1308汽包安全门动作压力Mpa12.159过热器安全门动作压力Mpa10.2910燃料消耗量T/H3011炉本体烟气阻力Pa159012炉本体空气阻力Pa368813水冷壁受热面积907.414屏式过热器受热面积428.915高温过热器热端782.216高温过热器冷端744.217低温过热器1046.218悬吊管12219上级省煤器908
8、.420上级空预器499221下级省煤器742.122下级空预器10291锅炉本体设备规范序号名称数量外径厚度长度(mm)长度()材料1汽包（71.017t）1160010001426019Mn62水冷壁416605前后墙左右墙2086053下降管437725下降管分散引入至下联箱104133104过热器10413310顶棚过热器83排515.520#钢二级过热器82排384.520#钢屏式过热器12组384.512Cr1MoV包墙管过热器292根515.520#钢一级过热器82排514.512Cr1MoV5省煤器高温省煤器38排42520#钢低温省煤器146排32420#钢6空气预热器高温段
9、40 11752423.5421.5350020#钢低温组40 11752423.5421.5500020#钢低温段下组40 11752423.5421.5250020#钢7炉侧主蒸汽管道2325258481412Cr1MoV8炉侧主给水管道2219165825220#钢3.2 锅炉本体检修项目3.2.1 锅炉本体大修项目3.2.1.1 水冷壁检修a)清除水冷壁和冷灰斗的积灰和焦渣。b)检查水冷壁管子外壁的腐蚀、磨损、蠕胀、变形和损伤，对易磨损，腐蚀的部位测厚，更换不合格的管子。c)水冷壁结构检查，更换及调整。d)检查水冷联箱支吊架，调整膨胀间隙。，e)检查校正各膨胀指示器。3.2.1.2 过
10、热器检修a)检查过热器管的磨损，蠕胀及弯曲，对易磨损，腐蚀部位测厚，更换不合格的管子，检查，更换过热器管卡。b)清扫检修联箱支座和顶棚管，检查联箱与炉顶棚管蠕胀及腐蚀情况。（每三次大修检查一次）。c)宏观检查高温过热器的出口联箱，运行10万小时后，首先应进行宏观检查，应特别注意检查联箱表面和管孔周围的裂纹。然后，对联箱进行金相检查，对金相检查超标的联箱应进行寿命评估，并采取相应的措施。d)对联箱封头焊缝去锈，检查，必要时进行无损探伤检查。运行10万小时后应进行超声波探伤。3.2.13 省煤器及吊拉管检修a)检查省煤器及吊拉管子的外腐蚀及磨损情况，对易磨损，易腐蚀部位测厚，更换不合格管子。b)检
11、查省煤器的支吊架，检查吊杆的腐蚀和变形。（吊杆表面无腐蚀痕迹）检查吊杆与吊耳联接的销轴变形（吊杆受力均匀，销轴无变形）。检查联箱支座膨胀间隙（联箱支座接触良好，膨胀不受阻）c)检修省煤器防腐装置，对于布置在炉内的联箱还应检查磨损，必要时测量壁厚，并检查联箱外壁的腐蚀点。3.2.1.4 减温器检修（每隔1.5-3万小时检查一次）a)检查联箱，进出水箱，进出汽管之焊缝质量。b)抽芯检查和处理联箱内部及螺旋管垢，腐蚀情况，焊缝质量等。3.2.1.5 汽包检修a)汽包内部装置检修，清除锈垢。b)检修汽包支吊架c)检查，校正汽包膨胀指示器。3.2.1.6 水冷壁，过热器，省煤器及各联箱堵头切割取样（根据
12、化学专业要求进行）3.2.1.7 空气预热器检修a)做漏风试验，检查预热器管子，管板及预热器墙皮，伸缩节等漏风情况。b)消除漏风缺陷。c)更换损坏的钢管及防磨套管。3.2.1.8 喷燃器检修a)检修更换或焊补火咀烧损变形部分。b)挖补，焊补煤粉管道磨损严重部分及漏风漏粉处理。c)消除火咀内部焦渣，积粉，油垢及杂物。d)浓淡喷燃器解体检修。e)油枪解体，清洗，检修。f)点火系统各阀门检修。h)一、二次风挡板及传动检修3.2.1.9 冷热风道及烟道检查并堵漏风3.2.1.10 各人孔门、防爆门，看火孔检修。3.2.1.11 飞灰取样装置检修3.2.1.12 热风再循环门及热风联络门检修。3.2.1.13 本体水压试验3.2.1.14 本体风压试验3.2.1.15 各部承重钢梁检查。3.2.2 锅炉本体小修项目3.2.2.1 过热器、省
