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1、精选建筑工程施工质量验收资料（GJ:钢结构工程部分）档号档案馆代号案卷题名迈嘉有限公司综合楼编制单位南通卓强建设集团有限公司编制日期密级保管期限共卷第卷江苏省建设工程质量监督站编印厅P编号名称页码备注GJ1钢结构工程施工、技术管理资料GJ1.1钢结构工程概况GJ1.2图纸会审、设计变更、洽商记录汇总GJ1.2.1图纸会审、设计变更、洽商记录GJ1.3施工组织设计、施工方案及审批GJ1.4技术交底记录GJ1.5施工记录高强度螺栓施工记录钢结构矫正:施工记录钢零舌牛矫正成型施工记录焊缝的焊前预热、焊后热处理施工记录钢零部件初缘加工旅工记录新材料、新工出施二,记录GJ1.5.1焊接材料的烘焙记录GJ
2、1.5.2U日志GJ1.6焊工合格证汇总表GJ1.7钢结构T和质量捽制馅料枪杳表GJ1.8肩关安全及功能检聆和见证检测项目检杳记录GJ1.9钢结构工程观感所量检杳记录GJ2物结构丁程所目棒制容赳GJ2.1原材赳、战品所吊含格证日F寸不和裕船裕涮相去GJ纨表1钢结构工程原材料、成品质量合格证明文件、检测报告、1沛用康育料、成品质量合格证明文件、检测报告、GJ统表11庶!就合格证明、匚文正示志、检测报告汇总表/17J、7111111/7焊接材料合格证明、匚文7；浜志、检测报告GJ纨表1连接用紧固件质量合格证明文件、中文标志、检测报告厅P编号汇总表“$名称页码备注连接用紧固件质量合格证明文件、中文标
3、志、检测报告扭剪型高强度螺栓连接副预拉力检验报告高强度大六角螺栓连接副扭矩系数试验报告高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验报告GJ纨表1螺栓球、焊接无量合格证明文2h圭hL寸板、如锥头和套筒合格证及原材料质示志、检测报告、复试报告汇总压型金属板合格证明文件、中文标志、检测报告钢结构防腐涂料、稀释剂、固化剂等产品质量合格证明钢结构防火涂料产品质量合格证明文件、中文标志、检钢结构用橡胶垫的质量合格证明文件、中文标志、检测其它七.关材料质量合格证理戈件、口返示志、检测报告GJ2.2钢结构合格证和讲场验收记录GJ2.2.1钢构件讲场验收记录汇总表GJ2.2.2钢构件讲场验收记录GJ2.2.3钢构件合格讦
4、汇篇表GJ2.2.4XX构件合格讦GJ23GJ231GJ2.3.1（用表）检查记录各种（强制件条文）检查记录一、一.级煌绛内部缺陷探伤报告检杳记录GJ2.3.1（用表）物帛左浓（桁加、榛由裕杳记录GJ2.3.1（用表）钢结构防腐涂上施度由裕杳记录GJ2.3.1（用表）钢结构防火涂洗临，座旁椅杳记录GJ2.4其它检验项目的检测报告及隐蔽工程项目检查验收记录ll舅lb强度螺栓预拉力、高强度大六角头螺栓扭矩系栓编步射!连接摩擦历庭滑移系数复验报告网架节点承载试验报告GJ纨表1一、二级焊缝内部缺陷探伤报告焊缝（主控项目和一般项目）的外观质量及焊缝尺寸检厅P编号名称页码备注高强度螺栓施工中终拧扭矩0每花
5、头）检查记录WW架施工中螺栓球节点高强度螺栓连接质量检查记录柱脚及网架支座中锚栓紧固质量检查记录柱脚及网架支座中垫板（块）设置、二次灌浆质量检查钢屋（托）架、桁架、钢梁、吊车梁等垂直度和侧向弯钢柱土百度检测报告钢网架安装完成后及屋面，程完成后挠度检测报告单层（多层及高层）钢结构主体结构整体垂直度检测报单层（多层及高层）钢结构主体结构整体平面弯曲度检扭矩扳手标作记录焊柱夕,，评定报告焊绛的焊前预热、焊后热处理工艺评定记录钢零部件矫F成理工之评字报告新材料、新工之应用的工灯评字报告自蔽L程枪杳验收记录GJ3钢结构工程序量聆收落料GJ3.0钢结构子分部丁程所量验收记录TJ统表2钢结构焊接分用1程所量
6、验收记录GJ3.1钢结构焊接分用1程检验批所量验收记录GJ3.2钢结构焊钉焊探分地1程检验批质量验收记录TJ统表2钢结构紧古件连接分Mr程质量验收记录GJ3.3钢结构（普通紧固件连接）分项，程检验批质量验收记GJ3.4钢结构（高强度螺栓连接）分项，程检验批质量验收记TJ22钢零件及钢部件加工分项，程质量验收记录GJ3.5零件及钢部件加工分项，程检验批质量验收记录Jfeit2钢结构组装分项，程质量验收记录GJ3.6钢构件组装分项，程检验批质量验收记录厅P编号名称页码备注GJ3.6.1钢构件组装分项工程检验批中有关允许偏差检查记录TJM*2钢结构预拼装分项工程质量验收记录GJ3.7钢结构预拼装分项
7、工程检验批质量验收记录TJ统走2单层钢结构安装分项，程质量验收记录GJ3.8单层钢结构安装分项，程检验批质量验收记录GJ3.8.1单层钢结构安装分项工程检验批质量验收中有关允许偏TJ统走2多层及高层钢结构安装分项，程质量验收记录GJ3.9多层及高层钢结构安装分项，程检验批质量验收记录GJ3.9.1多层及高层钢结构安装分项工程质量验收中有关允许偏TJ统表2皿结构安装分项工程质量验收记录GJ3.10结构安装分1航程检验批质量验收记录GJ3.10.1网架结构安装分项工程检验批质量验收中有关允许偏差TJ统表2压型金属板分项程质量验收记录GJ3.11乐型金属板分项程检聆批所量聆收记录TJ统表2钢结构涂装
8、分珠程僧量验收记录GJ312钢结构防腐涂料涂装分珠程检验批僧量验收记录GJ3.12.1钢结构防火涂料涂装分项1程检验批质量验收记录钢结构工程概况GJ1.1日期：年月日建设单位工程名称工程地址建筑面积结构层次钢结构名称工程量总包单位项目经理联系电话监理单位总监理工程师联系电话建筑设计单位项目负责人联系电话钢结构设计单位设计资质证书号码钢结构设计人员执业资格等级证号联系电话钢结构施工单位分包单位名称资质等级证书号码分包项目经理资格等级证号联系电话开工日期2014年9月8日峻工日期图纸会审、设计变更、洽商记录汇总GJ1.2工程名称日期2014年9月8日序号内容变更洽商日期备注注：设计变更洽商记录附后
9、。图纸会审、设计变更、洽商记录GJ1.2.1工程名称日期2013年月日内容：施工单位建设（监理）单位设计单位注：内容填不下者可另加附件，临时变更记录附后。施工组织设计、施工方案及审批GJ1.3工程名称日期2014年9月8日现报上下表中的技术管理文件请予以审批类别编制人册数页数施工组织设计施工方案内容附后申报简述:申报部门（分包单位）分包单位名称申报人:审核意见:口有口无附页总承包单位名称:审核人:审核日期:审批意见:审批结论：匚同意口修改后报口重新编制审批部门（单位）：审核人：日期：年月日注：附施工组织设计、施工方案。技术交底记录GJ1.4工程名称施工单位分包单位名称交底提要：钢结构制作交底内
10、容：1、钢结构制作首先进行放样、号料和切割，在放样和号料时应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铳平等加工余量。气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物；2、矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm。气割或机械剪切的零件，需要进行边缘加工时，其刨削量不应小于2.0mm；3、在制孔时，栓孔的精度及允许偏差应符合规范规定，当栓孔的允许偏差超过规范规定时，不得采用钢块填塞，可采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔；在组装前，零部件应经检查合格，连接接触面和沿焊缝边缘每边3050mm范围内的铁锈、毛刺、污垢、冰雪等应清
11、除干净，板材、型材的拼接，应在组装前进行；构件的组装应在部件组装、焊接矫正后进行，组装顺序应根据结构型式、焊接方法和焊接顺序等因素确定。采用夹具组装时，拆除夹具时不得损伤母材；对残留的焊疤应修磨平整，顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴；4、在进行焊接时，施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺；焊接时，不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的渣壳。焊丝、焊钉在使用前应清除油污、铁锈，焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧，焊角转角处宜连续绕角施焊。焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查清原因，定出修补工艺后方可处理。焊缝同一部位的翻修次数不宜超过两次。焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量，检查合格后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印；5、采用喷砂处理摩擦面时，所
