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1、项目编号： HP1512667 建设项目环境影响报告表项 目 名 称 : 广州景峰针织有限公司改造项目建设单位（盖章）: 广州景峰针织有限公司 编制日期 2015年12月25日国家环境保护总局制建设项目基本情况项目名称广州景峰针织有限公司改造项目建设单位广州景峰针织有限公司法人代表吴伟文联系人吴伟文通讯地址广州市白云区江高镇水沥长岭联系电话13802970762传真020-86603825邮政编码510450建设地点广州市白云区江高镇水沥长岭立项审批部门批准文号建设性质新建 改扩建 技改行业类别及代码U 城市基础设施及房地产-3、热力生产和供应占地面积(平方米)10000建筑面积(平方米)17
2、619总投资(万元)150其中：环保投资(万元)20环保投资占总投资比例13.3%评价经费(万元)0.8投产日期2015年12月地理坐标231840.48北 1131332.18东工程内容及规模：一、工程内容广州景峰针织有限公司厂址位于广州市白云区江高镇水沥长岭，主要以棉毛线、人造毛线等为原料，经打毛、针织、缝盘、洗水、整烫等工序，生产针织毛衣，年产量为10万打。项目于2000年5月取得环保局批复（云府环保建字2000134号），批复同意设有两台燃油锅炉（1t/h、0.6t/h各1台），燃煤锅炉一台（2t/h），项目于2001年8月通过环保局的验收取得相应批复（云府环保验字2001433号）。
3、2011年考虑到原有锅炉属于小型高污染锅炉，其运行成本高、原料耗量大及污染物排放量大，同时根据珠江三角洲环境保护规划纲要（2004-2020年）中的规定，为改善区域大气环境质量，淘汰原有1台2t/h燃煤锅炉和2台小型燃油锅炉，新增1台250万大卡（VLM-2900MA）燃煤导热油炉。项目于2011年6月取得环保局批复（云府环保建字2011162号）。现企业根据自身发展需要，倡导节能减排，响应政府相关政策，拟淘汰原有的1台250万大卡燃煤导热油炉，新增1台4t/h的燃生物质成型锅炉。同时建设项目从初次报批环评2000年至今多年来，由于员工生活环境的改善，车间内部环境的提升，应卫生、消防要求，原仓
4、库空间密集不能满足要求，历年来逐步扩大了厂区同时对原来的建筑物进行了拆旧建新变动，增加了仓库、生活楼等，同时由于供热的方便和节约能源损耗，原锅炉房离车间较远，本次新增锅炉租用隔壁广州市沥峰染织有限公司的锅炉房，本项目建成后，项目的总占地面积为10000平方米，总建筑面积为17619平方米，根据中华人民共和国环境保护法（2015年1月）、中华人民共和国环境影响评价法（2003年9月）和建设项目环境影响评价分类管理名录（2015年本）的有关规定，广州景峰针织有限公司特委托我司承担本项目的环境影响评价工作，在充分收集有关资料并深入进行现场踏勘后，我司依据国家、地方的有关环保法律、法规，在建设单位大力
5、支持下，完成了本项目的环境影响报告表的编制工作，上报白云区环境保护局审批。本次改造项目将淘汰原有的1台250万大卡燃煤导热油炉，新增1台4t/h燃生物质成型锅炉，同时对原厂区内新增的建筑物、生产设备的淘汰更新情况进行完善手续。建设单位原厂区内其它工程的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施等不发生重大变动。二、工程规模 1、占地及建筑规模本项目原占地面积为7500平方米，总建筑面积为8484平方米，本次改造后项目的总占地面积为12000平方米，总建筑面积为17619平方米，详见下表1所示。表1 建设项目建筑规模一览表原有建筑规模：建筑层数使用功能规模备注车间A2层车间
6、2646.0车间B2层车间1280.0车间C2层仓库1260.0车间D1层车间180.9已拆除宿舍A2层宿舍1122.0宿舍B3层宿舍1525.5厨房1层食堂235.6锅炉房A1层锅炉84已拆除锅炉房A1层锅炉150.0已拆除新增建筑规模：建筑层数使用功能规模备注仓库A5层仓库4000.0宿舍C3层宿舍1500.0宿舍D5层宿舍2500.0仓库B2层仓库400.0办公楼2层办公1000.0新锅炉房1层锅炉150.0不在原厂区内2、生产产品及规模原有项目主要生产针织服装，项目改造前后年产量不变。本项目主要改造内容和规模为：将淘汰原有的1台250万大卡燃煤导热油炉，新增1台4t/h的燃生物质锅炉，
7、在原厂区内对建筑物进行了拆旧建新变动，增加了仓库、生活楼等，以及淘汰部分落后设备，新增部分自动化设备。3、主要原辅材料及设备本项目改造前后的原辅材料不发生变化，对于生产设备进行更新淘汰以及对锅炉进行改造。表2 改造前后生产设备一览表序号设备名称功能年用量改造前改造后1打毛机-8台02横机12针机68台03拔花花机5针机120台04电脑织机6针机6台86台5缝盆机8针机100台100台6工业洗衣机-2台2台7工业脱水机751A-1000型5台2台8烘干机GY-50型5台3台9平缝车-12台30台10工业烫斗-25台8台11250万大卡燃煤导热油炉-1台0台124t/h的燃生物质锅炉-0台1台4、
8、用能规模原有项目的主要能源为电能，年用电量为6万度，由市政电网供给。项目改造后新增部分自动化设备及员工宿舍，年用电量增加至10万度。根据业主提供资料可知，现有项目使用的1台250万大卡燃煤导热油炉年耗煤量约1220.4t。本项目锅炉改造后使用生物质成型颗粒燃料，其年耗生物量为1000t/a，相关理化性质见下表3。表3 主要原辅材料一览表燃料名称数量（单位）主要化学成分及浓度（理化性质）工业锅炉用生物质成型燃料（DB44/T1052-2012）要求生物质成型颗粒燃料1000t/a全水分8.0%灰分1.09%挥发分76.82%全硫0%基水分4.12%低位发热量17.84MJ/kg全水分13%灰分5
9、%挥发分70%全硫0.1氮0.5%氯0.8%低位发热量13.4MJ/kg6、给排水规模给水设施：项目改造前后的生产、生活用水均来自市政自来水管网。排水设施：项目全厂排水均实行雨污分流，清浊分流制。改造前：生活污水和食堂含油污水等经格栅隔渣处理后接入市政污水管网；生产废水进入建设单位自建的处理设施经“调节池+混凝沉淀+生化处理+二次沉淀+砂滤”处理后达到广东省水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段三级标准后接入市政污水管网。改造后：本项目锅炉制水产生的浓水循环回用于浇洒地面，不外排。7、人员规模及工作制度项目全年生产时间为270天，每天工作时间为8小时/班，一天一班制。本项目只对锅
10、炉进行改造，无新增人员和改变班制。8、产业政策本项目不在产业结构调整指导目录(2011年本)（2013年修正）、广东省产业结构调整指导目录（2007年本）、广东省主体功能区产业发展指导目录（2014年本）中“鼓励类”、“限制类”和“淘汰类”之列，符合国家和地方的产业政策。根据关于广州市白云区禁止使用高污染燃料的通告（征求意见稿）文件要求，本项目不在“禁建区范围”内，生物质成型燃料和设备均符合“规定”要求。根据（粤环201275号）的规定：“在生物质成型燃料供应（来源、品质）有保证，城市燃气供应不能满足需求时，生物质成型燃料可作为一种替代燃料，在配套的专用燃烧设备上应用”。 生物质成型燃料是国家
11、发改委可再生能源发展“十一五”规划（2008年3月3日）中鼓励使用的清洁能源；国家环保部在关于生物质成型燃料有关问题的复函（环办函2009797号）中已经明确：“采用农林废弃物（秸杆、稻壳、木屑、树枝等）为原料，通过专门设备在特定工艺条件下加工制成的棒状、块状或颗粒状等生物质成型燃料，可有效改善农林废弃物的燃烧性能，其硫、氮和灰份含量较低，在配套的专用燃烧设备上应用，可实现清洁、高效燃烧，产生的二氧化硫、氮氧化物和烟尘较少，不属于高污染燃料。根据广东省工业锅炉污染整治工作方案（2012-2015）（粤环201275号）中的要求：“2015年底前，重点控制区更新替代所有4蒸吨/小时及以下和使用8
12、年以上的4蒸吨/小时10蒸吨/小时（不含10蒸吨/小时）的燃烧高污染燃料的工业锅炉”、“严格控制高耗能、高污染锅炉项目建设，重点控制区禁止新建、扩建、改建20蒸吨/小时（不含20蒸吨/小时）以下燃烧高污染燃料的工业锅炉，其他地区的建成区和工业园区禁止新建10蒸吨/小时（不含10蒸吨/小时）以下燃烧高污染燃料的工业锅炉”、“本方案生物质成型燃料是指：采用农林废弃物（秸秆、稻壳、木屑、树枝等）为原料，通过专门设备在特定工艺条件下加工制成的棒状、块状或颗粒状等生物质成型燃料，可有效改善农林废弃物的燃烧性能，其氮和灰份含量较低，在配套的专用燃烧设备上应用，可实现清洁、高效燃烧，产生的氮氧化物和烟尘较少
13、，不属于高污染燃料。” 因此，本项目在产业政策上符合国家和地方的有关规定，是合理合法的。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:本项目位于广州市白云区江高镇水沥长岭，厂址东面、北面紧挨着广州市沥峰染织有限公司厂区，南面、西面均为空地。详见附图。原有燃煤锅炉房位置（即厂区的西北面），其四至情况：东面紧挨着沥峰印染厂；南面、西面为厂区围墙，围墙外为空地；北面为2F生产车间。与本项目有关的原有污染源主要是本项目的生产废水、生活污水、燃煤废气、车间粉尘、食堂油烟、生产固废、生活垃圾等。一、 原有项目工艺流程分析图1 原有项目生产工艺流程图二、原有项目污染源强分析1、废水生产废水本项目改造前产生的生产
14、废水主要是来自洗水工序，该生产废水产生量约8100t/a。产生的生产废水经过建设单位自建的处理设施经“调节池+混凝沉淀+生化处理+二次沉淀+砂滤”处理后达到广东省水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段一级标准（即：CODCr90mg/L，BOD520mg/L，NH3-N10mg/L，SS60mg/L，动植物油10mg/L、pH69）后接入市政污水管网送江高-石井污水处理厂集中处理。化学除盐废水本项目锅炉废水产生量为536.98t/a。该类废水经物化法+综合利用处理后，回用于原有煤场和渣场喷淋降尘，不对外排放。脱硫塔废水本项目原有废气处理措施使用脱硫方案，其脱硫塔的用水量约为20m3/h，该类废水经中和后循环使用不外排。生活污水本项目改造前设有员工350人，均在场内食宿，生活污水的排放量为52.5m3/d，即14175m3/a。产生的生活污水经过建设单位自建的生活污水处理站处理达到水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时
