工艺卡片与操作规程的编制

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1、企业工艺卡片、安全操作规程安全监视治理方法第一章 总 则第一条 为认真贯彻执行国家有关安全生产、环境保护、职业病防治、消防工作的方针政策、法律、法规及标准、标准,依据安全生产法及危急化学品从业单位安全标准化标准安监总危字2022198 号等,依据公司安全生产责任制,制定本方法。其次条 本方法适用于公司各生产经营单位、其它下属单位。第三条 本方法涉及治理内容为工艺卡片、工艺技术规程安全操作规程一、岗位操作法安全操作规程二其它名称包括操作手册、操作规程等不再使用。工艺技术规程、岗位操作法统称为安全操作规程。第四条 各单位应依据生产工艺、技术、设备特点和原材料、关心材料、产品的危急性, 编制岗位安全

2、操作规程, 标准从业人员的操作行为,把握风险,避开事故的发生。第五条 各单位应明确审核和修订工艺卡片、安全操作规程的时机和频次,定期进展评审核和修订,确保其有效性和适用性在建设单元竣工投产或生产单元改、扩建半年内,承受技术、工艺、材料、设备后应准时修订工艺卡片、安全操作规程,保证岗位所使用的为最有效版本。第六条 治理部门职责一安环部职责:负责制定工艺卡片、安全操作规程安全监视治理方法,监视、检查贯彻执行状况。二技术治理工作部门职责:技术治理工作部门为工艺卡片、安全操作规程具体主管部门,负责工艺卡片、安全操作规程的制定、修订并贯彻落实;监视、检查、考核贯彻执行状况。三设备含动力、下同治理工作部门

3、职责:负责“安全操作规程”中“设备操作规程”的制定,并贯彻落实,监视、检查、考核贯彻执行状况。四质量、计量治理工作部门职责:贯彻执行工艺卡片、安全操作规程安全监视治理方法,负责分析化验工种操作规程的制定,并贯彻落实,监视、检查、考核贯彻执行状况。五生产调度工作部门职责:贯彻执行工艺卡片、安全操作规程安全监视治理方法,制止超温、超压、超负荷运转,实现安、稳、长、满、优生产。第七条 审批程序10一工艺卡片、安全操作规程由分公司和中心两级治理;中心负责制定工作,编制人应为具有助理工程师及以上职称的技术人员,审核人应为具有工程师及以上职称的技术人员或中心副经理,中心经理负具体主管责任。二各单位工艺技术

4、治理主管部门负责组织有关部门审核会签,各业务部门按中国神华煤制油化工安全生产责任制负责审核相关内容,并对审核负相关责任。三审核后报经本单位总工程师批准后执行。其次章 工艺卡片第八条工艺卡片是生产操作的准则,是生产指挥人员下达生产指令的依据,各级生产指挥人员和操作人员均须严格按此执行。第九条工艺卡片的主要内容包括:一主要工艺把握指标(分公司、中心二级治理,分公司把握指标、中心把握指标)。二主要物料、三剂催化剂、溶剂和添加剂及能源消耗指标。三原材料规格、产品、中间产品、副产品的质量把握指标。四环保把握指标,主要包括排放污水中的油含量及 PH 值、尾气的排放量。五关键设备把握指标。第十条工艺卡片的治

5、理一工艺卡片实行分公司和中心两级治理,中心负责工艺卡片的制定,工艺技术治理主管部门负责组织有关部门审核会签,经本单位总工程师批准前方可执行。二各工艺技术治理主管部门每年定期组织统一对各装置工艺卡片进展修订, 对卡片中指标没有变化的可连续使用,但必需按第七条审批程序进展审批、备案。三装置经过技术改造或承受技术开车生产前必需对工艺卡片进展修订,建装置在试车投产前必需制定试行的工艺卡片,装置考核验收后半年内编制出正式的工艺卡片,并按第七条规定的审批手续进展审批。四在实际生产过程中消灭工艺卡片中把握的指标需要变动(或临时变动)时, 中心须填报“工艺指标变更单”,并按第七条规定的审批程序进展审批后,方可

6、按变更后指标执行。“工艺指标变更单”由各单位工艺技术治理主管部门、中心同时备案存档。第三章 工艺技术规程安全操作规程一第十一条工艺技术规程的主要内容包括:一装置概况说明 1.装置的地位与作用。2. 装置的技术来源装置的主要技术来源 (引进装置或引进技术装置要注明专利公司英文全称及英文缩写),设计与承建单位,至目前止装置所经受的历次重大技术改造,技术来源,包括改造的目的、部位及效果。3. 装置的主要原料、产品与用途简述装置的主要原辅材料及产品名称、主要生产过程,产品的设计牌号、数量,开发牌号以及产品的主要用途。各类原、辅材料及产品名称要注明英文名称和英文缩写。4. 装置的主要构成:按装置单元进展

7、简述。5. 装置概况一览表:工程单位内容工程单位内容工程单位内容产品名称装置定员合同有效期建设开头时间占地面积合同总价建设峻工时间建筑面积设计单位投产日期专利公司名称扩建日期设计力量施工单位改造后力量实际最大力量引进项目名称总投资合同生效期6. 装置主要技术经济指标工程名称单位设计指标实际最好水平二工艺路线1. 本装置工艺路线的特点,与国内先进水平相比所处技术领先程度如何。2. 根本原理(1) 主要反响机理及其影响因素。(2) 副反响种类、对生产有何影响,反响机理、把握方法及把握手段。(3) 反响热平衡方法,影响因素及把握手段。(4) 吸附、分别原理,影响因素及把握手段。(5) 结晶、枯燥、成

8、型原理,影响因素及把握方法。3.流程概述从原料到产品,分单元进展工艺流程表达。设备要写清名称、位号,主要把握工程、条件及作用。4.物料平衡(包括各种生产方案)但凡进入原料或与原料混合在一起的物料算在入方,出方总量必需与入方平衡。入方出 方原料量 kg/h产品及副品 kg/h收率%工程工程设计值年实际设计值 年实际 设计值年实际三主要原材料的性质、把握工程及把握指标1. 主要原材料性质、把握工程、把握指标及来源序号原材料 主要物理、名称化学性质单位把握指标设计指标 把握指标分析来源 方法用量(吨/年)注:主要物理、化学性质还包括分子量、分子式,编号UN 号-联合国对危急物质的编号,见联合国关于危

9、急货物运输的建议书;CAS 号-美国化学文摘社登记号;EC 号-欧共体欧洲现有商业化学物质名录 ;危急货物编号 - 国家公布的危急货物品名表GB12268-2022 等、编码及爆炸极限。2. 原料质量指标的变化对产品质量的影响及工艺调整原理与方法。四产品、半成品、副产品的性质及把握指标1.全部产品、半成品、副产品的性质及把握指标产品名称主要物理、把握指标分 析产量序号或牌号化学性质单设 计 指 把握指标用途方法(吨/年)位标注:主要物理、化学性质还包括分子量、分子式,UN 号、CAS 号、EC 号、危急货物编号、编码等及爆炸极限。2.产品主要质量指标,其影响因素及工艺调整原理和把握方法。五三剂

10、及化学药品物理、化学性质及其把握指标1. 催化剂等一次装填剂物理、化学性质及其把握指标(其它三剂单项列出):序名牌生产设计一次使用号称号厂家装入量寿命项单指实目位标际耗数单金量量价额质量指标运行周期消年储藏量备注2. 三剂在使用过程中质量的变化趋势对生产有何影响,工艺如何调整,把握方法。3. 需特别处理的三剂(如催化的硫化、钝化、枯燥等)的处理原理、方法。4. 判定三剂报废需更换的质量指标及更换方法。六工艺把握1. 工艺条件一览表序号工程名仪表位号单位生产方案 设计指标把握指标备注称2. 物料流程把握指标一览表(按流程图物流编号各局部的组成及温度、压力、流量指标,注明设计指标或标定值):序号物

11、流工程单位物流号物流号物流名称物流状态物流组成物流总量操作温度操作压力比重分子量粘度3. 工艺把握过程(1) 各生产方案、各局部原理。(2) 主要影响因素及因素变化调整方法。(3) 各生产方案的把握及流程中各重点环节的把握与调整,包括从原料到产品的整个生产过程。4. 生产把握及分析试验一览表序号分析工程名称单位 控 制 指 采样标地点分析方法分析规程分 析 频率分析单位备注七联锁把握及自动仪表1. 把握联锁一览表序号工程名称仪表位号联锁对象联锁动作联锁表号正常操作值联锁报警值联锁动作值备注2. 联锁系统的试验方法、程度和规定。3. 各引起联锁动作的缘由及联锁动作后的处理。4. 自控仪表一览表序

12、号名 称仪表位号把握系统类型或调整阀型号作用开关备注5. 特别阀的操作原理与留意事项。八DCS 把握及 APC 把握(以引进技术文件编写) 1.DCS 把握(1) 系统概述。(2) 操作员键盘面。(3) 功能键的组态方法。(4) 流程图画面及操作。(5) 区域和区域趋势。(6) 单元和单元趋势。(7) 组画面操作。(8) 调整画面操作。(9) 过程报警画面操作及历史信息。(10) 联锁系统画面操作。(11) 趋势记录仪及其操作分析。(12) 以上各项未包括的各 DCS 厂家独有或开发的功能介绍及操作。2.APC 把握(依引进 APC 把握技术文件编写)。九主要原材料、关心原材料单耗及公用工程单

13、耗单 耗序号产品名称或牌号消耗工程单位规格设计值最好水平备注十设备1. 设备概况一览表总量工业炉反响器 再生器 塔类 换热器容器空冷器冷却器泵压缩机其它2. 塔类设备一览表序号设备名称设备位号数量重量介质直径高度塔盘形式塔盘数量降液管宽度或面积规格材质进料位置侧线采出位置侧线返回位置含中段 塔盘孔径塔盘开孔率塔盘堰高 塔盘塔底温度,塔顶设计操作塔釜塔顶压力塔釜设计操作设计操作设计操作制作单位注:提馏段与精馏段不同时要分两段写明规格。3.工业炉一览表序号设备名称设备位号数量重量介质 热负荷设计实际炉管材质对流段辐射段炉管(mm)管径管层温度()设计操作压力(MPa) 设计操作制作单位4. 管式换热器、冷却器、加热器、重沸器类一览表序号设备名称设备位号数量重量介质型号和形式面积管径规格管程数管数管长管程材质壳程设计入口管程

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