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1、工序流程改进在生产管理中的应用生产管理过程中，生产任务的执行主体是生产车间，生产车间要获得较高的生产 效率，顺利或者超额完成生产任务，就必须考虑较多相关的因素，生产任务的分配、 生产人员的岗位安排、生产过程中的质量控制以及生产工序的布置等等都是其中重要 的组成部分，这其中生产工序的布置是提高生产效率的前提条件，我们对此应该更加 关注。生产工序的布置一般涉及到产品的加工流程、设备及操作台的布置以及物料和半 成品的存放等几个方面。下面围绕这三个方面在实际生产管理中的应用作一下详细的 说明：一、弄清产品的加工流程是工序布置的基础。无论是刚开始设计工序布置还是对原有的生产工序布置进行改进，我们必须要清
2、 楚整个生产流程是怎么运转的，各部门、各环节的协调和运作是如何进行的。而要弄 清这些，我们首先就要绘制生产流程图，对流程进行分析，找出存在的问题，制约生 产的因素，以及可以提高生产效率的环节。流程图是流程分析的最基本工具，它能简 单明了地说明一个流程中包括哪些工作任务，这些任务之间的先后关系或并行关系。 同时，可以使生产主管更清楚的看到整个运作流程的整体，找到导致各环节、各部门 互相推诿的原因。在绘制生产流程图时，一定要了解清楚产品的加工顺序、各工序之间的关系、准 备工序的位置、整个生产流程的瓶颈以及经常出现阻塞、窝工的地方或工序等。在做 工序流程改进时，我们可以采取座谈、讨论会的方式，多听听
3、工人师傅的意见，因为 他们是实际操作的执行者，他们更清楚前后工序之间的关系。多听听有关技术人员的 意见，他们对工序改进有最清楚的认识和想法，可以给我们在制定工序流程改进方案 时提供帮助。二、设施布置是工序布置成功的关键因素。设施布置指的是对工作场所里的设施、设备和工作台进行布局方面的安排，这种 安排与物料流动和人员活动紧密相关，对工作效率起着非常重大的影响。设施布置工 作本身由于需要调整和移动的设备数量、体积和重量庞大，而使设施布置工作要花费 大量的时间、精力和成本。因此在正常的生产活动中，实施设施布置将会花费大量的 资源，也会扰乱正常运转秩序，所以在操作时，我们要非常谨慎，方案不成熟不要进
4、行。否则，布置不当将导致流程过长、物料囤积、加工时间过长、通道不畅，员工把 大量的时间花在物料的搬运的寻找上，使得系统的柔性降低，增加系统运作成本。在设施布置时，我们一般要遵循的原则是：1、尽量使产品通过各设备的加工路线最短。生产流程尽量简单、紧凑、有序。2、保证通道通畅，便于运输。各工序之间的物流最快，工人取料路径最短，最 简捷、最方便。3、原材料进入和成品的出货保证靠近出入口的地方。4、确保操作安全。各设备之间、设备与墙壁、柱子之间应有一定的距离。设备 的传动部分要有必要的防护装置；5、便于工人操作和工作地的布置。要符合工人的操作习惯和操作方式，操作台 及设备的摆放要顺手。6、特别工序要考
5、虑到光线、温度和通风的要求。7、充分利用车间的生产面积。在一个车间内，可因地制宜地将设备排列成纵向、 横向或斜角，不要剩下不好利用的面积。通常在做设施布置之前，我们要准备布置草图，在布置草图上设备排列应按一定 的比例展开，并有相应的代号，以便识别和操作。整个车间的大小要和设备的比例要 一致，数据应当做到精确。有条件的话可以制作布置模板和布置模型。三、物料和半成品的合理存放有助于降低不必要的时间浪费。物料和半成品在生产过程中的存放是工序流程改进考虑的又一个重要因素，因为 每道工序上所能存放的产品数量和占用场地面积将会影响工人的工作。由于产品工艺 的先后顺序以及对堆放场地的需求，导致相邻的工序之间
6、存在着相互的依赖关系。因 此在前道工序完成后，半成品的存放应该便于后道工序的取出。物料和半成品应该有 序的摆放，并且要有明显的标识。另外，半成品存放要有固定的位置，这样能够清晰 知道产品进行到哪一道工序，便于生产的控制。工序流程改进方案除了应该注意以上几点外，还应该考虑到不能影响正常的生产 运行。在实施时应采取灵活的方式进行，在任务紧时，降低调整的速度，在稍微空闲 时就加快调整速度。对于连续性生产的企业，可以考虑把工序调整放在设备检修停机 的时候进行。另外，改进方案制定还应尽量保持原有设备的位置，尽量减小大幅度的调整，控制最小的工序改进费用。在工序流程改进方案做出后，找个合适的时间，召开生产经
7、理、生产主管以及有 关技术人员的会议，经过讨论确定最终实施方案。然后做出实施方案的执行计划，这 样便于统筹的安排时间。在这个计划中，应该明确改进所需的材料、物品和工具，以 及执行的负责人。然后按照实施方案的步骤从工序的始端向末端逐步调整。当然，在 需要重新布置电源或者照明时，应该在调整实施前做好相应的准备。详见下图。工序布置改进操作流程图电源准备及照工序明等调整工作所需移动材料准备见意提人工在工序调整过程中，有时会出现类似于缩小占据较大场地工序情况，这时，工人 会对因场地的变小提出疑义，甚至不满。方案的执行者不能因此就做出满足工人要求 的改变，也不能采取强硬的方式拒绝工人，应该在认真的听取工人提出的意见后，找 到相关主管和技术人员对反应的问题进行再次讨论和研究，最后拿出解决的办法。工序流程的改进在不同企业中可能会遇到不同问题，我们要根据企业的发展战 略，根据自己产品的生产工艺流程自行设计出适合自己企业的工序流程，不能按部就 班的移植别的企业的流程系统，那样不但不会提高生产效率，降低生产成本，将会给 自己的企业带来巨大的影响和损失。
