【推荐】防浪墙施工方案8

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1、坝顶工程上游防浪墙施工技术方案1防浪墙施工方案5防浪墙施工方案32坝顶工程上游防浪墙施工技术方案工程说明:原设计计划采用平面模板,因宋家场水库除险加固工程位于铜山湖风景区内,考虑到工程的外观效果,现更改设计为定型模板,以达到美观的效果.施工程序基础开挖C10砼垫层施工放样钢筋绑扎防浪墙放大基础浇筑施工放样模板支立(细部结构处理)砼浇筑细部整理施工方案由于灯具照明从左岸输水洞向两侧均匀分布,计划从左岸输水洞(0+190处)由先东向西浇筑,该定型模板6米为一段,重量达1。5t ,考虑用8t汽车起重机吊装辅助以人工支立模板,浇筑采用跳仓法.四、施工方法4。2。2 钢筋4.2。2.1钢筋混凝土结构所用

2、的钢筋种类、钢号、直径等,应符合设计文件的规定。钢筋的机械性能应符合GB1499钢筋混凝土用热轧带肋钢筋的要求。4.2.2。2钢筋应有出厂质量保证书。使用前,仍应按规定作拉力、延伸率、冷弯试验。需要焊接的钢筋,应作焊接工艺试验。钢号不明或使用中发现性能异常的钢筋,经复验合格后方可使用,但不得在承重结构的重要部位上使用.4.2。2.3钢筋需要代换时,应符合现行水工钢筋混凝土结构设计规范的规定,并应征得设计单位的同意.4.2.2.4加工钢筋的允许偏差,应符合下表的规定。加工后钢筋的允许的偏差(mm)项次项 目允许偏差123受力钢筋顺长度方向全长净尺寸钢筋弯起点位置箍筋各部分长度102054。2.2

3、.5本钢筋级钢筋均为直径12mm,接头应采用采用电弧焊。钢筋的交叉连接,宜采用接触点焊.4.2.2.6钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收应按GB502043.2.4D的要求执行。4.2.2。7钢筋的根数和间距应符合设计规定,并应绑扎牢固,其位置偏差应符合下表的规定。钢筋安装位置允许偏差(mm)项次项 目允许偏差1受力钢筋间距102分布钢筋间距203箍筋间距204钢筋排距间的偏差(顺高度方向)55钢筋保护层厚度基础、墩、厚墙105,103,54。2.2.8钢筋安装时,应严格控制保护层厚度。钢筋下面或钢筋与模板间,应设置数量足够、强度高于构件设计强度、质量合格的混凝土或砂浆垫块;侧面使用的垫块

4、应埋设铁丝,并与钢筋扎紧;所有垫块互相错开,分散布置。钢筋之间,应用短钢筋支撑或采取其他有效措施,以保证钢筋位置的准确。4.2.2。9 绑扎钢筋的铁丝和垫块上的铁丝均应按倒,不得伸入混凝土保护层内。4。2。3 模板本顶防浪墙采用定型模板,支立如下图:模板的型式应与结构特点和施工方法相适应;具有足够的强度、刚度和稳定性;保证浇筑后结构物的形状、尺寸和相互位置符合图纸规定,各项误差在允许范围之内;模板表面光洁平整、接缝严密;4。2.3。2制作和安装模板的允许偏差,就符合下表规定。模板制作的允许偏差(mm)项次项 目允许偏差1钢模板制作(1)模板的长度和宽度(2)模板表面局部不平(用2m直尺检查)(

5、3)连接配件的孔眼位置2212木模板制作(1)模板的长度和宽度(2)相邻两板面高差(3)平面刨光模板局部不平(用2m直尺检查)3153模板安装(1)相邻两板面高差(2)水平截面内部尺寸长度和宽度(3)轴线对设计位置25204承重底模上表面高程55预留孔、洞尺寸及位置104。2。3。3 挡土墙和防浪墙直立面采用钢模板,不规则面采用木模板,用钢管支撑稳固,每1m设拉筋一道,以保证模板的涨模和变形。4。2.3.4 管线埋设在防浪墙内埋设两个直径为100mm的PVC管照明管线和通信电缆管,每隔35m设路灯处相应开口150*150mm照明电缆管检修孔,每隔70m设一道通信电缆管检修孔,如检修孔与防浪墙分

6、缝矛盾时,可按现场实际情况进行调整。管照明管线和通信电缆管分加用铁丝固定于模板上,保证其位置的正确,避免在施工中发生位移.4.2。4 混凝土工程4。2.4。1砼原材料各种原材料进场后按照批次采取见证取样,送到有资质的实验室进行检验,合格后方可使用。水泥:根据设计要求,选用监理工程师批准的生产厂家生产的普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥.其技术指标均应符合技术条款规定的国家行业现行标准;每批水泥在进场前,材料科对水泥进行严格的检查复验,当发现水泥不合格,严禁水泥进场;对水泥的物理性能,试验室要做试验报告,本工程采用散装水泥,工地立有水泥罐。骨料本工程骨料从工程所在地泌阳采购,其规格符合规范要求。不同

7、粒径的碎石应分别堆放,严禁相互混杂和混入泥土,质地坚硬、清洁、级配良好,其超逊径含量必须控制在符合符合规范要求。砂采用河砂,质地坚硬、清洁、级配良好,符合水利行业对细骨料的要求,含泥量小于1%,不得含有泥块。水拌制砼用水采用水库中用潜水泵提取。经调查,该水库水为当地饮用水源,可直接用于砼拌和和砼养护用水。4。2.4。2拌制混凝土时,应严格按照工地试验室签发的配料单配料,并根据当天砂石的含水率修正其各种材料的用量。4。2。3.3混凝土应搅拌至组成材料混合均匀,颜色一致。4.2。3。4浇筑前,应详细检查仓内清理、模板、钢筋、预埋件、永久缝及浇筑准备工作等,并做好记录,经验收后方可浇筑.4。2。3.

8、5混凝土应按一定厚度、不得大于50cm,且按顺序和方向,分层浇筑,浇筑面应大致水平。上下相邻两层同时浇筑时,前后距离不宜小于1。5m。在斜面上浇筑混凝土,应从低处开始,逐层升高,并保持水平分层,并采取措施不使混凝土向低处流动。4.2。3。6混凝土应随浇随平,不得使用振捣器平仓.有粗骨料堆叠时,应将其均匀地分布于砂浆较多处,严禁用砂浆覆盖.4.2.3。7混凝土浇筑前应连续进行.如因故中断,且超过允许的间歇时间,应按施工缝处理,若能重塑者,仍可继续浇筑上层混凝土。4。2.3.8捣固混凝土应以使用振捣器为主.4.2.3.9振捣器应按一定顺序振捣,防止漏振、重振;移动间距应不大于振捣器有效半径的1.5

9、倍;当使用表面振捣器时,其振捣边缘应适当搭接;4.2.3.10振捣器机头宜垂直插入并深入下层混凝土中5cm左右,振捣至混凝土无显著下沉、不出现气泡、表面泛浆并不产生离析后徐徐提出,不留空洞;振捣器头至模板的距离应约等于其有效半径的1/2,并不得触动钢筋、止水片及预埋件等;4。2.3.11 混凝土浇筑过程中,如表面泌水过多,应设法减少。仓内泌水应及时排除,但不得带走灰浆。4。2。3.13浇筑过程中,应随时检查模板、支架等稳固情况,如有漏浆、变形或沉陷,应立即处理。相应检查钢筋、照明管线和通讯电缆管线及止水的位置,如发现移动时,应及时校正。浇筑到顶时,应即按照设计高程挂线抹平,排除泌水,待定浆后再

10、抹一遍,防止产生松顶和表面干缩裂缝。4.2.3。14混凝土浇筑完毕后,应及时覆盖,面层凝结后,应即洒水养护,使混凝土面和模板经常保持湿润状态.4.2.3.15混凝土连续湿润养护时间,在常温下,养护时间为14d;防浪墙施工方案目 录1。适用范围12。引用标准13.编写依据14.工程概况15。总体思路16.作业准备及条件26.1作业准备26.2作业条件27.进度计划安排38。防浪墙混凝土工程38.1主要工程量38.2施工工艺流程38。3混凝土原材料及配合比48.4混凝土施工方法68。5混凝土施工质量保证措施149.防浪墙外观质量保证措施159.1质量控制标准159。2防浪墙外观质量影响因素169.

11、3防浪墙外观质量保证体系209。4防浪墙外观质量保证措施2110.施工工期保证措施2910。1组织保证措施2910.2管理保证措施3010.3经济保证措施3110。4施工技术保证措施3210.5机械设备保证措施3310。6物资供应保证措施3410.7人力资源保证措施3411.安全生产保证措施3511。1施工现场安全管理措施3511。2运输安全措施3611.3用电安全措施3612。文明施工管理措施3712。1施工现场管理3712.2开展文化活动3813.环境保护措施3813.1环境保护目标3813.2环境保护计划3813.3施工期间的环境保护技术措施3913。4文明施工、环境保护配合措施411

12、/ 2防浪墙施工方案1.适用范围本施工方案适用于河南省燕山水库坝顶结构及下游交通、排水标段坝顶防浪墙工程施工.2。引用标准组合钢模板技术规范(GBJ21489)。混凝土结构规范工程施工及验收规范(GB50204)。混凝土质量控制标准(GB50164)。水工混凝土施工规范(DL/T5144)。水工混凝土试验规程(SD105)。水工混凝土外加剂技术规程(DL/T5100).水工混凝土掺粉煤灰技术规范(DL/T5056).钢筋混凝土用热轧光圆钢筋(GB13013)。钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499)。3。编写依据河南省水利勘测设计院提供的燕山水库坝顶结构及下游交通、排水工程施工图纸。中建二局洛

13、阳中川钢模板厂提供的防浪墙模板拼装图。(见附图)设计交底及图纸会审纪要。4.工程概况燕山水库防浪墙共分665段,长度6m的共554仓,6。5m带有灯柱的共111仓。涉及到土方开挖、土方回填、钢筋制安、模板制安以及混凝土浇筑等施工内容.5.总体思路防浪墙施工首先进行基础土方开挖,浇筑垫层,然后进行钢筋绑扎及模板安装,最后浇筑混凝土.防浪墙模板采用整体定型大钢模板,混凝土拌合站拌制混凝土,搅拌运输车运输,人工入仓,机械振捣。为保证施工进度要求,多开展工作面,防浪墙浇筑跳仓浇筑,由两个班组同时施工,一个班组从2+700开始向右进行,另一个班组从右坝头向左进行,2008年5月20日前完成2+700以右

14、防浪墙混凝土的浇筑工作,2+700以左在2008年6月30日前全部浇筑完成。6.作业准备及条件6。1作业准备6.1。1人员配备木工30人 钢筋工18人 混凝工4人 焊工2人 起重工2人 电工4人 司机6人 技术人员6人6.1.2机具配备焊机2台 破坏钳2把 切割机2台 钢筋调直机1台 8吨汽车起重机2台 混凝土搅拌站1座 3m3混凝土搅拌运输车3辆 插入式振捣器8台 平板式振捣器2台 5.5kw发电机2台 20kw发电机2台 75kw发电机1台6.2作业条件钢筋制作完成,模板加工完成运到工地堆放点,混凝土原材料采购完成,现场施工用电使用4台5。520kw便携式发电机.拌合站备用1台75kw发电机。6.2.1材料进货所用钢筋必须具有出厂合格证及质量证明书,应符合设计要求。材料堆放应规范,按不同规格摆放整齐、垫平,材料员按程序要求标识好,并认真仔细做好记录。各种材料使用前必须进行复检,复检合格后才能用到工程实体中.6。2.2 技术交底应对防浪墙施工图纸、工艺流程、质量标准及安全措施等进行详尽的讲解,使施工人员熟悉并能做到相应的施工质量标准和安全措施。6。2。3 环境要求钢筋

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