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1、J I A N G S U U N I V E R S I T Y本 科 毕 业 论 文 基于Pro/E的车床尾坐体设计毕业设计（论文）原创性声明和使用授权阐明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指引教师的指引下进行的研究工作及获得的成果。尽我所知，除文中特别加以标注和道谢的地方外，不涉及其她人或组织已经刊登或发布过的研究成果，也不涉及我为获得 及其他教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过协助和做出过奉献的个人或集体，均已在文中作了明确的阐明并表达了谢意。作 者 签 名： 日 期： 指引教师签名： 日期： 使用授权阐明本人完全理解 大学有关收集、保存、使用毕
2、业设计（论文）的规定，即：按照学校规定提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其他复制手段保存论文；在不以获利为目的前提下，学校可以发布论文的部分或所有内容。作者签名： 日 期： 学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指引下独立进行研究所获得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不涉及任何其她个人或集体已经刊登或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要奉献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承当。作者签名： 日期： 年 月
3、 日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全理解学校有关保存、使用学位论文的规定，批准学校保存并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，容许论文被查阅和借阅。本人授权 大学可以将本学位论文的所有或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。涉密论文按学校规定解决。作者签名：日期： 年 月 日导师签名： 日期： 年 月 日目录第一章 绪论11.1车床尾座体国内外加工技术现状及发展方向1.1.1车床尾座体国内加工技术现状1.1.2车床尾座体国外加工技术现状1.1.3车床尾座体设计发展方向1.2本课题研究的目的、意义1.3本课题的重要研究内容第二章
4、PRO/E软件简介2.1 proe的概述2.1.1 proe的特点和优势2.1.2 proe的历届版本2.2 proe软件的重要模块构成第三章 车床尾座精度设计3.1车床尾座的分析3.2公差与配合的使用3.3零部件精度的拟定3.3.1丝杆3.3.2螺母3.3.3套筒第四章 车床尾座套筒的机械加工工艺规程设计4.1车床尾座套筒的工艺分析及生产类型的拟定4.1.1车床尾座套筒概述4.1.2车床尾座套筒零件的技术规定4.1.3拟定车床尾座套筒的生产类型和工艺特性分析4.2车床尾座套筒的材料和毛坯拟定4.2.1车床尾座套筒毛坯材料、加工措施及技术规定4.2.2车床尾座套筒毛坯的尺寸公差和机械加工余量4
5、.2.3绘制车床尾座套筒毛坯简图4.3拟定车床尾座套筒工艺路线4.3.1定位基准的选择4.3.2表面加工措施的拟定4.3.3加工阶段的划分4.3.4加工工艺路线方案拟定4.4机床设备及工艺装备的选用4.4.1机床设备的选用4.4.2工艺装备的选用4.5加工余量、工序尺寸及其公差的拟定4.6拟定切削用量及时间定额4.6.1切削用量的计算4.6.2时间定额的拟定4.7填写工艺文献4.8工艺分析第五章 车床尾坐精度检测5.1丝杆的精度检测5.2螺母的精度检测5.3套筒的精度检测5.4其她工件的检测第六章 结论结论道谢参照文献基于Pro/E的车床尾坐体设计专业班级： 学生姓名：潘国涛 指引教师：许鹏辉
6、 职称：摘要： 运用ProE强大的三维设计功能，针对车床尾座体的工艺规程进行设计，波及套筒的选材、拟定毛坯和机械加工余量及工序尺寸与公差、拟定工艺路线、选择工艺设备；并进行切削用量和时间定额的计算，填写机械加工工艺过程卡和机械加工工序卡片。为了保证加工质量，提高生产效率，对核心工序进行夹具设计。本文对夹具的工作原理、作用、分类和构成做了简朴概述；着重分析了工序特点和规定，根据成果拟定定位方案，设计定位元件、夹紧机构、对刀元件和夹具体。因此，保证了加工精度和设计质量。核心词： ProE 车床尾座套筒 工艺规程设计 生产规划Lathe Tail Body Design Based upon Pro
7、/EAbstract Making use of powerful 3D design function of ProE software, this paper carries on the design in view of the technological process, involves the selection of the sleeve, the determination of semi-finished materials, the machining allowance, the working procedure size and the common differe
8、nce. I draw up the sleeve route, and choose the process unit. And then I carry on the computation of the cutting specifications and the time norm, next I fill above-mentioned results in machine-finishing technological process card and the machine-finishing working procedure card. In order to guarant
9、ee the processing quality and enhance the production efficiency, I carry out the jig design to the essential working procedure. In this paper I have made the simple outline to the operating principle, the function, the classification and the composition of the jig. I have also emphatically analyzed
10、the characteristic and the request of the working procedure, determined the localization plan according to the result, and designed the localization part, the clamp organization, the guiding component and the jig body. Therefore, the processing precision and the design quality have been guaranteed.K
11、ey words ProE Tailstock Sleeve Technological Process Planning Production Planning引言车床尾座体的设计目前已有诸多可以供参照的工艺规程，但大多工艺规程过于笼统，要找到较为具体的加工工艺规程和加工过程中所用的夹具很困难。诸多厂家在新编写加工工艺规程的过程中，虽然她们有大量的可以提供的参照加工工艺规程，但还是要由技术人员添加诸多具体的加工过程、进行大量的计算和分析、新设计加工过程中所用的的夹具。同步由于国内的制造业落后，特别在CAD/CAM方面落后与发达国家好几十年，因此以上过程大多是技术人员手工完毕的。这样不仅挥霍了大量的人力和物力，并且生产效率低下，生产成本高，使的技术人员的大量时间和精力都用在了反复繁重的体力劳动上，从而限制了她们发明思维的发展。掌握了车床尾座体的加工工艺规程就等于掌握了这一类零件的加工工艺规程。而基于PRO/E的研究设计不失为一条既成本低，又效率高，同步还能具有很大的灵活性，因此设计出一套完整的模型也来意义深远。这不紧影响到这一类零件的加工成本，还
