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1、排矸通道安全措施一、编制说明根据材料副斜井掘进过程中的排矸需要，矿领导安排在东皮带运输巷施工一排矸通道。为确保安全施工，编制如下安全措施。二、开口位置开口位置为东运输大巷F47点后6米位置以177方位角向前掘进，施工时按测量人员给定的中腰线沿煤层顶板进行掘进。施工长度为10m。附：巷道施工位置平面图三、施工工艺一）施工工艺开门采用爆破掘进，人工手锹装矸上皮带进入运输系统。循环进尺1.5m，最大空顶距不大于1.8m。二）爆破工艺（一）掏槽方式为：楔式掏槽。（二）装药放炮：1、采用煤矿乳化炸药爆破，炸药规格：35mm200mm，重200g。雷管：采用1-5段毫秒延期电雷管引爆，爆破总延时不超过13
2、0毫秒。MFB-100型隔爆电容式发爆器起爆。2、装药结构：正向装药抛渣爆破。3、起爆方式：一次装药、一次联炮、一次起爆。联线方式为混联连线。附：炮眼布置三视图、爆破说明书。四、支护工艺1、巷道断面设计排矸通道设计为矩形巷道，掘进宽度mm，掘进高度mm，巷道断面为4.0m2。2、永久支护设计巷道采用锚杆钢筋网联合支护，巷道顶板采用202200mm螺纹钢锚杆，幇部采用161600mm圆钢锚杆，每根锚杆使用一支k2360树脂药卷锚固剂进行锚固，锚杆间排距为8001000mm。托盘规格为15015010mm钢托板。金属网规格为6100100mm的钢筋网，网与网之间使用14#铁丝绑扎，搭接不小于100
3、mm；铁丝绑接密度不大于200mm。开口处加打2根、巷道内补打3根由规格为15.244300mm的钢绞线制成的锚索，排距3000mm。采用30030016mm钢托板，每根锚索采用3支规格k2360树脂锚固剂进行锚固。五、质量要求1、宽度：巷道施工中线距任一帮与设计误差：合格0100mm。2、高度：巷道净高允许偏差：合格0150mm，3、锚固力：顶板锚杆，锚固力设计达到100KN、帮部锚杆，锚固力设计达到70KN。合格达到设计值的90%以上。4、锚杆安装：安装牢固，托板紧贴壁面，不松动，锚杆托板要压紧压实金属网。5、铺网质量：搭接长度不小100mm，绑扎密度不大于200mm，且绑扎牢固；缺扣、松
4、扣的数量不超过应绑扎量的10，且不连续。6、表面质量：表面基本平整、密实7、锚杆均为矩形布置，偏差不超过100mm。8、锚杆外露长度：露出托板50mm。9、锚杆安装角度：垂直巷道轮廓打设，允许误差15。六、安全技术措施一）一般安全措施1、施工时要对开门点附近的顶、帮进行检查，确保安全，并检查风镐、运输系统已正常运转，设备、工具、材料齐全，具备安全生产条件。2、施工时要用旧皮带将施工地点前后10m范围内的风水管路、皮带包裹严密，防止放炮崩坏。并检查开门点附近的棚梁支护情况，发现失效棚子及时替换。3、施工前，由班长或经验丰富的老工人站在支护完好、相对较高的地点，用长杆工具进行敲帮问顶，将开帮处的浮
5、煤、悬矸挑净，确保开帮处顶、帮安全后，方可施工。4、施工时安排人员对施工地点进行警戒，禁止无关人员通过。5、施工过程中地质构造发生变化、顶板破碎时根据现场情况加打锚索。6、施工时各工种要严格按照措施进行施工，各工序之间要密切配合，防止意外事故发生。排矸过程中密切注意是否有人员通过防止造成人员伤亡。7、施工过程中，必须设置有经验的人员观察顶、帮安全，发现危险时，及时撤出人员，进行处理。8、随时敲帮问顶，找落顶、帮危险悬矸，防止掉落伤人。9、严禁空顶作业，支护必须紧跟作业地点，不得超循环作业。二）爆破安全措施1、打眼工必须按照爆破说明书规定进行打眼。装炮前爆破工、班组长、安监员按照作业规程对炮眼角
6、度、炮眼的位置、炮眼个数、炮眼深度和围岩情况进行检查，不符合规定的，严禁装炮。爆破工必须按爆破说明书进行爆破。2、井下爆破工作必须由专职爆破工担任。爆破工必须是由两年以上掘进工龄的人员担任，经过专门培训，考试合格并持有放炮合格证，方准持证上岗。3、严格执行炸药、雷管领退制度。禁止领取和使用失效的炸药；严禁领取不编号及编号不属于自己的电雷管；领取的放炮母线必须是符合规定的专用放炮线缆，放炮母线接头除锈、扭结并用绝缘带包好。4、不同厂家生产的不同型号的电雷管不得混杂使用，同一工作面严禁使用不同型号、品种的炸药。5、爆破工必须持爆破工证、领料单和领退记录本到炸药库领取炸药、雷管，并签字齐全。领退记录
7、本上要分别注明雷管、炸药的种类、数量和水炮泥数量及电雷管编号。6、领取的炸药必须装在抗静电、防震的容器内，由爆破工本人或在爆破工的监督下由其他人员运送；电雷管装在雷管盒内，并加锁，必须由爆破工亲自运送。严禁将爆破材料装在衣袋内。领到爆破材料后应直接送到工作地点，严禁中途逗留和乱扔乱放爆破器材，严禁用无轨防爆胶轮车及装载车装运。运送过程严防挤压、冲撞，不得接近电气设备、电缆及导电体。7、携带爆破材料人员不得在交接班、人员集中的时间进行运送。8、配引药前，必须按一次爆破所用炮泥量备好炮泥，灌好水炮泥。水炮泥要饱满，损坏的水炮泥应交回仓库。9、每次装配引药数量必须符合作业规程规定，按规定在安全地点进行装配，不得由他人代替，并由班组长或安监员负责监督。
