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1、编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页 共1页1 主题内容与适用范围本规程规定了轧钢厂起重设备的使用、维护、检修及管理方面的内容。本标准适用于轧钢厂起重设备的使用、维护、检修。2 轧钢厂起重设备概况2.1 设备组成序号名称所在跨间单位数量说明备注112.5+12.5t吊钩桥式起重机F1-G，坯料跨台2Lk=31m，A7210/3.2t吊钩桥式起重机E-F,加热炉跨台1Lk=25m，A5320/5t吊钩桥式起重机B-C,主轧跨台2Lk=25m，A5410/3.2t吊钩桥式起重机B-C,主轧跨台2Lk=25m，A5512.5+12.5t吊钩桥式起重机A-B,成品跨
2、台3Lk=28m，A7下旋转610/3.2t吊钩桥式起重机A-B,成品跨台1Lk=28m，A5720/5t吊钩桥式起重机C-D,轧辊间台1Lk=22m，A6810/3.2t吊钩桥式起重机C-D,轧辊间台1Lk=22m, A69吊钩桥式起重机各跨M+0CCA8M+0CCA811下旋转2.2 设备技术参数2.2.1 10/3.2t（窄箱型）吊钩桥式起重机技术参数表：1工程项目名称内蒙古德晟实业集团300万吨优特钢项目一期轧钢棒材工程2起重机名称型号10/3.2t吊钩桥式起重机23大车一端轮数2个3安装地点成品跨（AB）24大车轮距5000mm4台数125大车轮压150KN5起重重量主钩10t，副钩
3、3.2t26滑触线间距6跨度Lk=28m27提升电动机(主钩/副钩)22KW/11KW7起重机轨面标高H=15m28大车行走电动机7.5KW28起升高度主钩16m,副钩18m29小车行走电动机2.2KW9主钩起升速度12.5m/min30小车重量5.5t10副钩起升速度16.7m/min31总重35t11大车运行速度85.5m/min32照明形式桥下照明12小车运行速度44.6m/min33电源电压三相交流 50Hz 380V13工作制度A534司机室温度控制工业空调14工作环境室内35司机室形式固定，封闭15大车行程280m36荐用轨道型号50kg/m16操作方式司机室操作37吊车最高点距轨
4、面2230mm17缓冲器高度940mm(液压缓冲器)38吊钩极限距离（司机室侧/摩电道侧）mm18环境温度040主钩主钩左极限1400，主钩右极限172519司机室入口右端入副钩副钩左极限2125,副钩右极限100020司机室位置靠近A列（见附图）39驾驶室底面至轨面尺寸3098mm21摩电道位置（乙方配集电器）司机室对侧（B列）40起升极限（主钩距轨面）主钩上极限490mm22大车最大宽度7250mm41轨面至吊车主梁下悬尺寸778mm42轨面中心至大车边缘尺寸250mm说明：主要用于收集区设备安装及检修。整车照明不小于4盏.2.2.2 12.5+12.5t（窄箱型）电磁挂梁桥式起重机技术参
5、数表：1工程项目名称内蒙古德晟实业集团300万吨优特钢项目一期轧钢棒材工程2起重机名称型号12.5+12.5t电磁挂梁桥式起重机（下旋转）23大车一端轮数4个3安装地点成品跨（AB）24大车轮距7140mm 4台数325大车轮压225KN5起重重量12.5+12.5t26滑触线间距（包括挂梁、磁盘重）6跨度Lk=28m27提升电动机(主钩/副钩)75KW7起重机轨面标高H=15m28大车行走电动机15KW28起升高度16m 29小车行走电动机7.5KW9起升速度9.5m/min30小车重量16t10副钩起升速度31总重85t11大车运行速度81.6m/min32照明形式桥下照明12小车运行速度
6、39m/min33电源电压三相交流 50Hz 380V13工作制度A734司机室温度控制工业空调14工作环境室内35司机室形式固定，封闭15大车行程280m36荐用轨道型号50kg/m16操作方式司机室操作37吊车最高点距轨面3205mm 17缓冲器高度940mm(液压缓冲器)38吊钩极限距离mm（司机室侧/摩电道侧）18环境温度040主钩3200(6500)19司机室入口右端入副钩3200(6500)20司机室位置靠近A列（见附图）39驾驶室底面至轨面尺寸3098mm 21摩电道位置（乙方配集电器）司机室对侧（B列）40起升极限（主钩距轨面）4500mm 22大车最大宽度10450mm 41
7、轨面至吊车主梁下悬尺寸576mm 42轨面中心至大车边缘尺寸300mm 说明：（1）用于成品棒材捆吊运、设备安装及检修。（2）每次最多吊运4捆，单捆最大重量3.5t。请依此确定挂梁、磁盘数量、尺寸及间距。（3）成捆棒材温度范围：150 C。（4）具有断电保磁功能，断电保磁时间20min。（5）挂梁下设1个吊钩，供设备安装、检修用，起重量10t。（6）整车照明不小于4盏.2.2.3 20/5t（窄箱型）吊钩桥式起重机技术参数表：1工程项目名称内蒙古德晟实业集团300万吨优特钢项目一期轧钢棒材工程2起重机名称型号20/5t吊钩桥式起重机23大车一端轮数2个3安装地点轧辊间（CD）24大车轮距410
8、0mm4台数125大车轮压205KN5起重重量主钩20t，副钩5t26滑触线间距6跨度Lk=22m27提升电动机(主钩/副钩)55KW/22KW7起重机轨面标高H=10m28大车行走电动机7.5KW28起升高度主钩11m,副钩13m29小车行走电动机3.7KW9主钩起升速度12.4m/min30小车重量8t10副钩起升速度19.5m/min31总重31.5t11大车运行速度88.5m/min32照明形式桥下照明12小车运行速度44.6m/min33电源电压三相交流 50Hz 380V13工作制度A634司机室温度控制工业空调14工作环境室内35司机室形式固定，封闭15大车行程120m36荐用轨
9、道型号43kg/m16操作方式司机室操作37吊车最高点距轨面2335mm17缓冲器高度940mm(液压缓冲器)38吊钩极限距离（司机室侧/摩电道侧）mm18环境温度040主钩主钩左极限1550，主钩右极限194519司机室入口右端入副钩副钩左极限2395,副钩右极限110020司机室位置靠近D列（见附图）39驾驶室底面至轨面尺寸2848mm21摩电道位置（乙方配集电器）司机室对侧（C列）40起升极限（主钩距轨面）主钩上极限459mm22大车最大宽度6400mm41轨面至吊车主梁下悬尺寸390mm42轨面中心至大车边缘尺寸250mm说明：主要用于轧辊间内轧辊吊运、设备安装、维修及机架更换等。整车
10、照明不小于4盏.3 起重机的构造及用途3.1 550/10t 吊钩桥式起重机3.1.1 主要规格起重量（t）：5、10、10/3.2、16/3.2、20/5、32/5、50/10 共七种。跨度（m）：10.5、13.5、16.5、19.5、22.5、25.5、28.5、31.5 共八种。工作级别：A5用于工作不太频繁且载荷率不太高的场所。A6用于工作比较频繁且载荷率较高的每天单班或两班制的场所。3.1.2 技术特征主起升机构分调速和不调速两种形式，调速装置均采用自激调速方式，可满足下降调速1：3 范围。采用变频调速时，调速范围可达到1：10。各机构全部采用YZR 型起重机用节能电动机及新型配套
11、电控和液压推杆制动器，起升机构为缓解“溜钩”现象而选用单推杆制动器，运行机构则选用双推杆制动器。小车导电均采用电缆导电，各起升机构均装有起升限位装置，吊运成件物料的主起升机构装有超载限制器，吊运炽热及液态金属或危险物料时，主起升机构应选双制动器，为确保安全，主起升机构装有两套起升限位装置。操纵系统有落地式控制器和联动台两种形式。吊运液态金属或危险物料，选用落地式控制器为宜，若吊运物料需要在空中翻转，选用落地式控制器。3.1.3 结构概述整机由桥架、小车、大车运行机构、电气设备四大部分组成。（见图1）。起重量5t、10t 为单吊钩桥式起重机，仅有一套起升机构。10/3.250/10t 为双吊钩桥
12、式起重机，有主、副两套独立的起升机构，主钩工作时副钩可协同主钩倾转或翻转工作，但主钩与副钩的工作载荷之和不允许超过主起升机构的额定起重量，且主钩与副钩不得同时吊运两个独立的物料。1.桥架 2.小车 3.大车运行机构 4.电气设备 5.专用吊具图1 吊钩桥式起重机总图3.1.3.1 桥架桥架主要由箱形断面的主梁和端梁各两根组成。主梁上部铺设有供小车运行的钢轨，主梁宽度400mm 时，钢轨中心与主梁中心重合，主梁宽度大于400mm 时，钢轨中心距主梁上盖板里侧均为200mm，主梁与端梁刚性连接，两端梁中部螺栓连接，便于整体桥架拆开两半体运输。主梁外侧设有走台，供安装大车运行结构、电气设备、小车导电装置和日常维护用，桥架四周设有高度1050mm 的防护栏杆。司机室挂在桥架左下方，外侧设有通往走台的双扶手斜梯。司机室分开式和闭式两种，内部装有电控设备及显示仪表。3.1.3.2 起重机运行机构（大车运行机构）大车运行机构全部采用分别驱动，两套独立的驱动装置分别对称地布置在传动侧走台两端，与两个主动车轮组相连，两组被动车轮装在两端梁的另一端部（见图2）。本系列增加了慢速浮动轴，改善了车轮组与减速器之间的安装误差与承力变形的补偿能力，提高了减速器的使用寿命。车轮组为角型轴承箱结构，通过调整垫可任意调整车轮的水平倾斜和垂直倾斜偏差，处理运输及安装所引起的误差，解决
